機械制造工藝裝備件熱處理技術(shù)

檔即用網(wǎng)www.downjy.com向您分享如下的“備件管理”的知識。原版文檔下載方法參照文章底部說明~

?

1備件管理的重要性

1、備件管理普遍存在的問題

信息不完善，備件信息可視性差。難以在某種設(shè)備備件已經(jīng)缺貨或達到臨界值的時候及時知道并及時補貨，常使得維修作業(yè)前要臨時采購、調(diào)配。備件選擇經(jīng)驗化。

2、備件的分類

按備件來源分類：將備件劃分為國內(nèi)采購備件、進口備件、企業(yè)自制備件。

按備件使用特點分類：將備件劃分常耗備件和事故備件。

常耗備件：指經(jīng)常使用的、需經(jīng)常保持一定儲備量的備件，如易損件、消耗件等。

事故備件：使用頻率低、制作周期長、備件價值高、停工損失大的備件。

按備件費用渠道分類：將備件分為維修備件、工程備件、生產(chǎn)備件。

按備件專業(yè)分：將備件分為通用機械、通用電氣、非標機械、冶金工具等。

3、備件管理的目標與任務(wù)

（1）備件管理的目標：

在保證提供設(shè)備維修需要的備件，提高設(shè)備的使用可靠性、維修性和經(jīng)濟性的前提下，盡量減少備件資金，要求做到以下四點：

1）把設(shè)備計劃修理的停歇時間和修理費用減少到最低程度；

2）把設(shè)備突發(fā)故障所造成的生產(chǎn)停工損失，減少到最低限度；

3）把備件儲備壓縮到合理供應(yīng)的最低水平；

4）把備件的采購、制造和保管費用壓縮到最低水平。

（2）備件管理的任務(wù)：

1）科學(xué)合理地確定備件的儲備品種、儲備形式和儲備定額，做好備件的保管供應(yīng)工作。

2）及時有效地向維修人員提供合格的備件，確保設(shè)備維修對備件的需要，保證設(shè)備的正常運行，盡量減少停機損失。

3）做好備件使用情況和市場信息收集工作，不斷收集備件使用質(zhì)量、性能等現(xiàn)場信息，隨時了解備件市場貨源供應(yīng)情況、市場價格情況，保證采購的備件性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠、價格合理。

4）在保證備件供應(yīng)的前提下，盡可能減少備件的資金占用量，提高備件資金的周轉(zhuǎn)率。

4、備件管理的重要性

備件管理的重要性具體體現(xiàn)在三個方面：

（1）合理的備件儲備是設(shè)備運行和檢修工作的基本保障。

設(shè)備運行故障的及時處理需要備件作支撐；

現(xiàn)場事故的搶修需要備件作保障；

設(shè)備檢修首先要落實備件，這是檢修工作得以緊張有序進行的前提條件。

（2）備件消耗在設(shè)備維修費用中占有很大比例。

設(shè)備維修費用大致可以分為兩個部分。一是人力成本和材料成本，這部分成本大約占設(shè)備維修成本的35%。另一部分則是對磨損的設(shè)備零部件需要進行整體和局部更換與修復(fù)形成的成本，這部分成本稱為備件成本，占設(shè)備維修成本的50%到65%之間。

（3）備件流動資金是企業(yè)流動資金的重要組成部分。

流動資金是企業(yè)經(jīng)營的重要資源，備件流動資金是企業(yè)流動資金的重要組成部分；

強化庫存管理，降低備件資金占用，對企業(yè)資金運作有著重要影響。

2備件管理的模式

對于不同的設(shè)備維修制度，其備件管理模式側(cè)重點也各不相同。無論采用何種維修制度和備件管理模式，核心思想就是使企業(yè)的綜合成本最優(yōu)化。

1、事后維修模式的備件管理模式

（1）被動的維修方式

（2）一定量的備件儲備：備件儲備周期過長；備件占用資金過多；備件使用壽命得到充分發(fā)揮。

（3）無法做到“零庫存”?傳統(tǒng)的備件管理模式是使用企業(yè)與供應(yīng)企業(yè)各自擁有備件庫存，供應(yīng)時由供應(yīng)企業(yè)運輸備件到使用企業(yè)。這種模式主要集中于企業(yè)內(nèi)部的庫存控制，企業(yè)為了防止影響生產(chǎn)，備件庫存較多，相應(yīng)的庫存管理費用和流動資金占用較多。

2、預(yù)防維修模式的備件管理模式

（1）定期的拆機檢查和零部件更換

（2）由于設(shè)備維修的時間可以預(yù)定，備件的訂購及儲備周期也已經(jīng)確定

（3）備件管理的重點是嚴格按照設(shè)備維修內(nèi)容，制訂備件采購計劃。在預(yù)留適當?shù)奶崆疤鞌?shù)的基礎(chǔ)上，可以盡可能要求供應(yīng)商在制定的日期到貨，減少備件資金占用時間；避免因備件長期儲備而造成的浪費。

3、預(yù)知（狀態(tài)）維修模式的備件管理模式

（1）預(yù)知維修，借助于油液分析、振動檢測、運行檢測、測試技術(shù)、信號處理等先進手段對設(shè)備進行監(jiān)測，診斷設(shè)備的異常部位和劣化程度，制訂具有針對性的維修計劃或更換備件。

（2）設(shè)備不停機，充分利用備件的使用壽命、避免過度維護。

（3）備件管理可采取“準時生產(chǎn)供應(yīng)”模式和“零庫存管理”模式。

（4）預(yù)知維修的技術(shù)含量高，投入成本高，強調(diào)設(shè)備管理的綜合效益。

4、生產(chǎn)維修模式的備件管理

（1）生產(chǎn)維修的主要形式是在設(shè)備預(yù)防維修制度的基礎(chǔ)上將預(yù)防維修和狀態(tài)維修相結(jié)合，即對關(guān)鍵的、主流程設(shè)備實施狀態(tài)維修，對非關(guān)鍵、不易損壞又無法周期更換備件的設(shè)備實施預(yù)防維修。

（2）管理采用“ABC”管理模式：根據(jù)備件品種多、占用資金多和種類備件庫存時間、價格差異大的特點，采用不同的庫存量控制。這些分類的另一種根據(jù)來源于設(shè)備實際維修的具體情況和設(shè)備的實際利用率情況。

3備件管理的計劃管理、消耗定額、成本控制

1、備件的計劃管理

完整準確的備件計劃，不僅是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃的一個組成部分，也是保證設(shè)備檢修、維護乃至企業(yè)正常生產(chǎn)的一個重要條件。

（1）備件計劃的審核與編制

備件計劃編制包括備件需求計劃編制申報和備件采購計劃審核編制。

備件需求計劃是最基本的計劃，反映著二級單位各種設(shè)備維護、檢修需用的全部備件，是

編制備件采購計劃的依據(jù)。主要內(nèi)容有：

生產(chǎn)在用設(shè)備維修、預(yù)修需用的備件；

技措、安措、環(huán)保等措施項目需用的備件；

設(shè)備改造需用的備件；

自制更新設(shè)備需用的備件。

備件采購計劃是在備件需求計劃基礎(chǔ)上，結(jié)合備件庫存數(shù)量、生產(chǎn)消耗、采購資金以及檢修項目計劃情況，編制產(chǎn)生的。

（2）備件的統(tǒng)計與分析

備件的統(tǒng)計是備件計劃管理中的一個重要組成部分，通過對統(tǒng)計數(shù)字的積累與綜合分析，對于修訂儲備與消耗定額，改進備件的計劃管理都能起指導(dǎo)作用。

備件統(tǒng)計資料的分析，要注意以下幾點：

通過備件收入、發(fā)出情況的分析比較，排除非正常性消耗，看儲備與消耗定額是否真實；

通過對庫存資金的分析，查找上升和下降的原因，分析比較，看資金使用是否合理；

利用歷年消耗量、儲備量和占用資金的數(shù)字分析比較，找出計劃管理的客觀規(guī)律；

對備件各個時期到貨情況的分析，看備件工作對設(shè)備檢修的配合，以協(xié)調(diào)兩者的關(guān)系；通過各種數(shù)據(jù)的分析，改進備件管理工作。

2、備件的消耗定額

備件消耗定額是編制備件儲備定額的依據(jù)。備件消耗定額是否先進，反映了企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理水平的高低。要發(fā)揮消耗定額的積極作用，定額水平必須先進合理。既要滿足設(shè)備實際維修的需要，又要達到企業(yè)的指標。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，備件質(zhì)量和管理水平的提高，消耗定額也會相應(yīng)發(fā)生變化，所以每隔幾年需修改一次，以保持它的合理性和先進性。

（1）備件儲備定額的制定

經(jīng)常儲備那種備件取決于備件的使用壽命，儲備數(shù)量則取決于備件的消耗量，本企業(yè)的維修能力及備件的供應(yīng)周期。一般可采用存儲理論求得備件的經(jīng)濟訂貨批量。

所謂存儲理論就是在備件資料（如月平均消耗量、訂貨周期、費用、備件保管條件等）的統(tǒng)計基礎(chǔ)上，建立反映其變化規(guī)律的數(shù)學(xué)模型與公式，據(jù)此以系統(tǒng)費用（由備件建立費，存儲費，備件短缺損失費組成）最低的原則求得經(jīng)濟訂貨批量。

（2）確定性存儲問題

前提：年需求量為確定的常數(shù)，月消耗量也較為均勻。

1）備件貨源充足且不允許缺貨，庫存用完后將立即獲得補充。庫存模型如圖示。

2)備件貨源緊張而不允許缺貨，必須建立安全儲存量。庫存模型如圖示。

3）備件貨源緊張但允許缺貨，無需建立安全儲存量。庫存模型如圖示。

3、備件的成本控制

備件的購置成本、機會成本和維修成本這三個方面，是構(gòu)成備件成本的三個因素，因此，有效地控制好解決好這三個因素，備件費用就會大大降低。

（1）控制好購置成本，實施“雙贏”戰(zhàn)略

（2）加強計劃管理，降低機會成本

（3）加大備件修復(fù)力度，降低維修費用

進入【設(shè)備/工裝/固定資產(chǎn)】專欄，或搜索【備件管理】即可下載

?