機械設(shè)備維修與安裝（第2版）

前言

學(xué)習(xí)項目一機械維護(hù)與修理的基礎(chǔ)

知識1

任務(wù)1機械故障和設(shè)備事故的概念1

1.1機械故障及其規(guī)律1

1.2了解事故及其評估方法5

任務(wù)2機械故障發(fā)生的原因及其對策8

2.1機械磨損8

2.2機械故障發(fā)生的其他原因及對策13

任務(wù)3機械故障診斷技術(shù)的原理及應(yīng)用18

3.1了解機械故障診斷技術(shù)18

3.2監(jiān)測與診斷系統(tǒng)19

3.3旋轉(zhuǎn)機械的振動監(jiān)測與診斷23

3.4齒輪的故障診斷25

3.5滾動軸承的故障診斷28

3.6無損檢測法29

3.7機械故障診斷的油樣分析技術(shù)35

思考題37

學(xué)習(xí)項目二零件和設(shè)備的潤滑39

任務(wù)1潤滑原理39

1.1潤滑的作用及分類39

1.2常用的潤滑原理41

任務(wù)2常用潤滑材料的辨識46

2.1潤滑材料綜述46

2.2潤滑油46

2.3潤滑脂51

2.4固體潤滑材料54

任務(wù)3稀油潤滑系統(tǒng)的組成與應(yīng)用58

3.1潤滑方式與潤滑裝置58

3.2常用單體潤滑裝置60

3.3稀油集中潤滑系統(tǒng)65

3.4油霧潤滑和油氣潤滑68

任務(wù)4干油潤滑系統(tǒng)與固體潤滑71

4.1干油潤滑概述71

4.2干油集中潤滑系統(tǒng)72

4.3干油噴射潤滑77

4.4固體潤滑77

任務(wù)5典型零部件的潤滑78

5.1潤滑材料的選用原則78

5.2滾動軸承的潤滑79

5.3滑動軸承潤滑材料的選擇82

5.4齒輪和蝸桿傳動潤滑材料的選擇86

思考題88

學(xué)習(xí)項目三機械維護(hù)與修理制度89

任務(wù)1設(shè)備維修管理方式89

1.1現(xiàn)代化設(shè)備維修管理的重要性89

1.2設(shè)備預(yù)防維修管理方式90

任務(wù)2設(shè)備的維護(hù)管理91

2.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)91

2.2設(shè)備的三級保養(yǎng)制92

2.3設(shè)備的使用維護(hù)要求93

任務(wù)3點檢定修制95

3.1點檢定修制的主要內(nèi)容95

3.2點檢制95

3.3定修制98

3.4點檢、定修制在設(shè)備維修管理制度

中的地位100

任務(wù)4設(shè)備修理計劃的編制、實施與

管理101

4.1修理前的技術(shù)準(zhǔn)備101

4.2設(shè)備修理類別101

4.3設(shè)備修理計劃的編制與實施104

4.4設(shè)備維修技術(shù)資料的管理109

思考題110

學(xué)習(xí)項目四機械的拆卸與裝配112

任務(wù)1了解機械拆卸與裝配的基礎(chǔ)

知識112

1.1概述112

1.2機械零件的拆卸114

1.3零件的清洗118

1.4零件的檢驗122

1.5機械零件的裝配與調(diào)試124

任務(wù)2常用拆裝工具的使用126

2.1扳手類126

2.2手鉗類128

2.3螺釘旋具130

2.4錘子130

2.5銼刀131

2.6普通臺虎鉗132

任務(wù)3過盈配合的裝配方法132

3.1概述132

3.2常溫下的壓裝配合133

3.3熱裝配合134

3.4冷裝配合135

任務(wù)4聯(lián)軸器的裝配技術(shù)136

4.1聯(lián)軸器的裝配方法136

4.2聯(lián)軸器的找正、對中136

4.3聯(lián)軸器裝配時的調(diào)整138

任務(wù)5軸承的裝配與調(diào)整140

5.1滑動軸承的裝配與調(diào)整140

5.2滾動軸承的裝配與調(diào)整145

任務(wù)6齒輪的裝配、檢測與修理148

6.1齒輪裝配時的注意事項148

6.2齒輪裝配與檢測149

6.3齒輪零件的修理152

任務(wù)7密封裝置153

7.1固定連接密封154

7.2活動連接密封154

思考題156

學(xué)習(xí)項目五機械零件修復(fù)技術(shù)158

任務(wù)1零件修復(fù)技術(shù)的種類及選擇

原則158

1.1零件修復(fù)技術(shù)的分類158

1.2零件修復(fù)技術(shù)的選擇160

任務(wù)2工件表面強化技術(shù)的應(yīng)用164

2.1表面形變強化164

2.2表面熱處理強化和表面化學(xué)熱處理

強化165

2.3三束表面改性技術(shù)166

任務(wù)3塑性變形修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用169

3.1鐓粗法169

3.2擠壓法169

3.3擴張法170

3.4校正法170

任務(wù)4電鍍修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用171

4.1電鍍基本原理172

4.2鍍鉻172

4.3鍍鐵174

4.4電刷鍍175

任務(wù)5熱噴涂修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用177

5.1熱噴涂技術(shù)的分類及特點177

5.2熱噴涂技術(shù)的主要方法及設(shè)備179

5.3熱噴涂材料181

5.4熱噴涂工藝182

5.5熱噴涂技術(shù)的功用184

任務(wù)6焊接修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用185

6.1補焊185

6.2堆焊190

任務(wù)7粘接修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用191

7.1粘接的特點192

7.2粘接方法192

7.3粘結(jié)劑193

7.4粘接工藝195

7.5粘接技術(shù)的應(yīng)用195

7.6粘接技術(shù)的應(yīng)用實例196

思考題196

學(xué)習(xí)項目六機械設(shè)備的安裝198

任務(wù)1機械設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作198

1.1組織、技術(shù)準(zhǔn)備198

1.2供應(yīng)準(zhǔn)備199

1.3機械的開箱檢查與清洗199

1.4預(yù)裝配和預(yù)調(diào)整200

任務(wù)2基礎(chǔ)的設(shè)計與施工200

2.1一般機器基礎(chǔ)的設(shè)計計算202

2.2機器基礎(chǔ)的施工204

2.3基礎(chǔ)的驗收及處理206

任務(wù)3機械的安裝206

3.1設(shè)置安裝基準(zhǔn)206

3.2設(shè)置墊板207

3.3設(shè)備吊裝、找正、找平、找標(biāo)高209

3.4二次灌漿210

3.5試運轉(zhuǎn)210

思考題211

學(xué)習(xí)項目七典型設(shè)備的修理213

任務(wù)1臥式車床的修理213

1.1修理前的準(zhǔn)備工作213

1.2修理工藝過程214

1.3臥式車床常見故障及排除方法231

任務(wù)2試車驗收235

2.1空運轉(zhuǎn)試驗前的準(zhǔn)備235

2.2空運轉(zhuǎn)試驗235

2.3機床負(fù)荷試驗236

2.4機床幾何精度檢驗236

2.5臥式車床工作精度試驗236

任務(wù)3液壓系統(tǒng)故障診斷的步驟和

方法237

3.1液壓傳動系統(tǒng)概述237

3.2液壓系統(tǒng)故障診斷的一般步驟與

方法238

3.3液壓系統(tǒng)維修的原則239

3.4液壓系統(tǒng)的故障特征240

思考題241

參考文獻(xiàn)2422100433B

本書是全國機械行業(yè)職業(yè)教育優(yōu)質(zhì)規(guī)劃教材，經(jīng)全國機械職業(yè)教育教學(xué)指導(dǎo)委員會審定。全書共有七個學(xué)習(xí)項目，主要介紹了機械維護(hù)與修理的基礎(chǔ)知識、零件和設(shè)備的潤滑、機械維護(hù)與修理制度、機械的拆卸與裝配、機械零件修復(fù)技術(shù)、機械設(shè)備的安裝、典型設(shè)備的修理等內(nèi)容。本書理論聯(lián)系實際，突出理論知識的應(yīng)用，加強內(nèi)容的針對性、實用性和先進(jìn)性。

本書可作為各類高職高專及成人院校的機械設(shè)計與制造專業(yè)、機電工程類專業(yè)教材，也可作為工業(yè)企業(yè)中從事設(shè)備管理與維修的工程技術(shù)人員參考用書或作為培訓(xùn)教材。

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《機械設(shè)備維修與安裝》可作為各類高職高專及成人院校的機械設(shè)計與制造專業(yè)、機電工程類專業(yè)教材，也可作為工業(yè)企業(yè)中從事設(shè)備管理與維修的工程技術(shù)人員參考用書或作為培訓(xùn)教材。

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本書針對當(dāng)前機械設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r，結(jié)合機械設(shè)備維修的實際需求，詳細(xì)講解了機械設(shè)備維修的操作步驟、過程、要點、注意事項等。

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本書可供從事機械設(shè)備維修工作的工程技術(shù)人員使用，也可供高校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。