機(jī)械設(shè)備維修全程圖解

第1章機(jī)械設(shè)備維修概述

1.1機(jī)械設(shè)備的構(gòu)成

1.2維修的作用與工作類型

1.3機(jī)械設(shè)備修理的過程

1.3.1機(jī)械設(shè)備大修的三個階段

1.3.2設(shè)備故障的判斷及零件失效的形式

1.3.3機(jī)械零件修理更換的原則

1.3.4修理方案的確定

第2章維修操作技術(shù)基礎(chǔ)

2.1修理常用的檢具、量具和量儀

2.1.1常用檢具

2.1.2常用量具

2.1.3常用精密量儀

2.2精密量儀在技術(shù)測量中的應(yīng)用

2.3維修常用的操作技術(shù)方法

2.3.1劃線

2.3.2鋸割、鏨削及銼削

2.3.3鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔及鉸孔

2.3.4攻螺紋與套螺紋

2.3.5刮削

2.3.6研磨

2.3.7鉚接、粘接與焊接

2.3.8矯正

第3章機(jī)械設(shè)備的拆卸、清洗與檢驗

3.1機(jī)械設(shè)備的拆卸

3.1.1設(shè)備拆卸的原則及注意事項

3.1.2拆卸機(jī)械設(shè)備的常用工具

3.1.3零件拆卸的方法及要點

3.1.4典型零部件的拆卸

3.2機(jī)械設(shè)備的清洗

3.2.1去污

3.2.2除銹

3.2.3清除涂層

3.3機(jī)械零件的檢驗

3.3.1機(jī)械零件的檢驗分類

3.3.2機(jī)械零件的檢驗內(nèi)容

3.3.3機(jī)械零件的檢驗方法

3.3.4典型機(jī)械零件的檢驗

第4章機(jī)械零部件的修理

4.1機(jī)械零件的修復(fù)方法

4.1.1機(jī)械修復(fù)法

4.1.2焊接修復(fù)法

4.1.3熱噴涂修復(fù)法

4.1.4電鍍修復(fù)法

4.1.5粘接修復(fù)法

4.1.6刮研修復(fù)法

4.2零件修復(fù)方法的選擇

4.3常見零件的修理

4.3.1軸的修理

4.3.2絲杠的修理

4.3.3滾動軸承的檢修

4.3.4齒輪的修理

4.3.5滑動軸承的修理

4.4常見傳動機(jī)構(gòu)的檢修

4.4.1帶傳動機(jī)構(gòu)的檢修

4.4.2鏈傳動機(jī)構(gòu)的檢修

4.4.3齒輪傳動機(jī)構(gòu)的檢修

4.5液壓傳動系統(tǒng)的檢修

4.5.1液壓系統(tǒng)的維護(hù)檢修及故障處理

4.5.2常見液壓元件的修理

4.5.3典型液壓回路的調(diào)整及維護(hù)

4.6殼體零件的修理

4.7曲軸連桿機(jī)構(gòu)的修理

4.7.1曲軸的修理

4.7.2連桿的修理

4.8設(shè)備常見密封裝置的修理

4.8.1靜密封的修理

4.8.2動密封的修理

4.8.3機(jī)械密封的修理

第5章機(jī)械設(shè)備零部件的裝配

5.1裝配的步驟及工作內(nèi)容

5.2零部件裝配的一般工藝要求

5.3常見連接形式的裝配

5.3.1螺紋連接的裝配

5.3.2鍵連接的裝配

5.3.3銷連接的裝配

5.3.4過盈連接的裝配

5.3.5滑動軸承的裝配

5.3.6滾動軸承的裝配

5.4常見傳動機(jī)構(gòu)的裝配

5.4.1帶傳動機(jī)構(gòu)的裝配

5.4.2鏈傳動機(jī)構(gòu)的裝配

5.4.3齒輪傳動機(jī)構(gòu)的裝配

5.4.4蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配

5.4.5聯(lián)軸器的裝配

第6章典型機(jī)械設(shè)備的修理

6.1機(jī)械設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作

6.2零件修理方式的選擇

6.3減速機(jī)的修理

6.3.1圓柱齒輪減速機(jī)的檢修

6.3.2蝸輪蝸桿減速機(jī)的檢修

6.4工業(yè)泵的修理

6.4.1泵的種類與特性

6.4.2常用泵的修理

6.5臥式車床的修理

6.5.1車床修理前的準(zhǔn)備工作

6.5.2車床的拆卸順序

6.5.3車床主要部件的修理

6.5.4車床的裝配順序和方法

6.5.5車床的試車驗收

6.5.6車床常見故障及排除

6.6臥式銑床的修理

6.6.1銑床修理尺寸鏈分析

6.6.2銑床的拆卸步驟

6.6.3銑床主要部件的修理

6.6.4銑床的試車驗收

6.7機(jī)床電氣控制線路的維修

6.7.1常用機(jī)床電氣控制線路維修的一般方法

6.7.2車床電氣控制線路的維修

6.7.3銑床電氣控制線路的維修

6.8機(jī)床設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第7章數(shù)控機(jī)床類設(shè)備的修理

7.1數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件的特點

7.2數(shù)控機(jī)床的故障分析與檢查

7.2.1數(shù)控機(jī)床故障分類

7.2.2故障原因分析

7.2.3數(shù)控機(jī)床故障檢查

7.3數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件的故障診斷與維修

7.3.1診斷故障的方法與技術(shù)

7.3.2主軸部件的故障診斷與維護(hù)

7.3.3滾珠絲杠螺母副的故障診斷與維護(hù)

7.3.4導(dǎo)軌副的故障診斷與維護(hù)

7.3.5刀庫及換刀裝置的故障診斷與維護(hù)

7.4數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障診斷與維修

7.4.1主軸伺服系統(tǒng)故障診斷與維修

7.4.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修

7.5數(shù)控機(jī)床液壓與氣動系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)

7.5.1液壓傳動系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)

7.5.2氣動系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)

7.6數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第8章設(shè)備修理的精度檢驗

8.1機(jī)械設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗內(nèi)容與要求

8.2機(jī)床修理質(zhì)量的檢驗和機(jī)床試驗

8.2.1機(jī)床裝配質(zhì)量

8.2.2液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量

8.2.3潤滑系統(tǒng)的裝配質(zhì)量

8.2.4電氣系統(tǒng)的裝配質(zhì)量

8.2.5機(jī)床的運轉(zhuǎn)試驗

8.2.6機(jī)床工作精度的檢驗

8.3數(shù)控機(jī)床修理質(zhì)量的檢驗

8.3.1機(jī)床精度的檢測

8.3.2數(shù)據(jù)設(shè)備性能的檢查

參考文獻(xiàn)

機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代社會進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)的重要裝備，其服務(wù)領(lǐng)域很廣，凡使用機(jī)械、工具，以至能源和材料生產(chǎn)部門，乃至于家庭和個人生活無不需要機(jī)械設(shè)備。隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備正朝著自控、成套和機(jī)電一體化方向發(fā)展。而伴隨著改革開發(fā)的不斷深入，新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整使我國成為世界制造業(yè)大國，國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域又急需大量技能型人才。

機(jī)械設(shè)備維修是一門涉及知識面廣、專業(yè)性很強的技術(shù)工種，其所維修的機(jī)械設(shè)備質(zhì)量很大程度上取決于操作人員的技術(shù)水平及當(dāng)今的科技水平。

為滿足市場對技能型人才的需要，編者以提高維修人員的實際水平為出發(fā)點，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的發(fā)展方向及新時期對機(jī)械設(shè)備維修操作的要求，在繼承傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備經(jīng)典維修工藝內(nèi)容的基礎(chǔ)上，對新設(shè)備、新工藝等進(jìn)行了大量補充，精心編寫，形成了本書。

全書共分8章，主要包括機(jī)械設(shè)備維修概述，維修操作技術(shù)基礎(chǔ)，機(jī)械設(shè)備的拆卸，清洗與檢驗，機(jī)械零部件的修理，機(jī)械設(shè)備零部件的裝配，典型機(jī)械設(shè)備的修理，數(shù)控機(jī)床類設(shè)備的修理，設(shè)備修理的精度檢驗等方面的內(nèi)容。本書語言通俗易懂，敘述簡明扼要，突出實用性、針對性、先進(jìn)性、系統(tǒng)性。本書最大的特點是：針對機(jī)械設(shè)備維修的實際需要及要求，注重傳統(tǒng)實用設(shè)備維修技術(shù)與現(xiàn)代維修新技術(shù)、新工藝、新材料的融合，對其操作步驟、過程、要點、注意事項等方方面面進(jìn)行了詳細(xì)的工藝分析與講解；書中選用了較為豐富的圖例，力求圖文并茂，內(nèi)容翔實，以便于讀者的理解與運用。

本書既可作為機(jī)械設(shè)備維修操作人員的培訓(xùn)及自學(xué)用書，也可作為從事機(jī)械設(shè)備維修的技術(shù)人員以及高校相關(guān)專業(yè)師生的參考用書。

全書由鐘翔山任主編，鐘禮耀、鐘翔嶼、孫東紅、鐘靜玲、陳黎娟任副主編，參加資料整理與編寫的有曾冬秀、周蓮英、周彬林、劉梅連、歐陽勇、周愛芳、周建華、胡程英、彭英、周四平、李擁軍、李衛(wèi)平、周六根、曾俊斌，參與部分文字處理工作的有鐘師源、孫雨暄、歐陽露、周宇瓊、付英、劉玉燕等。全書由鐘翔山整理統(tǒng)稿，鐘禮耀、鐘翔嶼、孫東紅校審。

在本書的編寫過程中，得到了同行及有關(guān)專家、高級技師等的熱情幫助、指導(dǎo)和鼓勵，在此一并表示由衷的感謝！然而由于水平所限，疏漏不足之處在所難免，懇請讀者批評指正。

編者2100433B

本書針對機(jī)械設(shè)備維修的實際需要及要求，結(jié)合大量圖片，詳細(xì)講解了機(jī)械設(shè)備維修的方法與技能，主要內(nèi)容包括：維修操作技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)備的拆卸、清洗與檢驗、機(jī)械零部件的修理、機(jī)械設(shè)備零部件的裝配、典型機(jī)械設(shè)備的修理、數(shù)控機(jī)床類設(shè)備的修理、設(shè)備修理的精度檢驗等。本書語言通俗易懂、敘述簡明扼要、注重傳統(tǒng)實用設(shè)備維修技術(shù)與現(xiàn)代維修新技術(shù)、新工藝、新材料的融合，并對其操作步驟、過程、要點、注意事項等各方面做了詳細(xì)的工藝分析與講解。書中選用了較為豐富的圖例，力求圖文并茂，內(nèi)容詳實，以便于讀者的理解與運用。 本書既可作為機(jī)械設(shè)備維修操作人員的培訓(xùn)及自學(xué)用書，也可作為從事機(jī)械設(shè)備維修的技術(shù)人員以及高校相關(guān)專業(yè)師生的參考用書。

鐘翔山主編的《機(jī)械設(shè)備維修全程圖解》一書具有如下特點：

1、針對機(jī)械設(shè)備維修的實際需要及要求，結(jié)合大量圖片，詳細(xì)講解了機(jī)械設(shè)備維修的方法與技能。

2、注重傳統(tǒng)實用設(shè)備維修技術(shù)與現(xiàn)代維修新技術(shù)、新工藝、新材料的融合。

3、選用了較為豐富的圖例，語言通俗易懂，敘述簡明扼要。

4、實用性強，理論性的基礎(chǔ)知識不多，側(cè)重于對實際操作的闡述。

本書針對當(dāng)前機(jī)械設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r，結(jié)合機(jī)械設(shè)備維修的實際需求，詳細(xì)講解了機(jī)械設(shè)備維修的操作步驟、過程、要點、注意事項等。

主要內(nèi)容包括：機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)基礎(chǔ)，機(jī)械設(shè)備維修基本操作技術(shù)，機(jī)械設(shè)備的拆卸、清洗、潤滑及起重，機(jī)床設(shè)備的安裝與維護(hù)，機(jī)械設(shè)備零部件的裝配及維修，機(jī)械設(shè)備的修理，數(shù)控機(jī)床類設(shè)備的修理，機(jī)械設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗等。

本書注重傳統(tǒng)實用設(shè)備維修技術(shù)與現(xiàn)代維修新技術(shù)、新工藝、新材料的融合，語言通俗易懂、敘述簡明扼要，突出實用性、針對性、先進(jìn)性和系統(tǒng)性。書中提供了較為豐富的圖例，力求圖文并茂，內(nèi)容翔實，便于讀者的理解及應(yīng)用。

本書可供從事機(jī)械設(shè)備維修工作的工程技術(shù)人員使用，也可供高校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。

第1章 機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)基礎(chǔ)001

1.1機(jī)械設(shè)備維修的工作內(nèi)容、特點及應(yīng)用001

1.2機(jī)械設(shè)備維修的分類及工作過程002

1.3設(shè)備故障的判斷及零件失效的形式004

1.4機(jī)械設(shè)備維修測量技術(shù)012

1.4.1常用的通用量具及使用012

1.4.2常用的專用量具及使用025

1.4.3常用的維修檢具及使用027

1.4.4工件測量的方法031

1.5維修機(jī)械零件的檢驗033

1.5.1機(jī)械零件的檢驗分類034

1.5.2機(jī)械零件的檢驗內(nèi)容034

1.5.3機(jī)械零件的檢驗方法035

1.5.4典型機(jī)械零件的檢驗036

第2章 機(jī)械設(shè)備維修基本操作技術(shù)038

2.1鏨削038

2.1.1鏨削的工具與應(yīng)用038

2.1.2鏨削的操作方法039

2.1.3油槽的鏨削操作040

2.2銼削042

2.2.1銼削的工具與應(yīng)用043

2.2.2銼削的操作方法044

2.3孔加工049

2.3.1鉆孔的設(shè)備與工具049

2.3.2鉆頭刃磨與修磨的操作052

2.3.3鉆孔的操作方法056

2.3.4特殊孔的鉆削059

2.3.5擴(kuò)孔與锪孔061

2.3.6鉸孔063

2.4螺紋加工066

2.4.1攻螺紋066

2.4.2套螺紋070

2.5刮削072

2.5.1刮削的工具與應(yīng)用073

2.5.2刮削的操作方法074

2.5.3常見形面的刮削操作076

2.6研磨079

2.6.1研磨的工具與應(yīng)用079

2.6.2研磨的操作方法082

2.6.3常見形面的研磨操作083

第3章 機(jī)械設(shè)備的拆卸、清洗、潤滑及起重086

3.1機(jī)械設(shè)備的拆卸086

3.1.1設(shè)備修理常用的拆卸工具及操作086

3.1.2設(shè)備修理常用的輔助設(shè)備及操作089

3.1.3機(jī)械設(shè)備的拆卸原則及注意事項090

3.1.4機(jī)械設(shè)備常用的拆卸方法091

3.1.5典型零部件的拆卸094

3.2維修零件的清洗095

3.2.1清洗方法的選用095

3.2.2清洗的操作097

3.2.3常用零部件的清洗102

3.3機(jī)器及零件的潤滑103

3.3.1潤滑劑的形式及選用原則103

3.3.2潤滑油的品種及選用104

3.3.3潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)及失效鑒別方法107

3.3.4潤滑脂的主要應(yīng)用111

3.3.5潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)及失效鑒別方法113

3.4機(jī)械設(shè)備維修的起重115

3.4.1起重設(shè)備的選用原則115

3.4.2千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)及操作注意事項116

3.4.3手動葫蘆的結(jié)構(gòu)及操作注意事項117

3.4.4起重機(jī)的結(jié)構(gòu)及操作注意事項119

第4章 機(jī)床設(shè)備的安裝與維護(hù)121

4.1機(jī)床安裝的程序及技術(shù)要求121

4.1.1機(jī)床安裝的程序121

4.1.2機(jī)床設(shè)備地基基礎(chǔ)的要求122

4.1.3機(jī)床安裝的技術(shù)要求123

4.2機(jī)床安裝的過程及實例125

4.2.1設(shè)備安裝材料的準(zhǔn)備125

4.2.2機(jī)床安裝的過程127

4.2.3金屬切削機(jī)床安裝基礎(chǔ)的制作及檢查129

4.2.4機(jī)床在基礎(chǔ)上的安裝方法130

4.2.5臥式車床安裝實例132

4.3普通機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)133

4.3.1設(shè)備的潤滑134

4.3.2潤滑系統(tǒng)的密封137

4.3.3機(jī)床潤滑系統(tǒng)的清洗及保養(yǎng)141

4.3.4機(jī)床的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)143

4.4動、靜壓軸承和動、靜壓導(dǎo)軌的調(diào)整與維修146

4.4.1動壓軸承和動壓導(dǎo)軌的工作原理、調(diào)整及維修146

4.4.2靜壓軸承和靜壓導(dǎo)軌的工作原理、調(diào)整及維修149

4.5設(shè)備常見密封裝置的修理154

4.5.1靜密封的修理155

4.5.2動密封的修理156

4.5.3機(jī)械密封的修理161

第5章 機(jī)械設(shè)備零部件的裝配及維修164

5.1機(jī)械零件修復(fù)的一般方法164

5.1.1機(jī)械修復(fù)法164

5.1.2焊接修復(fù)法169

5.1.3電鍍修復(fù)法177

5.1.4粘接修復(fù)法179

5.1.5刮研修復(fù)法182

5.2機(jī)械零件維修方法的選擇185

5.2.1機(jī)械零件修復(fù)或更換的原則185

5.2.2典型零件修復(fù)、更換方式的確定187

5.3零件修復(fù)方法的選擇189

5.4常見零件的修理193

5.4.1軸的修理193

5.4.2絲杠的修理195

5.4.3齒輪的修理196

5.4.4殼體零件的修理198

5.5常見傳動機(jī)構(gòu)的裝配與修理200

5.5.1帶傳動機(jī)構(gòu)的裝配與檢修200

5.5.2鏈傳動機(jī)構(gòu)的裝配與修理203

5.5.3齒輪傳動機(jī)構(gòu)的裝配與修理204

5.5.4蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)的裝配與修理211

5.5.5曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的修理214

5.5.6螺旋傳動機(jī)構(gòu)的裝配與修理216

5.6典型零部件的修理219

5.6.1滑動軸承的裝配、調(diào)整與修理219

5.6.2滾動軸承的裝配、調(diào)整與檢修224

5.6.3機(jī)床主軸組件的修理232

5.6.4機(jī)床導(dǎo)軌的修理要點及檢測237

5.6.5機(jī)床導(dǎo)軌的刮削修復(fù)操作要點246

5.7液壓傳動系統(tǒng)的檢修251

5.7.1液壓系統(tǒng)的維護(hù)檢修及故障處理251

5.7.2常見液壓元件的修理254

5.7.3典型液壓回路的調(diào)整及維護(hù)255

第6章 機(jī)械設(shè)備的修理260

6.1機(jī)械設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作260

6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作260

6.1.2物質(zhì)準(zhǔn)備工作263

6.2設(shè)備故障的診斷及修理方案的確定264

6.2.1設(shè)備故障的診斷265

6.2.2制訂修理方案267

6.3車床的修理268

6.3.1臥式車床主要零部件的結(jié)構(gòu)268

6.3.2車床修理前的準(zhǔn)備工作275

6.3.3車床主要部件的修理277

6.3.4車床的裝配順序和方法290

6.3.5車床的試車驗收292

6.3.6車床常見故障及排除296

6.4銑床的修理299

6.4.1臥式銑床的結(jié)構(gòu)299

6.4.2銑床修理前的準(zhǔn)備工作302

6.4.3銑床典型部件的修理304

6.4.4銑床的試車驗收312

6.4.5臥式銑床常見的故障及排除方法314

6.5磨床的修理316

6.5.1M131W型萬能外圓磨床的結(jié)構(gòu)和傳動原理316

6.5.2M131W型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)的調(diào)試及常見故障修理320

6.5.3磨床常見的故障及排除方法328

6.6機(jī)床電氣控制線路的維修330

6.6.1常用機(jī)床電氣控制線路維修的一般方法330

6.6.2車床電氣控制線路的維修331

6.6.3銑床電氣控制線路的維修333

第7章 數(shù)控機(jī)床類設(shè)備的修理335

7.1數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件的特點335

7.2數(shù)控機(jī)床的故障分析與檢查338

7.2.1數(shù)控機(jī)床故障分類339

7.2.2故障原因分析339

7.2.3數(shù)控機(jī)床故障檢查340

7.3數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件的故障診斷與維修341

7.3.1診斷故障的方法與技術(shù)341

7.3.2主軸部件的故障診斷與維護(hù)344

7.3.3滾珠絲杠螺母副的故障診斷與維護(hù)346

7.3.4導(dǎo)軌副的故障診斷與維護(hù)347

7.3.5刀庫及換刀裝置的故障診斷與維護(hù)350

7.4數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障診斷與維修351

7.4.1主軸伺服系統(tǒng)故障診斷與維修351

7.4.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修354

7.5數(shù)控機(jī)床液壓與氣動系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)357

7.5.1液壓傳動系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)357

7.5.2氣動系統(tǒng)的故障及維修361

7.6數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)362

第8章 機(jī)械設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗367

8.1機(jī)械設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗內(nèi)容與要求367

8.2機(jī)床修理質(zhì)量的檢驗和機(jī)床試驗368

8.2.1機(jī)床的裝配質(zhì)量368

8.2.2機(jī)床液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量368

8.2.3潤滑系統(tǒng)的裝配質(zhì)量369

8.2.4電氣系統(tǒng)的裝配質(zhì)量370

8.2.5機(jī)床的運轉(zhuǎn)試驗371

8.2.6機(jī)床工作精度的檢驗373

8.3機(jī)床幾何精度的檢測373

8.3.1機(jī)床幾何精度檢測的一般規(guī)則373

8.3.2臥式車床幾何精度的檢測374

8.3.3銑床幾何精度的檢測381

8.3.4磨床幾何精度的檢測386

8.4設(shè)備負(fù)荷實驗389

8.4.1設(shè)備負(fù)荷實驗的內(nèi)容及要求389

8.4.2設(shè)備負(fù)荷實驗的故障及排除390

8.5設(shè)備工作試驗391

8.5.1設(shè)備工作試驗內(nèi)容391

8.5.2工件產(chǎn)生瑕疵的原因及排除方法392

8.6數(shù)控機(jī)床修理質(zhì)量的檢驗398

8.6.1機(jī)床精度的檢測399

8.6.2數(shù)控設(shè)備性能的檢查404 2100433B