機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)規(guī)范

第1章 對指導(dǎo)教師的要求和指導(dǎo)教師的職責(zé)

1.1 對指導(dǎo)教師的要求

1.2 指導(dǎo)教師的職責(zé)

第2章 常用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)要求

2.1 常用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

2.2 機(jī)器工作條件和其他設(shè)計(jì)要求

第3章 各設(shè)計(jì)階段指導(dǎo)教師的講課要點(diǎn)

3.1 第一次課的講課要點(diǎn)

3.2 第二次課的講課要點(diǎn)

3.3 第三次課的講課要點(diǎn)

3.4 第四次課的講課要點(diǎn)

3.5 第五次課的講課要點(diǎn)

3.6 第六次課的講課要點(diǎn)

3.7 第七次課的講課要點(diǎn)

第4章 各設(shè)計(jì)階段的檢查重點(diǎn)和指導(dǎo)難點(diǎn)

4.1 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)

4.2 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

4.3 裝配草圖設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作

4.4 裝配草圖設(shè)計(jì)第一階段

4.5 軸、鍵連接的強(qiáng)度校核及滾動(dòng)軸承基本額定壽命計(jì)算

4.6 裝配草圖設(shè)計(jì)第二階段

4.7 裝配草圖設(shè)計(jì)第三階段

4.8 裝配工作圖的設(shè)計(jì)

4.9 零件工作圖的設(shè)計(jì)

4.10 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫

第5章 課程設(shè)計(jì)的總結(jié)與答辯

5.1 總結(jié)

5.2 答辯

參考文獻(xiàn) 2100433B

本書是在宋寶玉主編《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》和《簡明機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊》等教材的基礎(chǔ)上，根據(jù)高等工科院校機(jī)械設(shè)計(jì)課程教學(xué)基本要求，并吸納哈爾濱工業(yè)大學(xué)及兄弟院校在機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)教學(xué)方面的經(jīng)驗(yàn)編寫而成的。

全書共分五章，內(nèi)容包括對指導(dǎo)教師的要求和指導(dǎo)教師的職責(zé)、常用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)要求、各設(shè)計(jì)階段指導(dǎo)教師的講課要點(diǎn)、各設(shè)計(jì)階段的檢查重點(diǎn)和指導(dǎo)難點(diǎn)、課程設(shè)計(jì)的總結(jié)與答辯。

本書可供高等工科院校機(jī)械類及近機(jī)類各專業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)教師使用，也可供電視大學(xué)、函授大學(xué)、職業(yè)技術(shù)學(xué)院的有關(guān)教師使用。

《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》以Solidwor《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》以Solidworks公司最新發(fā)布的Solldworks2008為軟件平臺(tái)，運(yùn)用CosmosWorks插件結(jié)合減速器中的常用機(jī)械零件包括齒輪、蝸桿、軸、鍵、銷、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、螺栓和聯(lián)軸器等進(jìn)行零件設(shè)計(jì)和有限元分析，內(nèi)容覆蓋了CosmosWorks的基本功能和機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容。

《普通高等教育規(guī)劃教材：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》可作為機(jī)械類專業(yè)學(xué)生進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的參考書，也適合于從事機(jī)械設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)分析的用戶，以及工業(yè)、企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)部門人員的自學(xué)參考書。

本書以常見的基本類型減速器——圓柱、圓錐齒輪減速器和蝸桿減速器為例，系統(tǒng)地介紹了機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)內(nèi)容、步驟和方法。全書分兩篇共二十章，第一篇為機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)，各章末有思考題。第二篇為機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，摘編了目前最新的國家標(biāo)準(zhǔn)。

本書可供高等院校機(jī)械類、近機(jī)類等相關(guān)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行“機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)”時(shí)使用，在“畢業(yè)設(shè)計(jì)”時(shí)可參考使用，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

本書密切結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)教學(xué)實(shí)踐，根據(jù)多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，精選編排內(nèi)容，力求簡明扼要，通俗易懂，緊湊精練。比較少的篇幅盡可能安排較多的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和資料。將學(xué)生設(shè)計(jì)時(shí)需要使用的課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊以及有關(guān)設(shè)計(jì)資料有機(jī)地結(jié)合一起。指導(dǎo)書部分按設(shè)計(jì)步驟安排，系統(tǒng)地介紹了常用減速器的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容、基本步驟和方法。針對當(dāng)前學(xué)生普遍實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足，工程意識不強(qiáng)的特點(diǎn)，書中加強(qiáng)了零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工安裝工藝知識，并對傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)中的典型問題進(jìn)行了歸納、細(xì)化和詳解，以便于學(xué)生理解、自學(xué)和自查。

第1章 總論 1

1.1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的基本目的 1

1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的基本要求 1

1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 1

1.4 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題 2

第2章 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 4

2.1 傳動(dòng)系統(tǒng)的組成和傳動(dòng)方案的擬訂 4

2.1.1 傳動(dòng)系統(tǒng)的組成 4

2.1.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類型的比較 5

2.1.3 常用減速器的型式、特點(diǎn)及其應(yīng)用 6

2.1.4 傳動(dòng)形式的合理布置 9

2.1.5 傳動(dòng)方案的擬訂 9

2.2 電動(dòng)機(jī)的選擇 10

2.2.1 選擇電動(dòng)機(jī)類型 10

2.2.2 確定電動(dòng)機(jī)的容量 10

2.2.3 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 12

2.2.4 電動(dòng)機(jī)的型號和主要計(jì)算數(shù)據(jù) 12

2.3 傳動(dòng)裝置總體傳動(dòng)比的計(jì)算及其分配 14

2.4 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 16

2.5 思考題 19

第3章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 20

3.1 減速器外傳動(dòng)件的設(shè)計(jì) 20

3.1.1 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 20

3.1.2 鏈傳動(dòng) 21

3.1.3 開式齒輪傳動(dòng) 21

3.2 減速器內(nèi)部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì) 22

3.2.1 齒輪傳動(dòng) 22

3.2.2 蝸桿傳動(dòng) 22

3.3 聯(lián)軸器的選擇 23

3.3.1 聯(lián)軸器類型的選擇 23

3.3.2 聯(lián)軸器參數(shù)的選擇 23

3.4 思考題 23

第4章 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì) 24

4.1 裝配草圖設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作 24

4.2 草圖設(shè)計(jì)的第一階段 29

4.2.1 圓柱齒輪減速器草圖第一階段的設(shè)計(jì)步驟 29

4.2.2 圓錐齒輪減速器草圖第一階段的設(shè)計(jì)步驟 36

4.2.3 蝸桿齒輪減速器草圖第一階段的設(shè)計(jì)步驟 40

4.3 軸、軸承、鍵的校核計(jì)算 44

4.3.1 軸強(qiáng)度的校核 44

4.3.2 軸承額定壽命計(jì)算 44

4.3.3 鍵聯(lián)接擠壓強(qiáng)度的校核計(jì)算 44

4.4 草圖設(shè)計(jì)的第二階段 44

4.4.1 傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 44

4.4.2 軸承蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 47

4.4.3 軸承的潤滑和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 48

4.4.4 滾動(dòng)軸承常見結(jié)構(gòu)示例 50

4.5 草圖設(shè)計(jì)的第三階段 54

4.5.1 減速器機(jī)體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 54

4.5.2 減速器的附件設(shè)計(jì) 60

4.6 裝配草圖的檢查 69

第5章 減速器裝配工作圖的設(shè)計(jì) 72

5.1 裝配工作視圖的繪制 72

5.2 裝配工作圖的尺寸標(biāo)注 72

5.3 裝配工作圖上零件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄的編寫 73

5.4 編制減速器的技術(shù)特性表 74

5.5 編制減速器的技術(shù)要求 75

5.6 裝配工作圖的檢查 76

5.7 思考題 77

第6章 零件工作圖的設(shè)計(jì) 78

6.1 軸類零件工作圖 78

6.1.1 視圖 78

6.1.2 尺寸標(biāo)注 78

6.1.3 標(biāo)注尺寸公差 79

6.1.4 標(biāo)注幾何公差 79

6.1.5 表面粗糙度 80

6.1.6 確定技術(shù)要求 81

6.2 齒輪類零件工作圖 81

6.2.1 視圖 81

6.2.2 標(biāo)注尺寸 82

6.2.3 標(biāo)注尺寸公差和形位公差 82

6.2.4 表面粗糙度 83

6.2.5 嚙合參數(shù)表 84

6.2.6 齒輪技術(shù)要求 84

6.3 機(jī)體零件工作圖 84

6.3.1 視圖 85

6.3.2 尺寸標(biāo)注 85

6.3.3 尺寸公差和形位公差的標(biāo)注 85

6.3.4 表面粗糙度的標(biāo)注 86

6.3.5 技術(shù)要求 86

6.4 思考題 87

第7章 編寫設(shè)計(jì)說明書及答辯 88

7.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的內(nèi)容 88

7.2 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 88

7.3 書寫格式 89

7.4 課程設(shè)計(jì)的總結(jié)和答辯 90

第8章 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目 96

8.1 課程設(shè)計(jì)題目及任務(wù) 96

8.2 課程設(shè)計(jì)工作量 103

8.3 進(jìn)度計(jì)劃與時(shí)間安排 104

8.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容檢查 105

8.5 設(shè)計(jì)成績評定 109

第9章 常用數(shù)據(jù)及一般標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 110

9.1 機(jī)械制圖一般規(guī)定 110

9.1.1 圖紙的幅面和格式(GB/T 14689—2008) 110

9.1.2 比例(GB/T 14690—1993) 111

9.1.3 圖線(GB/T 4457.4—2002、GB/T 17450—1998 ) 112

9.1.4 標(biāo)題欄及明細(xì)表格式 113

9.2 一般標(biāo)準(zhǔn) 113

9.2.1 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 113

9.2.2 標(biāo)準(zhǔn)公差值 114

9.2.3 軸的各種基本偏差的應(yīng)用 114

9.2.4 優(yōu)先配合及應(yīng)用舉例 115

9.2.5 優(yōu)先配合中孔的極限偏差 116

9.2.6 優(yōu)先配合中軸的極限偏差 117

9.2.7 平行度、垂直度、傾斜度公差 118

9.2.8 直線度、平面度公差 119

9.2.9 圓度、圓柱度公差 120

9.2.10 同軸度、對稱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差 121

9.3 零件的結(jié)構(gòu)要素 122

9.3.1 配合表面的倒圓和倒角 122

9.3.2 中心孔 122

9.3.3 回轉(zhuǎn)面和端面砂輪越程槽 123

9.3.4 普通外螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角 124

9.3.5 普通內(nèi)螺紋的收尾、肩距和退刀槽 125

第10章 機(jī)械設(shè)計(jì)中常用材料 126

10.1 黑色金屬 126

10.2 有色金屬 127

10.3 常用熱處理方法 128

第11章 聯(lián)接 130

11.1 螺紋聯(lián)接 130

11.1.1 普通螺紋的直徑與螺距 130

11.1.2 六角頭螺栓 131

11.1.3 開槽螺釘 133

11.1.4 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 134

11.1.5 緊定螺釘 135

11.1.6 六角螺母 136

11.1.7 圓螺母 137

11.1.8 平墊圈 139

11.1.9 彈簧墊圈 139

11.1.10 圓螺母用止動(dòng)墊圈 140

11.2 鍵聯(lián)接 141

11.2.1 普通平鍵 141

11.2.2 半圓鍵 143

11.3 銷聯(lián)接 144

11.3.1 圓錐銷 144

11.3.2 圓柱銷 145

第12章 滾動(dòng)軸承 147

12.1 球軸承 147

12.1.1 深溝球軸承 147

12.1.2 角接觸球軸承 148

12.2 滾子軸承 149

第13章 聯(lián)軸器 152

13.1 凸緣聯(lián)軸器 152

13.2 彈性套柱銷聯(lián)軸器 153

13.3 彈性柱銷聯(lián)軸器 155

第14章 潤滑和密封 157

14.1 潤滑劑 157

14.2 潤滑裝置 158

14.3 密封標(biāo)準(zhǔn)件 159

第15章 漸開線圓柱齒輪精度 162

15.1 齒輪精度等級、公差與極限偏差項(xiàng)目 162

15.2 齒輪副的側(cè)隙選用 165

15.3 齒坯精度 167

15.4 圖樣標(biāo)注 168

第16章 錐齒輪精度 169

16.1 精度等級、精度項(xiàng)目的選擇 169

16.2 齒輪副側(cè)隙 171

16.3 齒坯檢驗(yàn)與公差 173

16.4 圖樣標(biāo)注 174

第17章 圓柱蝸桿、蝸輪精度設(shè)計(jì) 175

17.1 精度等級和蝸桿、蝸輪的檢驗(yàn)與公差 175

17.2 蝸桿傳動(dòng)的側(cè)隙 177

17.3 齒坯公差 179

17.4 圖樣標(biāo)注 180

第18章 課程設(shè)計(jì)參考圖例 181

18.1 減速器外觀圖 181

18.2 減速器裝配圖 183

18.3 減速器零件圖 193