《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》基本信息

書(shū)????名 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 作????者 劉建華
出版社 電子工業(yè)出版社 出版時(shí)間 2011-05　
定????價(jià) 36 元 裝????幀 精裝
ISBN 9787121134906 責(zé)任編輯 朱清江

第一部分 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)

第1章 概述 （1）

1.1 課程設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容和任務(wù) （1）

1.2 課程設(shè)計(jì)的一般步驟 （2）

1.3 課程設(shè)計(jì)中應(yīng)正確對(duì)待的幾個(gè)問(wèn)題 （3）

第2章 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) （4）

2.1 擬定傳動(dòng)系統(tǒng)方案 （4）

2.2 原動(dòng)機(jī)類(lèi)型與參數(shù)的選擇 （6）

2.2.1 選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形式 （7）

2.2.2 選擇電動(dòng)機(jī)的容量 （7）

2.2.3 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 （8）

2.3 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比及各級(jí)傳動(dòng)比的分配 （8）

2.3.1 傳動(dòng)比分配的一般原則 （8）

2.3.2 傳動(dòng)比分配的參考數(shù)據(jù) （9）

2.4 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 （10）

2.5 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)示例 （11）

第3章 減速器的構(gòu)造、潤(rùn)滑及密封 （15）

3.1 減速器的類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用 （15）

3.2 減速器的結(jié)構(gòu) （17）

減速器的箱體結(jié)構(gòu) （17）

3.3 減速器的潤(rùn)滑 （20）

3.3.1 齒輪和蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑 （20）

3.3.2 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 （23）

3.4 減速器的密封 （25）

3.4.1 軸端的密封 （25）

3.4.2 軸承室內(nèi)側(cè)的密封 （26）

3.4.3 其他處的密封 （27）

3.5 減速器的附件 （27）

第4章 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算 （29）

4.1 外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì) （29）

4.2 內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算 （31）

第5章 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì) （38）

5.1 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì)概述 （38）

5.2 初繪減速器裝配草圖 （39）

5.3 軸、軸承的校核計(jì)算 （44）

5.4 完成減速器裝配草圖設(shè)計(jì) （45）

第6章 減速器零件工作圖設(shè)計(jì) （59）

6.1 零件工作圖的基本要求 （59）

6.2 軸零件工作圖設(shè)計(jì) （60）

6.3 齒輪類(lèi)零件工作圖設(shè)計(jì) （61）

6.4 箱體零件工作圖設(shè)計(jì) （63）

6.5 減速器附件設(shè)計(jì) （68）

第7章 減速器裝配工作圖設(shè)計(jì) （73）

7.1 對(duì)減速器裝配工作圖視圖的要求 （73）

7.2 減速器裝配圖內(nèi)容 （73）

第8章 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)及答辯 （78）

8.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的要求 （78）

8.2 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容 （78）

8.3 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的書(shū)寫(xiě)格式 （79）

8.4 課程設(shè)計(jì)答辯 （81）

8.4.1 課程設(shè)計(jì)總結(jié) （81）

8.4.2 課程設(shè)計(jì)答辯目的、準(zhǔn)備工作與問(wèn)題題目 （82）

第9章 設(shè)計(jì)題目 （86）

9.1 設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)的動(dòng)力和傳動(dòng)裝置部分 （86）

9.2 設(shè)計(jì)螺旋輸送機(jī)的動(dòng)力和傳動(dòng)裝置部分 （88）

9.3 設(shè)計(jì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的動(dòng)力和傳動(dòng)裝置部分 （90）

9.4 設(shè)計(jì)NGW行星齒輪減速器 （91）

第二部分 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

第10章 常用數(shù)據(jù)和一般標(biāo)準(zhǔn) （93）

10.1 常用數(shù)據(jù) （93）

10.1.1 常用材料的密度（表10-1） （93）

10.1.2 常用材料的彈性模量及泊松比（表10-2） （94）

10.1.3 金屬材料熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率及比熱容（表10-3） （94）

10.1.4 常用材料的線(xiàn)膨脹系數(shù)（表10-4） （94）

10.1.5 常用材料極限強(qiáng)度的近似關(guān)系（表10-5） （95）

10.1.6 硬度值對(duì)照表（表10-6） （95）

10.1.7 常用標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)（表10-7） （96）

10.1.8 常用法定計(jì)量單位及換算（表10-8） （96）

10.1.9 常用材料的摩擦系數(shù)（表10-9，表10-10） （97）

10.1.10 機(jī)械傳動(dòng)和軸承的效率概略值和傳動(dòng)比范圍（表10-11，表10-12） （98）

10.1.11 希臘字母（表10-13） （99）

10.2 一般標(biāo)準(zhǔn) （100）

10.2.1 圖樣比例、幅面及格式（表10-14，表10-15） （100）

10.2.2 裝配圖中零部件序號(hào)及編排方法 （101）

10.2.3 優(yōu)先數(shù)系和標(biāo)準(zhǔn)尺寸（表10-16） （102）

10.2.4 中心孔（表10-17，表10-18） （103）

10.2.5 軸肩與軸環(huán)尺寸（表10-19） （104）

10.2.6 零件倒圓與倒角（表10-20） （105）

10.2.7 砂輪越程槽（表10-21） （105）

10.2.8 退刀槽、齒輪加工退刀槽（表10-22，表10-23，表10-24） （106）

10.2.9 刨削、插削越程槽（表10-25） （107）

10.2.10 齒輪滾刀外徑尺寸（表10-26） （108）

10.2.11 錐度與錐角系列（表10-27） （108）

10.2.12 機(jī)器軸高和軸伸（表10-28～表10-31） （109）

10.2.13 鑄件最小壁厚和最小鑄孔尺寸（表10-33，表10-34，表10-35） （113）

10.2.14 鑄造過(guò)度斜度與鑄造斜度（表10-36，表10-37） （115）

10.2.15 鑄造內(nèi)圓角（表10-38） （115）

10.2.16 鑄造外圓角（表10-39） （116）

10.2.17 焊接符號(hào)及應(yīng)用示例（表10-40，表10-41） （117）

第11章 機(jī)械工程材料 （119）

11.1 黑色金屬材料 （119）

11.1.1 灰鑄鐵（表11-1） （119）

11.1.2 球墨鑄鐵（表11-2） （120）

11.1.3 鑄鋼（表11-3） （121）

11.1.4 普通碳素結(jié)構(gòu)（表11-4） （122）

11.1.5 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（表11-5） （122）

11.1.6 合金結(jié)構(gòu)鋼（表11-6） （125）

11.2 有色金屬材料 （127）

11.2.1 鑄造銅合金（表11-7） （127）

11.2.2 鑄造鋁合金（表11-8） （129）

11.2.3 鑄造軸承合金（表11-9） （131）

11.3 型鋼與型材 （132）

11.3.1 冷軋鋼板和鋼帶 （132）

11.3.2 熱軋鋼板 （134）

11.3.3 熱軋圓鋼（表11-25） （138）

11.3.4 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼（表11-26） （140）

11.3.5 熱軋等邊角鋼（表11-27） （141）

11.3.6 熱軋不等邊角鋼（表11-28） （144）

11.3.7 熱軋槽鋼（表11-29） （148）

11.3.8 熱軋L形鋼（表11-30） （149）

11.3.9 熱軋工字鋼（表11-31） （150）

第12章 電動(dòng)機(jī) （152）

12.1 Y系列三相異步電動(dòng)機(jī) （152）

12.2 YZR、YZ系列冶金及起重用三相異步電動(dòng)機(jī) （165）

第13章 連接件和緊固件 （170）

13.1 螺紋 （170）

13.2 螺栓 （173）

13.3 螺柱 （177）

13.4 螺釘 （178）

13.5 螺母 （183）

13.6 墊圈 （185）

13.7 螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素 （187）

13.8 擋圈 （190）

13.9 鍵連接 （194）

13.10 銷(xiāo)連接 （197）

第14章 聯(lián)軸器與離合器 （199）

14.1 聯(lián)軸器 （199）

14.1.1 常用聯(lián)軸器的類(lèi)型選擇 （199）

14.1.2 常用聯(lián)軸器 （200）

14.2 離合器 （210）

14.2.1 機(jī)械離合器的類(lèi)型選擇（表14-10） （210）

14.2.2 簡(jiǎn)易傳動(dòng)矩形牙嵌式離合器（表14-11） （211）

第15章 滾動(dòng)軸承 （212）

15.1 常用滾動(dòng)軸承 （212）

15.2 滾動(dòng)軸承的配合和游隙 （224）

15.2.1 滾動(dòng)軸承與軸和外殼的配合 （224）

15.2.2 滾動(dòng)軸承的游隙要求 （228）

第16章 公差配合、幾何公差、表面粗糙度 （231）

16.1 極限與公差、配合 （231）

16.1.1 術(shù)語(yǔ)和定義 （231）

16.1.2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) （232）

16.1.3 公差帶的選擇 （234）

16.1.4 配合的選擇 （235）

16.2 幾何公差 （247）

16.2.1 術(shù)語(yǔ)和定義 （247）

16.2.2 幾何公差的類(lèi)別和符（代）號(hào) （248）

16.2.3 幾何公差的注出公差值及應(yīng)用舉例 （249）

16.3 表面粗糙度 （253）

16.3.1 評(píng)定表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值系列 （253）

16.3.2 表面粗糙度的符號(hào)及標(biāo)注方法 （253）

16.3.3 不同加工方法可達(dá)到的表面粗糙度（表16-19） （255）

第17章 齒輪、蝸桿傳動(dòng)精度 （258）

17.1 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度 （258）

17.1.1 定義與代號(hào) （258）

17.1.2 等級(jí)精度及其選擇 （259）

17.1.3 極限偏差（表17-6） （260）

17.2 圓錐齒輪精度 （264）

17.2.1 錐齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號(hào) （264）

17.2.2 精度等級(jí) （266）

17.2.3 公差組與檢驗(yàn)項(xiàng)目 （266）

17.2.4 齒輪副側(cè)隙 （271）

17.2.5 圖樣標(biāo)注 （274）

17.2.6 錐齒輪的齒坯公差 （275）

17.3 圓柱蝸桿、蝸輪的精度 （276）

17.3.1 蝸桿、蝸輪、蝸桿副術(shù)語(yǔ)定義和代號(hào) （276）

17.3.2 精度等級(jí)和公差組 （278）

17.3.3 蝸桿、蝸輪及傳動(dòng)的公差 （279）

17.3.4 蝸桿傳動(dòng)的側(cè)隙 （282）

17.3.5 齒坯公差和蝸桿、蝸輪的表面粗糙度 （284）

17.3.6 圖樣標(biāo)注 （285）

第18章 潤(rùn)滑與密封 （287）

18.1 潤(rùn)滑劑 （287）

18.2 潤(rùn)滑裝置 （288）

18.2.1 間歇式潤(rùn)滑常用的潤(rùn)滑裝置 （288）

18.2.2 油標(biāo)和油標(biāo)尺 （290）

18.3 密封裝置 （292）

第三部分 減速器參考圖例

第19章 減速器裝配圖 （297）

第20章 減速器零件圖 （300）

參考文獻(xiàn) （312）

《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢(xún)價(jià)
材料名稱(chēng) 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
機(jī)械聯(lián)鎖(JSL) 水平、垂直位置聯(lián)鎖(纜繩式) 查看價(jià)格 查看價(jià)格

南冠

 臺(tái) 13% 廣東南冠電氣有限公司
機(jī)械泄壓口 XJXF-0.12-J 查看價(jià)格 查看價(jià)格

廣州興進(jìn)

 套 13% 廣州興進(jìn)消防設(shè)備有限公司
機(jī)械聯(lián)鎖(組) E2.2-E6.2 3 個(gè)斷路器之間(2常用電源+ 母排)型式C 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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機(jī)械聯(lián)鎖(組) E2.2-E6.2 3 個(gè)斷路器之間(2常用電源+ 母排)型式C 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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 只 13% ABB(中國(guó))有限公司蘭州分公司
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ABB

 只 13% ABB(中國(guó))有限公司上海分公司
材料名稱(chēng) 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)		 含稅
信息價(jià)		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
強(qiáng)夯機(jī)械 夯擊能量1200kNm 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2012年4季度信息價(jià)
強(qiáng)夯機(jī)械 夯擊能量2000kNm 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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臺(tái)班 汕頭市2012年2季度信息價(jià)
強(qiáng)夯機(jī)械 夯擊能量3000kNm 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2012年2季度信息價(jià)
強(qiáng)夯機(jī)械 夯擊能量3000kNm 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2012年1季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2011年4季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2011年4季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2011年4季度信息價(jià)
材料名稱(chēng) 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
（元）		 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
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機(jī)械設(shè)計(jì)原理套件 由于字?jǐn)?shù)太多,詳見(jiàn)原檔|15套 1 查看價(jià)格 廣州視睿電子科技有限公司 四川   2019-04-03
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數(shù)學(xué)建?；顒?dòng)教學(xué)設(shè)計(jì)課程教材(含課件) -|3冊(cè) 2 查看價(jià)格 溫州市育人教儀制造有限公司 全國(guó)   2022-04-26
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詳設(shè)計(jì) D1-APE1|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 廣東中建普聯(lián)科技股份有限公司 四川  綿陽(yáng)市 2020-11-09
詳設(shè)計(jì) D1-ALE1/2|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 廣東中建普聯(lián)科技股份有限公司 四川  綿陽(yáng)市 2020-11-09
詳設(shè)計(jì) D1-AL1|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 廣東中建普聯(lián)科技股份有限公司 四川  綿陽(yáng)市 2020-11-09

《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》是根據(jù)全國(guó)示范性高職高專(zhuān)專(zhuān)業(yè)課開(kāi)發(fā)指導(dǎo)委員會(huì)制訂的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的基本要求和全國(guó)多所高職院校歷年來(lái)的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成的。全書(shū)分為3篇，共23章。第1篇，機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)（共10章），以常見(jiàn)的減速器為例，系統(tǒng)地介紹了機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容、方法和步驟等；第2篇，設(shè)計(jì)資料（共10章），介紹了課程設(shè)計(jì)中常用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及資料等；第3篇，減速器零、部件的結(jié)構(gòu)及參考圖例（共3章），介紹了減速器零、部件的常用結(jié)構(gòu)及有關(guān)參考圖例?！稒C(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》力求內(nèi)容精練，圖文并茂，注意引導(dǎo)學(xué)生思考。

本書(shū)根據(jù)“機(jī)械設(shè)計(jì)”和“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”課程教學(xué)的基本要求編寫(xiě)而成，可供該課程理論學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)使用。

本書(shū)包括三部分，第一部分為機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)（第1章至第9章），第二部分為機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（第10章至第18章），第三部分為減速器參考圖例（第19章、第20章）。為使學(xué)生在有限的課程設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)得到相關(guān)基本知識(shí)的綜合運(yùn)用與技能訓(xùn)練，本書(shū)以常用的齒輪、蝸輪減速器為設(shè)計(jì)對(duì)象，介紹了減速器的一般設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)步驟，匯集了機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)所需的基本內(nèi)容和資料，以便學(xué)生能迅速投入實(shí)質(zhì)性的設(shè)計(jì)工作。

讀者對(duì)象：本書(shū)內(nèi)容簡(jiǎn)明扼要，采用最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，便于資料查閱，可供高等工科院校和高職高專(zhuān)院校的機(jī)械類(lèi)和近機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)師生使用，也可供機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造和維修等相關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)和參考。

《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》常見(jiàn)問(wèn)題

《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》文獻(xiàn)

機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

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摘要 此次課程設(shè)計(jì)是第一次全面的設(shè)計(jì)能力訓(xùn)練，真正地理論聯(lián)系實(shí)際，自主 創(chuàng)新的學(xué)習(xí)模式，這就是此次課程設(shè)計(jì)的獨(dú)到之處。課程設(shè)計(jì)是機(jī)電工程學(xué)院 學(xué)生必須參與的一項(xiàng)時(shí)間環(huán)節(jié)。 通過(guò)課程設(shè)計(jì)，學(xué)生可以綜合運(yùn)用所學(xué)的機(jī)械設(shè)計(jì)的理論知識(shí)和相關(guān)的先 修課程的運(yùn)用，掌握設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，培養(yǎng)解決機(jī)械工程中實(shí)際問(wèn)題的能力。 還可以學(xué)會(huì)從機(jī)器的功能要求出發(fā)，合理選擇系統(tǒng)或零件的類(lèi)型，制定設(shè)計(jì)方 案，正確計(jì)算零件的工作能力，確定其尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料等。 本減速器是一種節(jié)能型的機(jī)械傳動(dòng)裝置，可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、礦山、 建筑、航空、軍事等領(lǐng)域。減速器，是一種各種齒輪傳動(dòng)的減速器，它可以實(shí) 現(xiàn)較大的傳動(dòng)比，傳遞載荷的能力也大。為了進(jìn)一步了解減速器的結(jié)構(gòu)，對(duì)減 速器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與箱體的位置關(guān)系以及減速器箱體的設(shè)計(jì)、 加工有很好的認(rèn)識(shí)。 掌握減速器箱體類(lèi)零件加工的主要工藝問(wèn)題和擬定工藝卡的主要原則，掌握各 種孔系加

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機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)書(shū)本打包機(jī) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)書(shū)本打包機(jī)

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書(shū)本打包機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題 目書(shū)本打包機(jī) 指導(dǎo)老師 院 系河海大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 班 級(jí) 13級(jí)機(jī)械工程 姓 名 學(xué) 號(hào) 2016.01.12 一、設(shè)計(jì)題目 二、工作原理 三、原始數(shù)據(jù) 四、設(shè)計(jì)任務(wù) 五、總體方案設(shè)計(jì) （1）機(jī)構(gòu)選型及組合，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖 （2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖 （3）電動(dòng)機(jī)選擇 （4）總傳動(dòng)比計(jì)算及其分配 六、減速器設(shè)計(jì) （一）減速器方案設(shè)計(jì) （1）減速器方案簡(jiǎn)圖 （2）減速器傳動(dòng)比分配 （3）減速器運(yùn)動(dòng)動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 （二）傳動(dòng)零件設(shè)計(jì) （1）齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 （2）帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 （三）軸系設(shè)計(jì) （1）軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 （2）軸強(qiáng)度校核計(jì)算 （3）軸承壽命計(jì)算 （4）鍵聯(lián)接校核 一 設(shè)計(jì)題目 書(shū)本打包機(jī) 設(shè)計(jì)書(shū)本打包機(jī)，在連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送書(shū)，用牛皮紙將一 摞（5本）書(shū)包成一包，并在兩端貼好標(biāo)簽，如圖 1所示。 圖 1 書(shū)本打包機(jī)的功用 二 工作原理 書(shū)摞的包、封

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本書(shū)在第3版基礎(chǔ)上吸取了各院校的使用經(jīng)驗(yàn)，按照最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)容進(jìn)行了更新和增補(bǔ)。

全書(shū)分兩部分共十九章。第一部分：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)；第二部分：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；附錄A：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考圖例；附錄B：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考題目。

本書(shū)可供高等工業(yè)學(xué)校機(jī)械類(lèi)、近機(jī)類(lèi)和非機(jī)類(lèi)各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)時(shí)作配套教材，也可供成人高等工業(yè)學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)教學(xué)使用，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

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第一部分機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)

第1章概述

1．1機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的

1．2機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容

1．3機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的步驟

1．4機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的要求

第2章傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)

2．1擬定傳動(dòng)方案

2．2選擇電動(dòng)機(jī)

2．3確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配

2．4計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和

動(dòng)力參數(shù)

2．5設(shè)計(jì)計(jì)算舉例

第3章傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

3．1減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)

3．2減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)

3．3聯(lián)軸器的選擇

3．4設(shè)計(jì)計(jì)算示例

3．5傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3．5．1普通V帶輪

3．5．2齒輪

第4章減速器設(shè)計(jì)

4．1減速器的構(gòu)造

4．2減速器的潤(rùn)滑

4．2．1傳動(dòng)件的潤(rùn)滑

4．2．2軸承的潤(rùn)滑

4．3減速器裝配草圖的繪制（第一階段）

4．3．1繪制減速器裝配草圖前的準(zhǔn)備工作

4．3．2視圖選擇與圖面布置

4．3．3減速器主要視圖草圖繪制

4．3．4軸系零、部件的校核計(jì)算

4．3．5其他視圖（正視圖、側(cè)視圖）的草圖繪制

4．4軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（第二階段）

4．4．1齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4．4．2軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4．5箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（第三階段）

4．6減速器附件設(shè)計(jì)與選用（第四階段）

4．7完成減速器裝配圖

4．8圓錐一圓柱齒輪減速器裝配圖設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

4．9蝸桿減速器裝配圖設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

4．10減速器裝配圖常見(jiàn)錯(cuò)誤示例

第5章零件工作圖

5．1零件工作圖的設(shè)計(jì)要求

5．2軸類(lèi)零件工作圖

5．3齒輪零件工作圖

5．4箱體零件工作圖

第6章編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及準(zhǔn)備答辯

6．1設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容與要求

6．2課程設(shè)計(jì)總結(jié)與答辯

第二部分課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

第7章常用數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)

7．1明細(xì)欄和標(biāo)題欄格式

7．2標(biāo)準(zhǔn)尺寸（直徑、長(zhǎng)度、高度等）

7．3中心孔與中心孔表示方法

7．4一般用途圓錐的錐度與錐角

7．5回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽

7．6零件倒圓與倒角

7．7鑄件最小壁厚

7．8鑄造斜度與鑄造過(guò)渡尺寸

第8章常用材料

8．1黑色金屬

8．2型鋼和型材

8．3有色金屬

8．4工程塑料

第9章聯(lián)接螺紋和螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素

9．1螺紋

9．2螺紋緊固件

9．3螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素

第10章鍵連接和銷(xiāo)連接

lO．1鍵連接

10．2銷(xiāo)連接

第11章滾動(dòng)軸承

11．1常用滾動(dòng)軸承的尺寸及性能參數(shù)

11．2滾動(dòng)軸承的配合和游隙

第12章潤(rùn)滑與密封

12．1潤(rùn)滑劑

12．2油杯

12．3油標(biāo)及油標(biāo)尺：

12．4密封

第13章聯(lián)軸器

13．1聯(lián)軸器軸孔和鍵槽形式

13．2凸緣聯(lián)軸器

13．3彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器

13．4TL型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器

第14章減速器的附件

14．1油塞及封油墊

14．2觀察孔蓋

14．3通氣器

14．4軸承蓋

14．5套杯

14．6起吊裝置

第15章公差配合、形位公差和表面粗糙度

15．1公差與配合

15．2形狀和位置公差

15．3表面粗糙度

15．3．1公差等級(jí)與表面粗糙度值

15．3．2表面粗糙度的選擇

15．3．3表面粗糙度的參數(shù)值及加工方法

第16章齒輪、蝸桿傳動(dòng)精度及公差

16．1漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度

16．1．1精度等級(jí)

16．1．2齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號(hào)

16．2圓錐齒輪精度

16．3圓柱蝸桿蝸輪精度

第17章電動(dòng)機(jī)

17．1常用電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)及用途

17．2Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)

17．3Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的外形和安裝尺寸

17．4Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的參考比價(jià)

第三部分課程設(shè)計(jì)參考圖例及設(shè)計(jì)題目

第18章減速器零件工作圖

18．1減速器裝配圖示例

18．2減速器零件工作圖示例

第19章機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目

第20章離心加速度實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)

20．1概述

20．2離心加速度實(shí)驗(yàn)裝置的方案設(shè)計(jì)

20．3離心加速度實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)結(jié)果

第21章計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

21．1概述

21．2s01idWorks軟件簡(jiǎn)介

21．2．1S01idWor。ks的特點(diǎn)

21．2．2S01idWorks的用戶(hù)界面

21．3機(jī)械三維CAD應(yīng)用實(shí)例

21.3．1創(chuàng)建簡(jiǎn)單零件模型

21．3．2創(chuàng)建裝配體

參考文獻(xiàn)2100433B

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第1章 總論 1

1.1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的基本目的 1

1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的基本要求 1

1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 1

1.4 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題 2

第2章 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 4

2.1 傳動(dòng)系統(tǒng)的組成和傳動(dòng)方案的擬訂 4

2.1.1 傳動(dòng)系統(tǒng)的組成 4

2.1.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類(lèi)型的比較 5

2.1.3 常用減速器的型式、特點(diǎn)及其應(yīng)用 6

2.1.4 傳動(dòng)形式的合理布置 9

2.1.5 傳動(dòng)方案的擬訂 9

2.2 電動(dòng)機(jī)的選擇 10

2.2.1 選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型 10

2.2.2 確定電動(dòng)機(jī)的容量 10

2.2.3 確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 12

2.2.4 電動(dòng)機(jī)的型號(hào)和主要計(jì)算數(shù)據(jù) 12

2.3 傳動(dòng)裝置總體傳動(dòng)比的計(jì)算及其分配 14

2.4 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 16

2.5 思考題 19

第3章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 20

3.1 減速器外傳動(dòng)件的設(shè)計(jì) 20

3.1.1 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 20

3.1.2 鏈傳動(dòng) 21

3.1.3 開(kāi)式齒輪傳動(dòng) 21

3.2 減速器內(nèi)部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì) 22

3.2.1 齒輪傳動(dòng) 22

3.2.2 蝸桿傳動(dòng) 22

3.3 聯(lián)軸器的選擇 23

3.3.1 聯(lián)軸器類(lèi)型的選擇 23

3.3.2 聯(lián)軸器參數(shù)的選擇 23

3.4 思考題 23

第4章 減速器裝配草圖的設(shè)計(jì) 24

4.1 裝配草圖設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作 24

4.2 草圖設(shè)計(jì)的第一階段 29

4.2.1 圓柱齒輪減速器草圖第一階段的設(shè)計(jì)步驟 29

4.2.2 圓錐齒輪減速器草圖第一階段的設(shè)計(jì)步驟 36

4.2.3 蝸桿齒輪減速器草圖第一階段的設(shè)計(jì)步驟 40

4.3 軸、軸承、鍵的校核計(jì)算 44

4.3.1 軸強(qiáng)度的校核 44

4.3.2 軸承額定壽命計(jì)算 44

4.3.3 鍵聯(lián)接擠壓強(qiáng)度的校核計(jì)算 44

4.4 草圖設(shè)計(jì)的第二階段 44

4.4.1 傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 44

4.4.2 軸承蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 47

4.4.3 軸承的潤(rùn)滑和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 48

4.4.4 滾動(dòng)軸承常見(jiàn)結(jié)構(gòu)示例 50

4.5 草圖設(shè)計(jì)的第三階段 54

4.5.1 減速器機(jī)體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 54

4.5.2 減速器的附件設(shè)計(jì) 60

4.6 裝配草圖的檢查 69

第5章 減速器裝配工作圖的設(shè)計(jì) 72

5.1 裝配工作視圖的繪制 72

5.2 裝配工作圖的尺寸標(biāo)注 72

5.3 裝配工作圖上零件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄的編寫(xiě) 73

5.4 編制減速器的技術(shù)特性表 74

5.5 編制減速器的技術(shù)要求 75

5.6 裝配工作圖的檢查 76

5.7 思考題 77

第6章 零件工作圖的設(shè)計(jì) 78

6.1 軸類(lèi)零件工作圖 78

6.1.1 視圖 78

6.1.2 尺寸標(biāo)注 78

6.1.3 標(biāo)注尺寸公差 79

6.1.4 標(biāo)注幾何公差 79

6.1.5 表面粗糙度 80

6.1.6 確定技術(shù)要求 81

6.2 齒輪類(lèi)零件工作圖 81

6.2.1 視圖 81

6.2.2 標(biāo)注尺寸 82

6.2.3 標(biāo)注尺寸公差和形位公差 82

6.2.4 表面粗糙度 83

6.2.5 嚙合參數(shù)表 84

6.2.6 齒輪技術(shù)要求 84

6.3 機(jī)體零件工作圖 84

6.3.1 視圖 85

6.3.2 尺寸標(biāo)注 85

6.3.3 尺寸公差和形位公差的標(biāo)注 85

6.3.4 表面粗糙度的標(biāo)注 86

6.3.5 技術(shù)要求 86

6.4 思考題 87

第7章 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及答辯 88

7.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容 88

7.2 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) 88

7.3 書(shū)寫(xiě)格式 89

7.4 課程設(shè)計(jì)的總結(jié)和答辯 90

第8章 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目 96

8.1 課程設(shè)計(jì)題目及任務(wù) 96

8.2 課程設(shè)計(jì)工作量 103

8.3 進(jìn)度計(jì)劃與時(shí)間安排 104

8.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容檢查 105

8.5 設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定 109

第9章 常用數(shù)據(jù)及一般標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 110

9.1 機(jī)械制圖一般規(guī)定 110

9.1.1 圖紙的幅面和格式(GB/T 14689—2008) 110

9.1.2 比例(GB/T 14690—1993) 111

9.1.3 圖線(xiàn)(GB/T 4457.4—2002、GB/T 17450—1998 ) 112

9.1.4 標(biāo)題欄及明細(xì)表格式 113

9.2 一般標(biāo)準(zhǔn) 113

9.2.1 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 113

9.2.2 標(biāo)準(zhǔn)公差值 114

9.2.3 軸的各種基本偏差的應(yīng)用 114

9.2.4 優(yōu)先配合及應(yīng)用舉例 115

9.2.5 優(yōu)先配合中孔的極限偏差 116

9.2.6 優(yōu)先配合中軸的極限偏差 117

9.2.7 平行度、垂直度、傾斜度公差 118

9.2.8 直線(xiàn)度、平面度公差 119

9.2.9 圓度、圓柱度公差 120

9.2.10 同軸度、對(duì)稱(chēng)度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差 121

9.3 零件的結(jié)構(gòu)要素 122

9.3.1 配合表面的倒圓和倒角 122

9.3.2 中心孔 122

9.3.3 回轉(zhuǎn)面和端面砂輪越程槽 123

9.3.4 普通外螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角 124

9.3.5 普通內(nèi)螺紋的收尾、肩距和退刀槽 125

第10章 機(jī)械設(shè)計(jì)中常用材料 126

10.1 黑色金屬 126

10.2 有色金屬 127

10.3 常用熱處理方法 128

第11章 聯(lián)接 130

11.1 螺紋聯(lián)接 130

11.1.1 普通螺紋的直徑與螺距 130

11.1.2 六角頭螺栓 131

11.1.3 開(kāi)槽螺釘 133

11.1.4 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 134

11.1.5 緊定螺釘 135

11.1.6 六角螺母 136

11.1.7 圓螺母 137

11.1.8 平墊圈 139

11.1.9 彈簧墊圈 139

11.1.10 圓螺母用止動(dòng)墊圈 140

11.2 鍵聯(lián)接 141

11.2.1 普通平鍵 141

11.2.2 半圓鍵 143

11.3 銷(xiāo)聯(lián)接 144

11.3.1 圓錐銷(xiāo) 144

11.3.2 圓柱銷(xiāo) 145

第12章 滾動(dòng)軸承 147

12.1 球軸承 147

12.1.1 深溝球軸承 147

12.1.2 角接觸球軸承 148

12.2 滾子軸承 149

第13章 聯(lián)軸器 152

13.1 凸緣聯(lián)軸器 152

13.2 彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器 153

13.3 彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器 155

第14章 潤(rùn)滑和密封 157

14.1 潤(rùn)滑劑 157

14.2 潤(rùn)滑裝置 158

14.3 密封標(biāo)準(zhǔn)件 159

第15章 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度 162

15.1 齒輪精度等級(jí)、公差與極限偏差項(xiàng)目 162

15.2 齒輪副的側(cè)隙選用 165

15.3 齒坯精度 167

15.4 圖樣標(biāo)注 168

第16章 錐齒輪精度 169

16.1 精度等級(jí)、精度項(xiàng)目的選擇 169

16.2 齒輪副側(cè)隙 171

16.3 齒坯檢驗(yàn)與公差 173

16.4 圖樣標(biāo)注 174

第17章 圓柱蝸桿、蝸輪精度設(shè)計(jì) 175

17.1 精度等級(jí)和蝸桿、蝸輪的檢驗(yàn)與公差 175

17.2 蝸桿傳動(dòng)的側(cè)隙 177

17.3 齒坯公差 179

17.4 圖樣標(biāo)注 180

第18章 課程設(shè)計(jì)參考圖例 181

18.1 減速器外觀圖 181

18.2 減速器裝配圖 183

18.3 減速器零件圖 193

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