書????名 | 機(jī)械設(shè)備維修(第2版) | 作????者 | 陳冠國(guó) |
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ISBN | 7111055632 | 定????價(jià) | 33.0元 |
出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 2019年8月 |
裝????幀 | 平裝 | 開????本 | 16開 |
第2版前言
第1版前言
緒論
第一章 故障理論概述
第一節(jié) 概念
第二節(jié) 故障特征量的描述
第三節(jié) 故障理論和規(guī)律
第四節(jié) 故障診斷簡(jiǎn)介
第二章 摩擦學(xué)理論概述
第一節(jié) 表面性質(zhì)和接觸
第二節(jié) 摩擦
第三節(jié) 磨損
第四節(jié) 潤(rùn)滑
第三章 失效理論概述
第一節(jié) 概念
第二節(jié) 變形
第三節(jié) 斷裂
第四節(jié) 腐蝕
第五節(jié) 氣蝕
第六節(jié) 老化
第七節(jié) 泄漏
第八節(jié) 失效分析技術(shù)簡(jiǎn)介
第四章 可靠性理論概述
第一節(jié) 概念
第二節(jié) 可靠性的描述
第三節(jié) 系統(tǒng)的可靠性
第四節(jié) 可靠性理論在維修中的應(yīng)用
第五章 維修性理論概述
第一節(jié) 概念
第二節(jié) 影響維修性的主要因素和提高途徑
第三節(jié) 維修思想
第四節(jié) 維修方式
第五節(jié) 維修制度
第六節(jié) 維修費(fèi)用
第六章 機(jī)械設(shè)備的極限技術(shù)狀態(tài)
第一節(jié) 極限技術(shù)狀態(tài)的確定原則
第二節(jié) 極限技術(shù)狀態(tài)的確定方法
第三節(jié) 零部件維修更換的原則
第七章 維修前的準(zhǔn)備工作
第一節(jié) 技術(shù)和組織準(zhǔn)備
第二節(jié) 拆卸
第三節(jié) 清洗
第四節(jié) 檢驗(yàn)
第八章 機(jī)械零件的修復(fù)技術(shù)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 鉗工和機(jī)械加工
第三節(jié) 壓力加工(塑性變形)
第四節(jié) 熱噴涂
第五節(jié) 焊修
第六節(jié) 電鍍與刷鍍
第七節(jié) 粘接
第八節(jié) 粘涂
第九節(jié) 治漏
第十節(jié) 其它修復(fù)技術(shù)
第十一節(jié) 修復(fù)后的性能
第十二節(jié) 修復(fù)工藝的選擇和工藝規(guī)程的制訂
第九章 維修實(shí)踐
第一節(jié) 軸的修復(fù)
第二節(jié) 齒輪的修復(fù)
第三節(jié) 軸承的修復(fù)
第四節(jié) 殼體零件的修復(fù)
第五節(jié) 機(jī)體零件的修復(fù)
第六節(jié) 其它零部件的修復(fù)
第七節(jié) 機(jī)床零部件的修復(fù)
第十章 機(jī)械設(shè)備的裝配
第一節(jié) 裝配精度和裝配方法
第二節(jié) 裝配工作注意要點(diǎn)
第三節(jié) 裝配工藝過程
第四節(jié) 典型零部件的裝配要點(diǎn)
第五節(jié) 總裝配要點(diǎn)
第六節(jié) 裝配后的磨合與試驗(yàn)調(diào)整
參考文獻(xiàn)2100433B
本書從我國(guó)現(xiàn)行維修工作的實(shí)際水平出發(fā),除繼承了維修工藝的主要內(nèi)容外,考慮了維修科學(xué)的發(fā)展趨勢(shì),加強(qiáng)了維修理論的基礎(chǔ)部分,吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的內(nèi)容和技術(shù),注意了通用性、實(shí)踐性和更廣泛的適應(yīng)性,具有實(shí)用、簡(jiǎn)明的特點(diǎn)。全書分為兩大部分,前半部為維修的基礎(chǔ)理論,后半部是維修實(shí)踐,重點(diǎn)介紹了常用的幾種修復(fù)工藝。 本書既可作為大中專院校機(jī)械類有關(guān)專業(yè)的維修課程教材,也可供從事機(jī)械設(shè)備維修的技術(shù)人員和工人參考,還可作為工礦企業(yè)培訓(xùn)維修人員用書。
建筑現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備維修記錄表
自己做嗎,有維修人,維修部位,維修過程,驗(yàn)收人,日期這些就行了,自己做個(gè)表格
木工機(jī)械設(shè)備維修的價(jià)格差異挺大的,要考慮很多因素的親。在設(shè)備的管理與維修,設(shè)備故障診斷技術(shù),機(jī)械設(shè)備幾何精度的檢測(cè),機(jī)械設(shè)備的拆卸、清洗與零件的修換,機(jī)器零件的修復(fù)工藝,修理尺寸鏈,刮研技術(shù)與導(dǎo)軌的修...
機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表是天天都要做嗎
不一定,看機(jī)臺(tái)的運(yùn)行情況決定。
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頁數(shù): 9頁
評(píng)分: 4.5
1.1設(shè)備維修的基本概念 1.1.1 設(shè)備維修的定義及作用 設(shè)備維修是對(duì)裝備或設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理的簡(jiǎn)稱。這里所說的維護(hù)是指為保持裝備或設(shè)備完好工作狀 態(tài)所做的一切工作,包括清洗擦拭、潤(rùn)滑涂油、檢查調(diào)校,以及補(bǔ)充能源、燃料等消耗品;修理是指恢復(fù) 裝備或設(shè)備完好工作狀態(tài)所做的一切工作,包括檢查、判斷故障,排除故障,排除故障后的測(cè)試,以及全 面翻修等。由此可見,維修是為了保持和恢復(fù)裝備或設(shè)備完好工作狀態(tài)而進(jìn)行的一系列活動(dòng)。 維修是伴隨生產(chǎn)工具的使用而出現(xiàn)的。隨著生產(chǎn)工具的發(fā)展,機(jī)器設(shè)備大規(guī)模的使用,人們對(duì)維修的 認(rèn)識(shí)也在不斷地深化。維修已由事后排除故障發(fā)展為事前預(yù)防故障;由保障使用的輔助手段發(fā)展成為生產(chǎn) 力和戰(zhàn)斗力的重要組成部分;如今,維修已發(fā)展成為增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段,改善企業(yè)投資的有效方 式,實(shí)行全系統(tǒng)、全壽命管理的有機(jī)環(huán)節(jié),實(shí)施綠色再制造工程的重要技術(shù)措施。可以說,維修已從一門 技藝發(fā)
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頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.6
隨著國(guó)家對(duì)緊缺人材的需要 ,越來越多的中職學(xué)校開設(shè)了機(jī)械類 專業(yè),培養(yǎng)機(jī)械維修人材以滿足社會(huì)的需要 。但由于機(jī)械類維修專業(yè) 的投入設(shè)備量大 、資金不容易保證 ,實(shí)踐場(chǎng)所嚴(yán)重不足 ,造成中職學(xué)校 在開展機(jī)械維修的教學(xué)中 ,實(shí)操環(huán)節(jié)的教學(xué)困難 。然而 ,實(shí)踐操作卻是 機(jī)械維修教學(xué)中最重要的環(huán)節(jié) ,學(xué)生如果缺乏實(shí)踐操作 ,教學(xué)將很難 取得好的效果 。如何在設(shè)備不足 、場(chǎng)地有限的教學(xué)環(huán)境中 ,較好地開展 機(jī)械維修教學(xué) ,本人從以下幾個(gè)方面 ,談?wù)勛约旱捏w會(huì) 。 1 引導(dǎo)學(xué)生正確理解機(jī)械設(shè)備維修的重要性 正確認(rèn)識(shí)機(jī)械維修的重要性 ,是學(xué)生好好學(xué)習(xí)機(jī)械維修知識(shí)的關(guān) 鍵。必須教導(dǎo)學(xué)生從思想上重視設(shè)備的維護(hù) 、管理與修理 。管理好設(shè) 備,保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài) ,對(duì)企業(yè)的良性發(fā)展至關(guān)重要 。機(jī)械設(shè)備 維修的重要性 ,體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 : 1.1 保證機(jī)械的正常運(yùn)行 在機(jī)械設(shè)備的使用過程中 ,由于內(nèi)外各種
第1章 機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)基礎(chǔ)001
1.1機(jī)械設(shè)備維修的工作內(nèi)容、特點(diǎn)及應(yīng)用001
1.2機(jī)械設(shè)備維修的分類及工作過程002
1.3設(shè)備故障的判斷及零件失效的形式004
1.4機(jī)械設(shè)備維修測(cè)量技術(shù)012
1.4.1常用的通用量具及使用012
1.4.2常用的專用量具及使用025
1.4.3常用的維修檢具及使用027
1.4.4工件測(cè)量的方法031
1.5維修機(jī)械零件的檢驗(yàn)033
1.5.1機(jī)械零件的檢驗(yàn)分類034
1.5.2機(jī)械零件的檢驗(yàn)內(nèi)容034
1.5.3機(jī)械零件的檢驗(yàn)方法035
1.5.4典型機(jī)械零件的檢驗(yàn)036
第2章 機(jī)械設(shè)備維修基本操作技術(shù)038
2.1鏨削038
2.1.1鏨削的工具與應(yīng)用038
2.1.2鏨削的操作方法039
2.1.3油槽的鏨削操作040
2.2銼削042
2.2.1銼削的工具與應(yīng)用043
2.2.2銼削的操作方法044
2.3孔加工049
2.3.1鉆孔的設(shè)備與工具049
2.3.2鉆頭刃磨與修磨的操作052
2.3.3鉆孔的操作方法056
2.3.4特殊孔的鉆削059
2.3.5擴(kuò)孔與锪孔061
2.3.6鉸孔063
2.4螺紋加工066
2.4.1攻螺紋066
2.4.2套螺紋070
2.5刮削072
2.5.1刮削的工具與應(yīng)用073
2.5.2刮削的操作方法074
2.5.3常見形面的刮削操作076
2.6研磨079
2.6.1研磨的工具與應(yīng)用079
2.6.2研磨的操作方法082
2.6.3常見形面的研磨操作083
第3章 機(jī)械設(shè)備的拆卸、清洗、潤(rùn)滑及起重086
3.1機(jī)械設(shè)備的拆卸086
3.1.1設(shè)備修理常用的拆卸工具及操作086
3.1.2設(shè)備修理常用的輔助設(shè)備及操作089
3.1.3機(jī)械設(shè)備的拆卸原則及注意事項(xiàng)090
3.1.4機(jī)械設(shè)備常用的拆卸方法091
3.1.5典型零部件的拆卸094
3.2維修零件的清洗095
3.2.1清洗方法的選用095
3.2.2清洗的操作097
3.2.3常用零部件的清洗102
3.3機(jī)器及零件的潤(rùn)滑103
3.3.1潤(rùn)滑劑的形式及選用原則103
3.3.2潤(rùn)滑油的品種及選用104
3.3.3潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)及失效鑒別方法107
3.3.4潤(rùn)滑脂的主要應(yīng)用111
3.3.5潤(rùn)滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)及失效鑒別方法113
3.4機(jī)械設(shè)備維修的起重115
3.4.1起重設(shè)備的選用原則115
3.4.2千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)及操作注意事項(xiàng)116
3.4.3手動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)及操作注意事項(xiàng)117
3.4.4起重機(jī)的結(jié)構(gòu)及操作注意事項(xiàng)119
第4章 機(jī)床設(shè)備的安裝與維護(hù)121
4.1機(jī)床安裝的程序及技術(shù)要求121
4.1.1機(jī)床安裝的程序121
4.1.2機(jī)床設(shè)備地基基礎(chǔ)的要求122
4.1.3機(jī)床安裝的技術(shù)要求123
4.2機(jī)床安裝的過程及實(shí)例125
4.2.1設(shè)備安裝材料的準(zhǔn)備125
4.2.2機(jī)床安裝的過程127
4.2.3金屬切削機(jī)床安裝基礎(chǔ)的制作及檢查129
4.2.4機(jī)床在基礎(chǔ)上的安裝方法130
4.2.5臥式車床安裝實(shí)例132
4.3普通機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)133
4.3.1設(shè)備的潤(rùn)滑134
4.3.2潤(rùn)滑系統(tǒng)的密封137
4.3.3機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的清洗及保養(yǎng)141
4.3.4機(jī)床的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)143
4.4動(dòng)、靜壓軸承和動(dòng)、靜壓導(dǎo)軌的調(diào)整與維修146
4.4.1動(dòng)壓軸承和動(dòng)壓導(dǎo)軌的工作原理、調(diào)整及維修146
4.4.2靜壓軸承和靜壓導(dǎo)軌的工作原理、調(diào)整及維修149
4.5設(shè)備常見密封裝置的修理154
4.5.1靜密封的修理155
4.5.2動(dòng)密封的修理156
4.5.3機(jī)械密封的修理161
第5章 機(jī)械設(shè)備零部件的裝配及維修164
5.1機(jī)械零件修復(fù)的一般方法164
5.1.1機(jī)械修復(fù)法164
5.1.2焊接修復(fù)法169
5.1.3電鍍修復(fù)法177
5.1.4粘接修復(fù)法179
5.1.5刮研修復(fù)法182
5.2機(jī)械零件維修方法的選擇185
5.2.1機(jī)械零件修復(fù)或更換的原則185
5.2.2典型零件修復(fù)、更換方式的確定187
5.3零件修復(fù)方法的選擇189
5.4常見零件的修理193
5.4.1軸的修理193
5.4.2絲杠的修理195
5.4.3齒輪的修理196
5.4.4殼體零件的修理198
5.5常見傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與修理200
5.5.1帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與檢修200
5.5.2鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與修理203
5.5.3齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與修理204
5.5.4蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與修理211
5.5.5曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的修理214
5.5.6螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與修理216
5.6典型零部件的修理219
5.6.1滑動(dòng)軸承的裝配、調(diào)整與修理219
5.6.2滾動(dòng)軸承的裝配、調(diào)整與檢修224
5.6.3機(jī)床主軸組件的修理232
5.6.4機(jī)床導(dǎo)軌的修理要點(diǎn)及檢測(cè)237
5.6.5機(jī)床導(dǎo)軌的刮削修復(fù)操作要點(diǎn)246
5.7液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的檢修251
5.7.1液壓系統(tǒng)的維護(hù)檢修及故障處理251
5.7.2常見液壓元件的修理254
5.7.3典型液壓回路的調(diào)整及維護(hù)255
第6章 機(jī)械設(shè)備的修理260
6.1機(jī)械設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作260
6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作260
6.1.2物質(zhì)準(zhǔn)備工作263
6.2設(shè)備故障的診斷及修理方案的確定264
6.2.1設(shè)備故障的診斷265
6.2.2制訂修理方案267
6.3車床的修理268
6.3.1臥式車床主要零部件的結(jié)構(gòu)268
6.3.2車床修理前的準(zhǔn)備工作275
6.3.3車床主要部件的修理277
6.3.4車床的裝配順序和方法290
6.3.5車床的試車驗(yàn)收292
6.3.6車床常見故障及排除296
6.4銑床的修理299
6.4.1臥式銑床的結(jié)構(gòu)299
6.4.2銑床修理前的準(zhǔn)備工作302
6.4.3銑床典型部件的修理304
6.4.4銑床的試車驗(yàn)收312
6.4.5臥式銑床常見的故障及排除方法314
6.5磨床的修理316
6.5.1M131W型萬能外圓磨床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理316
6.5.2M131W型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)的調(diào)試及常見故障修理320
6.5.3磨床常見的故障及排除方法328
6.6機(jī)床電氣控制線路的維修330
6.6.1常用機(jī)床電氣控制線路維修的一般方法330
6.6.2車床電氣控制線路的維修331
6.6.3銑床電氣控制線路的維修333
第7章 數(shù)控機(jī)床類設(shè)備的修理335
7.1數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件的特點(diǎn)335
7.2數(shù)控機(jī)床的故障分析與檢查338
7.2.1數(shù)控機(jī)床故障分類339
7.2.2故障原因分析339
7.2.3數(shù)控機(jī)床故障檢查340
7.3數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件的故障診斷與維修341
7.3.1診斷故障的方法與技術(shù)341
7.3.2主軸部件的故障診斷與維護(hù)344
7.3.3滾珠絲杠螺母副的故障診斷與維護(hù)346
7.3.4導(dǎo)軌副的故障診斷與維護(hù)347
7.3.5刀庫及換刀裝置的故障診斷與維護(hù)350
7.4數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障診斷與維修351
7.4.1主軸伺服系統(tǒng)故障診斷與維修351
7.4.2進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修354
7.5數(shù)控機(jī)床液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)357
7.5.1液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與維護(hù)357
7.5.2氣動(dòng)系統(tǒng)的故障及維修361
7.6數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)362
第8章 機(jī)械設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗(yàn)367
8.1機(jī)械設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗(yàn)內(nèi)容與要求367
8.2機(jī)床修理質(zhì)量的檢驗(yàn)和機(jī)床試驗(yàn)368
8.2.1機(jī)床的裝配質(zhì)量368
8.2.2機(jī)床液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量368
8.2.3潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配質(zhì)量369
8.2.4電氣系統(tǒng)的裝配質(zhì)量370
8.2.5機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)371
8.2.6機(jī)床工作精度的檢驗(yàn)373
8.3機(jī)床幾何精度的檢測(cè)373
8.3.1機(jī)床幾何精度檢測(cè)的一般規(guī)則373
8.3.2臥式車床幾何精度的檢測(cè)374
8.3.3銑床幾何精度的檢測(cè)381
8.3.4磨床幾何精度的檢測(cè)386
8.4設(shè)備負(fù)荷實(shí)驗(yàn)389
8.4.1設(shè)備負(fù)荷實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容及要求389
8.4.2設(shè)備負(fù)荷實(shí)驗(yàn)的故障及排除390
8.5設(shè)備工作試驗(yàn)391
8.5.1設(shè)備工作試驗(yàn)內(nèi)容391
8.5.2工件產(chǎn)生瑕疵的原因及排除方法392
8.6數(shù)控機(jī)床修理質(zhì)量的檢驗(yàn)398
8.6.1機(jī)床精度的檢測(cè)399
8.6.2數(shù)控設(shè)備性能的檢查404 2100433B
本書針對(duì)當(dāng)前機(jī)械設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r,結(jié)合機(jī)械設(shè)備維修的實(shí)際需求,詳細(xì)講解了機(jī)械設(shè)備維修的操作步驟、過程、要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等。
主要內(nèi)容包括:機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)基礎(chǔ),機(jī)械設(shè)備維修基本操作技術(shù),機(jī)械設(shè)備的拆卸、清洗、潤(rùn)滑及起重,機(jī)床設(shè)備的安裝與維護(hù),機(jī)械設(shè)備零部件的裝配及維修,機(jī)械設(shè)備的修理,數(shù)控機(jī)床類設(shè)備的修理,機(jī)械設(shè)備維修質(zhì)量的檢驗(yàn)等。
本書注重傳統(tǒng)實(shí)用設(shè)備維修技術(shù)與現(xiàn)代維修新技術(shù)、新工藝、新材料的融合,語言通俗易懂、敘述簡(jiǎn)明扼要,突出實(shí)用性、針對(duì)性、先進(jìn)性和系統(tǒng)性。書中提供了較為豐富的圖例,力求圖文并茂,內(nèi)容翔實(shí),便于讀者的理解及應(yīng)用。
本書可供從事機(jī)械設(shè)備維修工作的工程技術(shù)人員使用,也可供高校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。
書 名 機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)(第2版)(普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材)
叢 書 名 高等職業(yè)院校機(jī)電類“十二五”規(guī)劃教材·精品系列
標(biāo)準(zhǔn)書號(hào) ISBN 978-7-115-27614-8
編目分類 TH17
作 者 吳先文 主編
譯 者 --
責(zé)任編輯 潘新文
開 本 16 開
印 張 21
字 數(shù) 495 千字
頁 數(shù) 328 頁
裝 幀 平裝
版 次 第2版第1次
二版時(shí)間 2012年4月
本 印 次 2012年4月
首 印 數(shù) -- 冊(cè)
定 價(jià) 39.80 元