《機械設計課程設計》2014版圖書

第1章概論1

1.1課程設計的目的1

1.2課程設計的內(nèi)容2

1.3課程設計的步驟2

1.4課程設計中的注意事項3

第2章傳動系統(tǒng)的總體設計5

2.1確定傳動方案5

2.2電動機型號及參數(shù)選擇8

2.3總傳動比的計算及傳動比分配11

2.4傳動裝置運動參數(shù)的計算14

第3章傳動零件和軸的設計18

3.1V帶傳動和齒輪傳動的設計18

3.2鏈傳動的設計與聯(lián)軸器的選擇45

3.3軸的設計計算45

第4章減速器結(jié)構與潤滑49

4.1減速器結(jié)構概述49

4.2減速器箱體結(jié)構及設計51

4.3減速器附件設計60

4.4減速器的潤滑69

4.5伸出軸與軸承蓋間的密封74

第5章裝配圖的設計及繪制76

5.1減速器裝配圖設計的準備76

5.2繪制減速器軸結(jié)構圖76

5.3繪制減速器裝配圖84

5.4減速器裝配圖常見的錯誤分析93

第6章零件圖的繪制100

6.1零件圖繪制要求與方法100

6.2軸零件圖的設計與繪制104

6.3齒輪零件圖的設計與繪制108

6.4箱體零件圖的設計與繪制111

6.5減速器中其他零件圖的設計與繪制114

第7章設計說明書編寫與答辯準備117

7.1設計說明書的內(nèi)容與要求117

7.2設計說明書的模板及相關處理117

7.3答辯準備120

附錄1減速器參考圖例122

附錄2課程設計題目124

附錄3答辯參考題127

附錄4設計計算示例129

參考文獻239

本書圍繞圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、蝸桿減速器的設計，全面介紹了使用機械繪圖、機械設計手冊、文字處理等軟件在計算機上進行一般傳動裝置及其零件的設計方法和設計步驟。

內(nèi)容包括：概論、傳動系統(tǒng)的總體設計、傳動零件和軸的設計、減速器結(jié)構與潤滑、裝配圖的設計及繪制、零件圖的繪制、設計說明書編寫與答辯準備，并附有減速器參考圖例、課程設計題目、答辯參考題、減速器的設計計算說明書及其全套或部分圖紙的設計實例。

本書可作為高等學校機械類專業(yè)學生機械設計課程設計用書，也可作為近機類專業(yè)機械設計課程設計的教學用書，對利用計算機進行液壓傳動課程設計、模具課程設計、畢業(yè)設計也有一定的參考作用，同時也可供指導教師、有關技術部門和工廠設計人員參考。

本書是在第4版的基礎上，根據(jù)教育部《高等學校機械設計課程教學基本要求》，廣泛采納幾年來多所院校的使用反饋意見和經(jīng)驗，結(jié)合機械設計課程教學改革成果再次修訂而成的。 全書包括兩個部分（共21章）和附錄（A、B）。第 一部分為機械設計課程設計指導；第二部分為機械設計課程設計常用標準和規(guī)范。附錄內(nèi)容為機械設計課程設計參考圖例和機械設計課程設計參考題目。 本書的設計指導部分內(nèi)容全面，重點突出，通俗易懂，插圖清晰；常用標準和規(guī)范能滿足課程設計使用，并全部采用新國家標準；參考圖例齊全典型，優(yōu)質(zhì)適量；設計題目部分包括傳動裝置設計和整機設計兩大類，使用者可分層次、按課程設計學時進行選擇。 本書可供高等院校機械類、近機類和非機類各專業(yè)進行機械設計課程設計、機械設計基礎課程設計時使用，也可供成人高等工業(yè)學校機械設計基礎課程設計教學使用，還可供有關工程技術人員設計時參考。

第1章 機械設計課程設計總論

1．1 機械設計課程設計的目的和內(nèi)容1

1．1．1 機械設計課程設計的目的1

1．1．2 機械設計課程設計的內(nèi)容1

1．1．3 學生需要完成的工作2

1．2 機械設計課程設計的步驟3

1．3 機械設計課程設計應注意的問題4

1．4 課程設計任務書6

第2章 機械傳動裝置總體設計

2．1 機械傳動裝置方案確定8

2．1．1 傳動裝置的組成8

2．1．2 合理的傳動方案8

2．2 選擇電動機12

2．2．1 選擇電動機類型和結(jié)構形式12

2．2．2 確定電動機的容量12

2．2．3 確定電動機的轉(zhuǎn)速13

2．3 傳動裝置總傳動比計算及各級傳動比的分配14

2．4 傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù)的計算16

2．5 傳動裝置設計禁忌17

2．6 傳動裝置檢查重點和指導難點18

2．6．1 傳動裝置檢查重點18

2．6．2 傳動裝置指導難點19

第3章 減速器結(jié)構設計

3．1 減速器類型20

3．2 減速器箱體結(jié)構設計22

3．2．1 減速器箱體的結(jié)構方案選擇22

3．2．2 減速器箱體的結(jié)構設計尺寸25

3．2．3 箱體結(jié)構設計的基本要求26

3．2．4 減速器箱體結(jié)構設計禁忌29

3．2．5 箱體結(jié)構檢查重點30

第4章 減速器傳動零件的設計計算

4．1 減速器外部傳動零件的設計計算31

4．1．1 帶傳動的設計計算31

4．1．2 傳動鏈的選擇39

4．1．3 聯(lián)軸器的選擇39

4．2 減速器內(nèi)部傳動零件的設計計算43

4．2．1 齒輪的材料及熱處理43

4．2．2 齒輪傳動的精度44

4．2．3 直齒圓柱齒輪傳動設計計算45

4．2．4 斜齒圓柱齒輪傳動設計計算53

4．2．5 直齒圓錐齒輪傳動設計計算55

4．2．6 蝸桿傳動設計計算58

4．3 傳動零件的設計禁忌63

4．4 傳動零件檢查重點及指導難點65

4．4．1 檢查重點65

4．4．2 指導難點66

第5章 軸系零件設計計算

5．1 軸的設計計算67

5．1．1 軸的設計步驟67

5．1．2 軸的常用材料67

5．1．3 軸的結(jié)構設計67

5．1．4 軸的強度計算72

5．1．5 軸設計時的注意事項74

5．2 滾動軸承設計計算75

5．2．1 滾動軸承的基本類型75

5．2．2 滾動軸承的選擇計算76

5．2．3 滾動軸承的結(jié)構設計79

5．2．4 滾動軸承的密封和潤滑83

5．2．5 常用滾動軸承的基本尺寸與數(shù)據(jù)83

5．3 軸系零件結(jié)構設計常見錯誤示例83

第6章 減速器其他零件設計

6．1 螺紋連接89

6．1．1 螺紋連接的基本類型89

6．1．2 繪制螺栓連接應注意的問題90

6．2 鍵連接92

6．2．1 平鍵的特點和應用92

6．2．2 鍵連接的強度計算93

6．2．3 鍵連接強度計算的注意事項93

6．3 銷連接94

6．3．1 減速器中常用銷連接的類型和應用94

6．3．2 定位銷的選擇和連接的強度計算94

6．4 螺紋連接及鍵連接設計禁忌95

第7章 潤滑和密封

7．1 潤滑100

7．1．1 潤滑劑的類型及選用原則100

7．1．2 減速器傳動零件的潤滑100

7．1．3 減速器滾動軸承的潤滑102

7．1．4 常用的潤滑方法和裝置102

7．1．5 減速器傳動零件潤滑時的禁忌108

7．2 密封109

7．2．1 軸伸出端的密封110

7．2．2 箱體接合面的密封110

7．2．3 軸承靠近箱體內(nèi)外側(cè)的密封方法111

7．2．4 常用密封裝置112

第8章 減速器裝配草圖繪制

8．1 減速器裝配草圖繪制概述115

8．1．1 繪制減速器結(jié)構草圖的目的115

8．1．2 繪制減速器裝配草圖前的準備工作116

8．1．3 繪制減速器裝配草圖的設計內(nèi)容117

8．1．4 繪制減速器裝配草圖的設計要求117

8．2 繪制裝配草圖的第一階段118

8．2．1 裝配草圖第一階段的基本內(nèi)容118

8．2．2 繪制減速器裝配草圖的步驟118

8．2．3 圓柱齒輪減速器裝配圖設計要點119

8．2．4 圓錐齒輪減速器裝配圖設計要點123

8．2．5 蝸桿減速器裝配圖設計要點126

8．3 繪制減速器裝配草圖的第二階段128

8．3．1 裝配草圖第二階段的基本內(nèi)容128

8．3．2 箱體結(jié)構設計應注意的問題129

8．3．3 減速器附件設計132

8．4 減速器附件設計禁忌138

8．5 減速器裝配草圖的檢查和修正階段141

8．6 課程設計指導難點和檢查重點142

8．6．1 傳動方案擬訂及總體設計142

8．6．2 減速器裝配圖設計第一階段143

8．6．3 減速器裝配圖設計第二階段143

8．6．4 完成減速器裝配圖144

8．6．5 完成零件工作圖145

8．6．6 編寫計算說明書145

第9章 減速器裝配工作圖設計

9．1 完成裝配圖全部視圖的基本要求146

9．2 完成裝配圖的內(nèi)容146

9．2．1 標注尺寸147

9．2．2 編寫零部件序號149

9．2．3 編制減速器技術特性149

9．2．4 制訂技術要求150

9．2．5 填寫標題欄和明細表152

9．2．6 裝配圖設計禁忌152

9．2．7 減速器裝配圖檢查重點和指導難點155

第10章 零件工作圖設計

10．1 零件工作圖設計概述157

10．2 軸類零件工作圖的設計和繪制159

10．2．1 選擇視圖159

10．2．2 標注尺寸159

10．2．3 標注尺寸公差及形位公差159

10．2．4 標注表面粗糙度160

10．2．5 技術要求160

10．2．6 軸的零件工作圖160

10．3 圓柱齒輪零件工作圖設計160

10．3．1 選擇視圖160

10．3．2 標注尺寸161

10．3．3 標注尺寸公差和形位公差161

10．3．4 標注表面粗糙度162

10．3．5 編寫嚙合特性表162

10．3．6 編寫技術要求163

10．3．7 圓柱齒輪工作圖163

10．4 圓錐齒輪零件工作圖設計163

10．5 蝸桿蝸輪零件工作圖設計165

10．6 鑄造箱體零件工作圖的設計和繪制166

10．6．1 視圖選擇166

10．6．2 尺寸標注166

10．6．3 標注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度166

10．6．4 編寫技術要求167

10．6．5 鑄造箱體零件工作圖168

10．7 焊接箱體零件工作圖的設計和繪制168

10．8 檢查重點及指導難點169

10．8．1 檢查重點169

10．8．2 指導難點169

第11章 減速器傳動裝置設計實例

11．1 電動機選擇170

11．1．1 電動機類型和結(jié)構形式170

11．1．2 選擇電動機容量170

11．1．3 確定電動機轉(zhuǎn)速171

11．2 確定傳動裝置的各級傳動比172

11．2．1 系統(tǒng)各級傳動比的計算172

11．2．2 傳動裝置的運動和動力參數(shù)173

11．3 帶傳動設計實例173

11．4 開式齒輪傳動的設計實例175

11．5 閉式直齒圓柱齒輪傳動設計實例177

11．6 軸的結(jié)構尺寸設計實例180

11．7 滾動軸承的選擇及計算實例184

11．8 平鍵設計實例186

11．9 減速器機體結(jié)構尺寸的確定186

11．10 斜齒圓柱齒輪傳動的設計實例187

11．11 普通圓柱蝸桿傳動設計實例190

第12章 計算機輔助設計

12．1 計算機輔助二維設計192

12．1．1 計算機輔助課程設計步驟192

12．1．2 計算機輔助課程注意事項192

12．2 計算機輔助三維設計193

12．2．1 機械零件的三維造型193

12．2．2 機械零件的三維裝配195

12．2．3 機械零件和部件的視圖196

第13章 編寫設計計算說明書和答辯

13．1 編寫設計計算說明書198

13．1．1 說明書內(nèi)容198

13．1．2 編寫設計計算說明書的要求和注意事項198

13．1．3 設計計算說明書的書寫格式舉例200

13．1．4 編寫計算說明書時的檢查重點200

13．2 答辯準備200

13．3 答辯思考題202

13．3．1 傳動方案的擬訂202

13．3．2 運動和動力參數(shù)計算202

13．3．3 傳動零件的設計計算203

13．3．4 裝配草圖的設計205

13．3．5 裝配圖的設計208

13．3．6 零件工作圖的設計209

13．4 課程設計評審表209

第14章 機械設計課程設計題目

14．1 課程設計的選題原則211

14．2 第一類課程設計題目211

14．3 第二類課程設計題目216

14．4 第三類課程設計題目225

第15章 典型減速器裝配圖圖例集錦

圖15．1 一級直齒圓柱齒輪減速器246

圖15．2 二級斜齒圓柱齒輪減速器248

圖15．3 一級圓錐齒輪減速器250

圖15．4 蝸桿減速器252

圖15．5 軸裝式二級齒輪減速器254

圖15．6 組裝式減速器256

圖15．7 電動機齒輪減速器（三級）258

圖15．8 立式二級齒輪減速器260

圖15．9 同軸式二級齒輪減速器（例一）262

圖15．10 同軸式二級齒輪減速器（例二）264

圖15．11 蝸桿減速器266

圖15．12 二級蝸桿減速器268

圖15．13 二級圓錐圓柱齒輪減速器270

圖15．14 卸卷機總圖272

圖15．15 帶式輸送機總圖274

圖15．16 工件輸送機276

圖15．17 電動舉高器傳動裝置278

圖15．18 單級圓柱齒輪減速器280

圖15．19 二級同軸式圓柱齒輪減速器（電動機減速器）281

圖15．20 雙級圓柱齒輪減速器（同軸式焊接箱體）282

第16章 典型減速器零件圖圖例

圖16．1 一級圓柱齒輪減速器機蓋284

圖16．2 一級圓柱齒輪減速器機座286

圖16．3 齒輪軸288

圖16．4 直齒圓柱齒輪289

圖16．5 斜齒圓柱齒輪290

圖16．6 直齒圓錐齒輪軸291

圖16．7 直齒圓錐齒輪292

圖16．8 蝸輪293

圖16．9 蝸輪輪緣294

圖16．10 蝸輪輪芯295

圖16．11 蝸桿296

圖16．12 軸297

參考文獻

……2100433B

第一篇　機械設計課程設計指導

第1章　緒論

1.1 機械設計課程設計的意義和目的

1.2 機械設計課程設計的基本內(nèi)容和一般步驟

1.3 機械設計課程設計中應正確對待的一些問題

第2章　機械傳動裝置的總體設計

2.1 分析和擬定傳動方案

2.2 減速器的主要類型、特點及應用

2.3 選擇電動機

2.4 傳動裝置總傳動比的確定及其分配

2.5 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)

第3章　傳動零件的設計計算與機件結(jié)構設計

3.1 減速器外傳動零件的設計

3.2 減速器內(nèi)傳動零件的設計

3.3 機件結(jié)構的合理設計

第4章　減速器的結(jié)構及設計

4.1 軸系部件

4.2 減速器箱體

4.3 減速器的附件及其作用

第5章　裝配圖設計　第一階段

5.1 裝配圖繪制前的準備

5.2 軸系結(jié)構設計

5.3 主要軸系部件的受力分析及強度壽命計算

第6章　裝配圖設計　第二階段

6.1 傳動零件的結(jié)構設計

6.2 軸承端蓋的結(jié)構設計

6.3 軸承的潤滑與密封

第7章　裝配圖設計　第三階段

7.1 減速器箱體結(jié)構設計

7.2 減速器附件的選擇設計

7.3 裝配圖的檢查和修改

第8章 完成減速器裝配圖

8.1 標注尺寸

8.2 零件編號方法

8.3 編制零件明細表與標題欄

8.4 減速器的技術特性

8.5 編寫技術要求

8.6 審核裝配圖

第9章　零件工作圖設計

9.1 零件工作圖設計概述

9.2 軸類零件工作圖的設計要點

9.3 齒輪類零件工作圖的設計要點

9.4 箱體零件工作圖的設計要點

第10章　編寫設計計算說明書和準備答辯

10.1 設計計算說明書的內(nèi)容

10.2 編寫設計計算說明書的要求和注意事項

10.3 設計計算說明書書寫格式舉例

10.4 設計總結(jié)和準備答辯

第11章　AutoCAD應用實例

11.1 準備工作

11.2 三視圖設計

11.3 裝配圖其他部分

第二篇　機械設計課程設計常用標準和規(guī)范

第12章　常用數(shù)據(jù)和一般標準

12.1 常用資料和數(shù)據(jù)

12.2 一般標準

12.3 鑄造設計一般規(guī)范

第13章　常用材料

13.1 黑色金屬材料

13.2 有色金屬材料

第14章　電動機

14.1　一般異步電動機的特點、用途及使用條件

14.2　Y系列（IP23）三相異步電動機

14.3　Y系列（IP44）三相異步電動機

14.4　YEJ系列電磁制動三相異步電動機

第15章　聯(lián)軸器

15.1　剛性固定式聯(lián)軸器

15.2 剛性可移式聯(lián)軸器

15.3 彈性聯(lián)軸器

15.4 聯(lián)軸器的軸孔型式（GB/T 3852—1997）及鍵槽型式

第16章　滾動軸承

16.1 常用滾動軸承

16.2 滾動軸承的配合和游隙

16.3 滾動軸承代號新舊標準對照

16.4 滾動軸承表示法

第17章　聯(lián)接件和緊固件

17.1 螺紋

17.2 螺栓

17.3 螺柱

17.4 螺釘

17.5 螺母

17.6 墊圈

17.7 擋圈

17.8 螺紋零件的結(jié)構要素

17.9 鍵聯(lián)接

17.10　銷聯(lián)接

第18章　潤滑與密封

18.1　潤滑劑

18.2　油杯

18.3　油標

18.4　密封

第19章　極限與配合、形位公差和表面粗糙度

19.1　極限與配合（GB/T 1800—1998、GB/T 1801－1999）

19.2　基準制與公差等級的選擇

19.3　形狀和位置公差（GB/T 1184－1996）

19.4　表面粗糙度（GB/T 1031－1995）

第20章　齒輪精度、蝸桿、蝸輪精度

20.1　漸開線圓柱齒輪精度（GB/T 10095.1～10095.2－2001）

20.2　錐齒輪精度（GB/T 11365－1989）

20.3　圓柱蝸桿、蝸輪精度（GB/T 10089－1988）

參考文獻2100433B