機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)實(shí)例與禁忌圖書目錄

第1章 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)總論

1．1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的和內(nèi)容1

1．1．1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的1

1．1．2 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容1

1．1．3 學(xué)生需要完成的工作2

1．2 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的步驟3

1．3 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題4

1．4 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書6

第2章 機(jī)械傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)

2．1 機(jī)械傳動(dòng)裝置方案確定8

2．1．1 傳動(dòng)裝置的組成8

2．1．2 合理的傳動(dòng)方案8

2．2 選擇電動(dòng)機(jī)12

2．2．1 選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式12

2．2．2 確定電動(dòng)機(jī)的容量12

2．2．3 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速13

2．3 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比計(jì)算及各級(jí)傳動(dòng)比的分配14

2．4 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算16

2．5 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)禁忌17

2．6 傳動(dòng)裝置檢查重點(diǎn)和指導(dǎo)難點(diǎn)18

2．6．1 傳動(dòng)裝置檢查重點(diǎn)18

2．6．2 傳動(dòng)裝置指導(dǎo)難點(diǎn)19

第3章 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3．1 減速器類型20

3．2 減速器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)22

3．2．1 減速器箱體的結(jié)構(gòu)方案選擇22

3．2．2 減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸25

3．2．3 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求26

3．2．4 減速器箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌29

3．2．5 箱體結(jié)構(gòu)檢查重點(diǎn)30

第4章 減速器傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

4．1 減速器外部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算31

4．1．1 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算31

4．1．2 傳動(dòng)鏈的選擇39

4．1．3 聯(lián)軸器的選擇39

4．2 減速器內(nèi)部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算43

4．2．1 齒輪的材料及熱處理43

4．2．2 齒輪傳動(dòng)的精度44

4．2．3 直齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算45

4．2．4 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算53

4．2．5 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算55

4．2．6 蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算58

4．3 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)禁忌63

4．4 傳動(dòng)零件檢查重點(diǎn)及指導(dǎo)難點(diǎn)65

4．4．1 檢查重點(diǎn)65

4．4．2 指導(dǎo)難點(diǎn)66

第5章 軸系零件設(shè)計(jì)計(jì)算

5．1 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算67

5．1．1 軸的設(shè)計(jì)步驟67

5．1．2 軸的常用材料67

5．1．3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)67

5．1．4 軸的強(qiáng)度計(jì)算72

5．1．5 軸設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)74

5．2 滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)計(jì)算75

5．2．1 滾動(dòng)軸承的基本類型75

5．2．2 滾動(dòng)軸承的選擇計(jì)算76

5．2．3 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)79

5．2．4 滾動(dòng)軸承的密封和潤滑83

5．2．5 常用滾動(dòng)軸承的基本尺寸與數(shù)據(jù)83

5．3 軸系零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)常見錯(cuò)誤示例83

第6章 減速器其他零件設(shè)計(jì)

6．1 螺紋連接89

6．1．1 螺紋連接的基本類型89

6．1．2 繪制螺栓連接應(yīng)注意的問題90

6．2 鍵連接92

6．2．1 平鍵的特點(diǎn)和應(yīng)用92

6．2．2 鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算93

6．2．3 鍵連接強(qiáng)度計(jì)算的注意事項(xiàng)93

6．3 銷連接94

6．3．1 減速器中常用銷連接的類型和應(yīng)用94

6．3．2 定位銷的選擇和連接的強(qiáng)度計(jì)算94

6．4 螺紋連接及鍵連接設(shè)計(jì)禁忌95

第7章 潤滑和密封

7．1 潤滑100

7．1．1 潤滑劑的類型及選用原則100

7．1．2 減速器傳動(dòng)零件的潤滑100

7．1．3 減速器滾動(dòng)軸承的潤滑102

7．1．4 常用的潤滑方法和裝置102

7．1．5 減速器傳動(dòng)零件潤滑時(shí)的禁忌108

7．2 密封109

7．2．1 軸伸出端的密封110

7．2．2 箱體接合面的密封110

7．2．3 軸承靠近箱體內(nèi)外側(cè)的密封方法111

7．2．4 常用密封裝置112

第8章 減速器裝配草圖繪制

8．1 減速器裝配草圖繪制概述115

8．1．1 繪制減速器結(jié)構(gòu)草圖的目的115

8．1．2 繪制減速器裝配草圖前的準(zhǔn)備工作116

8．1．3 繪制減速器裝配草圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容117

8．1．4 繪制減速器裝配草圖的設(shè)計(jì)要求117

8．2 繪制裝配草圖的第一階段118

8．2．1 裝配草圖第一階段的基本內(nèi)容118

8．2．2 繪制減速器裝配草圖的步驟118

8．2．3 圓柱齒輪減速器裝配圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)119

8．2．4 圓錐齒輪減速器裝配圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)123

8．2．5 蝸桿減速器裝配圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)126

8．3 繪制減速器裝配草圖的第二階段128

8．3．1 裝配草圖第二階段的基本內(nèi)容128

8．3．2 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題129

8．3．3 減速器附件設(shè)計(jì)132

8．4 減速器附件設(shè)計(jì)禁忌138

8．5 減速器裝配草圖的檢查和修正階段141

8．6 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)難點(diǎn)和檢查重點(diǎn)142

8．6．1 傳動(dòng)方案擬訂及總體設(shè)計(jì)142

8．6．2 減速器裝配圖設(shè)計(jì)第一階段143

8．6．3 減速器裝配圖設(shè)計(jì)第二階段143

8．6．4 完成減速器裝配圖144

8．6．5 完成零件工作圖145

8．6．6 編寫計(jì)算說明書145

第9章 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì)

9．1 完成裝配圖全部視圖的基本要求146

9．2 完成裝配圖的內(nèi)容146

9．2．1 標(biāo)注尺寸147

9．2．2 編寫零部件序號(hào)149

9．2．3 編制減速器技術(shù)特性149

9．2．4 制訂技術(shù)要求150

9．2．5 填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表152

9．2．6 裝配圖設(shè)計(jì)禁忌152

9．2．7 減速器裝配圖檢查重點(diǎn)和指導(dǎo)難點(diǎn)155

第10章 零件工作圖設(shè)計(jì)

10．1 零件工作圖設(shè)計(jì)概述157

10．2 軸類零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制159

10．2．1 選擇視圖159

10．2．2 標(biāo)注尺寸159

10．2．3 標(biāo)注尺寸公差及形位公差159

10．2．4 標(biāo)注表面粗糙度160

10．2．5 技術(shù)要求160

10．2．6 軸的零件工作圖160

10．3 圓柱齒輪零件工作圖設(shè)計(jì)160

10．3．1 選擇視圖160

10．3．2 標(biāo)注尺寸161

10．3．3 標(biāo)注尺寸公差和形位公差161

10．3．4 標(biāo)注表面粗糙度162

10．3．5 編寫嚙合特性表162

10．3．6 編寫技術(shù)要求163

10．3．7 圓柱齒輪工作圖163

10．4 圓錐齒輪零件工作圖設(shè)計(jì)163

10．5 蝸桿蝸輪零件工作圖設(shè)計(jì)165

10．6 鑄造箱體零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制166

10．6．1 視圖選擇166

10．6．2 尺寸標(biāo)注166

10．6．3 標(biāo)注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度166

10．6．4 編寫技術(shù)要求167

10．6．5 鑄造箱體零件工作圖168

10．7 焊接箱體零件工作圖的設(shè)計(jì)和繪制168

10．8 檢查重點(diǎn)及指導(dǎo)難點(diǎn)169

10．8．1 檢查重點(diǎn)169

10．8．2 指導(dǎo)難點(diǎn)169

第11章 減速器傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)實(shí)例

11．1 電動(dòng)機(jī)選擇170

11．1．1 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式170

11．1．2 選擇電動(dòng)機(jī)容量170

11．1．3 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速171

11．2 確定傳動(dòng)裝置的各級(jí)傳動(dòng)比172

11．2．1 系統(tǒng)各級(jí)傳動(dòng)比的計(jì)算172

11．2．2 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)173

11．3 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)例173

11．4 開式齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)實(shí)例175

11．5 閉式直齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)例177

11．6 軸的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)實(shí)例180

11．7 滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算實(shí)例184

11．8 平鍵設(shè)計(jì)實(shí)例186

11．9 減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸的確定186

11．10 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)實(shí)例187

11．11 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)實(shí)例190

第12章 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

12．1 計(jì)算機(jī)輔助二維設(shè)計(jì)192

12．1．1 計(jì)算機(jī)輔助課程設(shè)計(jì)步驟192

12．1．2 計(jì)算機(jī)輔助課程注意事項(xiàng)192

12．2 計(jì)算機(jī)輔助三維設(shè)計(jì)193

12．2．1 機(jī)械零件的三維造型193

12．2．2 機(jī)械零件的三維裝配195

12．2．3 機(jī)械零件和部件的視圖196

第13章 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書和答辯

13．1 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書198

13．1．1 說明書內(nèi)容198

13．1．2 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的要求和注意事項(xiàng)198

13．1．3 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的書寫格式舉例200

13．1．4 編寫計(jì)算說明書時(shí)的檢查重點(diǎn)200

13．2 答辯準(zhǔn)備200

13．3 答辯思考題202

13．3．1 傳動(dòng)方案的擬訂202

13．3．2 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算202

13．3．3 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算203

13．3．4 裝配草圖的設(shè)計(jì)205

13．3．5 裝配圖的設(shè)計(jì)208

13．3．6 零件工作圖的設(shè)計(jì)209

13．4 課程設(shè)計(jì)評(píng)審表209

第14章 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目

14．1 課程設(shè)計(jì)的選題原則211

14．2 第一類課程設(shè)計(jì)題目211

14．3 第二類課程設(shè)計(jì)題目216

14．4 第三類課程設(shè)計(jì)題目225

第15章 典型減速器裝配圖圖例集錦

圖15．1 一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器246

圖15．2 二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器248

圖15．3 一級(jí)圓錐齒輪減速器250

圖15．4 蝸桿減速器252

圖15．5 軸裝式二級(jí)齒輪減速器254

圖15．6 組裝式減速器256

圖15．7 電動(dòng)機(jī)齒輪減速器（三級(jí)）258

圖15．8 立式二級(jí)齒輪減速器260

圖15．9 同軸式二級(jí)齒輪減速器（例一）262

圖15．10 同軸式二級(jí)齒輪減速器（例二）264

圖15．11 蝸桿減速器266

圖15．12 二級(jí)蝸桿減速器268

圖15．13 二級(jí)圓錐圓柱齒輪減速器270

圖15．14 卸卷機(jī)總圖272

圖15．15 帶式輸送機(jī)總圖274

圖15．16 工件輸送機(jī)276

圖15．17 電動(dòng)舉高器傳動(dòng)裝置278

圖15．18 單級(jí)圓柱齒輪減速器280

圖15．19 二級(jí)同軸式圓柱齒輪減速器（電動(dòng)機(jī)減速器）281

圖15．20 雙級(jí)圓柱齒輪減速器（同軸式焊接箱體）282

第16章 典型減速器零件圖圖例

圖16．1 一級(jí)圓柱齒輪減速器機(jī)蓋284

圖16．2 一級(jí)圓柱齒輪減速器機(jī)座286

圖16．3 齒輪軸288

圖16．4 直齒圓柱齒輪289

圖16．5 斜齒圓柱齒輪290

圖16．6 直齒圓錐齒輪軸291

圖16．7 直齒圓錐齒輪292

圖16．8 蝸輪293

圖16．9 蝸輪輪緣294

圖16．10 蝸輪輪芯295

圖16．11 蝸桿296

圖16．12 軸297

參考文獻(xiàn)

……2100433B

《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)實(shí)例與禁忌》主要解決兩個(gè)問題：一是學(xué)生應(yīng)如何進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)；二是在進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的過程中，遇到各種各樣的技術(shù)問題應(yīng)如何解決。 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)實(shí)例與禁忌》可供高等院校機(jī)械專業(yè)學(xué)生進(jìn)行課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)參考。

第一章 焊條電弧焊禁忌

一、焊條電弧焊操作禁忌

二、焊接材料使用禁忌

三、焊條電弧焊電源使用禁忌

四、焊條電弧安全操作禁忌

第二章 各種焊接方法操作禁忌

一、埋弧自動(dòng)焊操作禁忌

二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作禁忌

三、氬弧焊操作禁忌

四、電渣焊操作禁忌

五、等離子弧焊及切割操作禁忌

第三章 金屬材料焊接禁忌

一、低、中、高碳鋼和耐熱鋼焊接禁忌

二、不銹鋼焊接禁忌

三、鋁及鋁合金焊接禁忌

四、銅及銅合金焊接禁忌

五、鑄鐵焊接禁忌

六、異種鋼焊接禁忌

第四章 典型金屬結(jié)構(gòu)焊接禁忌

一、容器焊接禁忌

二、梁柱焊接禁忌

第五章 氣焊與氣割禁忌

一、氣焊與氣割設(shè)備、工具、材料使用禁忌

二、氣焊操作禁忌

三、氣割操作禁忌

第六章 金屬結(jié)構(gòu)件加工制作禁忌

一、放樣與號(hào)料加工禁忌

二、金屬結(jié)構(gòu)下料加工制作禁忌

三、金屬結(jié)構(gòu)件預(yù)加工禁忌

四、金屬結(jié)構(gòu)件矯正加工禁忌

第七章 金屬結(jié)構(gòu)件的加工成形禁忌

一、壓彎加工成形禁忌

二、滾彎加工成形禁忌

三、壓延加工成形禁忌

四、其他加工成形方法禁忌

第八章 裝配與連接禁忌

一、裝配加工禁忌

二、連接加工禁忌2100433B

內(nèi)容簡(jiǎn)介

《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)誤區(qū)與禁忌實(shí)例》筆者針對(duì)目前結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中常見的失誤，展開闡述了錯(cuò)誤“主因”，并提出了相應(yīng)的“正解”，分七章著力講述了各類混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)與加固改造設(shè)計(jì)中的失誤與“禁忌”，通過類比與工程實(shí)例，深入淺出，力求把復(fù)雜的概念設(shè)計(jì)說深講透。

除此之外，筆者在各章節(jié)中，還提供了結(jié)構(gòu)師需要掌握的不同于規(guī)范的簡(jiǎn)化手算法，和需要記憶的一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)與其內(nèi)在規(guī)律，以及記憶這些數(shù)據(jù)的竅門。

《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)誤區(qū)與禁忌實(shí)例》適用于有豐富或一定工程經(jīng)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師與剛跨進(jìn)設(shè)計(jì)院的年輕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員以及一些在讀的學(xué)生使用。2100433B