機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)

取材于機(jī)械工程類本科專業(yè)師生的教學(xué)實(shí)踐,從完成16個(gè)典型機(jī)械零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和典型夾具設(shè)計(jì)的需要出發(fā),從實(shí)用的角度提供了課程設(shè)計(jì)的題目、條件、內(nèi)容、設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)成果等方面的內(nèi)容,包括課程設(shè)計(jì)概述、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)、專用夾具設(shè)計(jì)、課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,并附有學(xué)生課程設(shè)計(jì)圖選和《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)MCAI課件》簡介,還配有《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)McAI課件》(學(xué)生版),以大量的三維位圖和動(dòng)畫來展示典型設(shè)計(jì)結(jié)果。 可作為普通本科院校機(jī)械工程類各專業(yè)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)書,也可供高職高專院校機(jī)械類專業(yè)師生及從事工藝和夾具設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員參考。

第1章 機(jī)械加工工藝規(guī)程

1.1 工藝規(guī)程的作用

1.2 工藝規(guī)程的類型格式

第2章 機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)

2.1 機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)概述

2.1.1 機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)的主要依據(jù)

2.1.2 確定零件的生產(chǎn)類型

2.1.3 機(jī)械加工工藝過程的設(shè)計(jì)步驟

2.1.4 零件機(jī)械加工工藝過程的設(shè)計(jì)示例

2.2 確定毛坯的種類和制造方法

2.2.1 毛坯的種類選擇

2.2.2 毛坯制造方法的選擇

2.2.3 鑄件毛坯的尺寸公差、加工余量及毛坯圖

2.2.4 鍛件的機(jī)械加工余量與公差

2.2.5 金屬冷沖壓件的機(jī)械加工余量與公差

2.2.6 棒料毛坯的加工余量

2.2.7 板料毛坯的加工余量

2.2.8 手工氣割下料毛坯的加工余量

2.2.9 各種型材鋸削下料毛坯的加工余量

2.2.10 剪切下料毛坯公差

2.3 擬訂機(jī)械加工工藝路線

2.3.1 選擇定位基準(zhǔn)

2.3.2 確定表面加工方法或方案

2.3.3 標(biāo)準(zhǔn)公差等級

2.3.4 標(biāo)準(zhǔn)形位公差

2.3.5 劃分加工階段

2.3.6 決定工序的集中與分散程度

2.3.7 加工順序的安排

2.4 確定工序間的加工余量、工序尺寸和公差

2.4.1 確定工序間加工余量應(yīng)考慮的因素

2.4.2 工序間的機(jī)械加工余量

2.4.3 工序尺寸及其公差的確定

2.5 選擇機(jī)床及工裝

2.5.1 機(jī)床選擇應(yīng)考慮的因素

2.5.2 工裝選擇應(yīng)考慮的因素

第3章 金屬切削機(jī)床的技術(shù)參數(shù)

3.1 車床的主要技術(shù)參數(shù)

3.1.1 臥式車床

3.1.2 數(shù)控車床

3.2 銑床的主要技術(shù)參數(shù)

3.2.1 立式銑床

3.2.2 臥式萬能銑床

3.2.3 數(shù)控銑床

3.3 鉆床的主要技術(shù)參數(shù)

3.3.1 搖臂鉆床

3.3.2 立式鉆床

3.3.3 臺(tái)式鉆床

3.4 刨床、插床的主要技術(shù)參數(shù)

3.4.1 牛頭刨床

3.4.2 龍門刨床

3.4.3 插床

3.5 鏜床的主要技術(shù)參數(shù)

3.5.1 臥式鏜床

3.5.2 坐標(biāo)鏜床

3.5.3 落地鏜銑床

3.5.4 數(shù)控龍門鏜銑床

3.6 加工中心的主要技術(shù)參數(shù)

3.6.1 臥式加工中心

3.6.2 立式加工中心

3.7 拉床的主要技術(shù)參數(shù)

3.8 磨床的主要技術(shù)參數(shù)

3.8.1 外圓磨床

3.8.2 內(nèi)圓磨床

3.8.3 平面磨床

3.8.4 數(shù)控外圓磨床

3.9 齒輪加工機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

3.9.1 滾齒機(jī)

3.9.2 插齒機(jī)

3.9.3 剃齒機(jī)

3.9.4 珩齒機(jī)

3.9.5 錐齒輪刨齒機(jī)

第4章 機(jī)械加工工藝裝備

4.1 金屬切削刀具及選擇

4.1.1 車刀

4.1.2 鉆頭

4.1.3 鉸刀

4.1.4 銑刀

4.1.5 絲錐和板牙

4.2 量具及選擇

4.2.1 游標(biāo)類量具

4.2.2 螺旋副測微量具

4.2.3 表類量具

4.2.4 角度測量量具

4.2.5 量規(guī)

4.2.6 其他測量量儀

4.3 機(jī)床附件(通用夾具）選擇

4.3.1 頂尖

4.3.2 卡頭、卡環(huán)、夾板與撥盤

4.3.3 卡盤、過渡盤和花盤

4.3.4 分度頭

4.3.5 虎鉗

4.3.6 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

4.3.7 吸盤

4.3.8 直角鐵和V形塊等

4.4 機(jī)床輔具及選擇

4.4.1 車床輔具

4.4.2 銑床輔具

4.4.3 鉆床輔具

4.4.4 鏜床輔具

第5章 機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)

5.1 切削用量的選擇

5.1.1 切削用量的選擇原則

5.1.2 車削用量

5.1.3 銑削用量

5.1.4 鉆、擴(kuò)、锪、鉸、鏜削用量

5.1.5 拉削用量

5.1.6 磨削用量

5.1.7 螺紋加工切削用量

5.2 時(shí)間定額的確定

5.2.1 時(shí)間定額及其組成

5.2.2 基本時(shí)間的計(jì)算

5.2.3 中批以上生產(chǎn)類型其他時(shí)間的確定

5.2.4 單件小批生產(chǎn)類型其他時(shí)間的確定

第6章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

6.1 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)概述

6.1.1 夾具的功能和作用

6.1.2 機(jī)床夾具的類型

6.1.3 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)重點(diǎn)解決的問題

6.1.4 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的要求

6.1.5 各類機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

6.1.6 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的步驟

6.2 工件在夾具中的定位

6.2.1 工件在夾具中的定位

6.2.2 工件以平面定位的定位元件

6.2.3 工件以圓柱孔定位的定位元件

6.2.4 工件以外圓柱面定位的定位元件

6.2.5 典型定位方式

6.2.6 定位誤差分析計(jì)算

6.3 夾緊裝置

6.3.1 夾緊裝置設(shè)計(jì)與夾緊力計(jì)算

6.3.2 夾緊機(jī)構(gòu)常用的標(biāo)準(zhǔn)件

6.4 引導(dǎo)和對刀裝置

6.4.1 引導(dǎo)裝置

6.4.2 對刀裝置

6.5 分度定位、連接、操作和其他元件

6.5.1 分度裝置定位器

6.5.2 連接裝置定位鍵、定向鍵和定位軸

6.5.3 操作與其他元件

6.6 氣缸

6.7 夾具體設(shè)計(jì)

6.7.1 夾具體設(shè)計(jì)的基本要求、材料和壁厚

6.7.2 夾具體的典型結(jié)構(gòu)

6.7.3 鑄件夾具體的技術(shù)要求

6.8 夾具裝配圖繪制和技術(shù)要求

6.8.1 專用機(jī)床夾具裝配草圖的繪制

6.8.2 繪制夾具裝配草圖時(shí)應(yīng)注意的問題

6.8.3 專用機(jī)床夾具裝配圖的繪制

6.8.4 專用機(jī)床夾具裝配圖樣上技術(shù)要求的標(biāo)注

第7章 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)實(shí)例

7.1 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(封面、任務(wù)書）

7.2 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)實(shí)例1

7.3 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)實(shí)例2

第8章 課程設(shè)計(jì)題目的零件圖樣選編

8.1 二周課程設(shè)計(jì)的零件圖樣

8.2 三周課程設(shè)計(jì)的零件圖樣

參考文獻(xiàn)

后記2100433B

本書為《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》配套教材。

全書共分3章,第1章為機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)概論,第2章為機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)案例,第3章為機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)題目選編。

本書可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、高等?？茖W(xué)校、成人教育學(xué)院等機(jī)械類專業(yè)的教學(xué)輔導(dǎo)書,也可作為工程技術(shù)人員的參考書。

本書是機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí)指導(dǎo)系列教材之一，是在總結(jié)實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編寫的，旨在加強(qiáng)對“機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)”的指導(dǎo)。全書共六章，第～章介紹機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的要求、內(nèi)容、方法、步驟等方面的指導(dǎo)性內(nèi)容；第二章為機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)；第三章為機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)；第四章為課程設(shè)計(jì)示例；第五章為常用設(shè)計(jì)資料，供學(xué)生設(shè)計(jì)時(shí)使用；第六章為設(shè)計(jì)題目選編，供教師選題時(shí)參考。

于大國編著的《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)與工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)教程(附光盤普通高等教育本科機(jī)電類十二五規(guī)劃教材)》是機(jī)械類或工業(yè)工程類專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)“機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)”、“機(jī)械制造工藝學(xué)”、“機(jī)械制造工程學(xué)”等課程后，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的教程。全書包括五篇。第一篇“機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)指導(dǎo)”，第二篇“簡明機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊”，第三篇“*機(jī)械制造裝備介紹”，第四篇“機(jī)械制造錄像”，第五篇“課程設(shè)計(jì)教學(xué)課件”。第一篇為紙介圖書部分，其余四篇在本書光盤內(nèi)。

第一篇包括7章：課程設(shè)計(jì)概述，典型零件工藝指導(dǎo)，典型零件工藝提示，機(jī)械制造廠工藝卡內(nèi)容摘要，各種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及表面粗糙度，工藝課程設(shè)計(jì)示例，課程設(shè)計(jì)題目選編。前6章，用于指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，第7章供教師選題時(shí)參考。

第二篇第8章一第ll章分別介紹了機(jī)床、刀具、夾具、量具檢具的技術(shù)參數(shù)，第12章提供了毛坯尺寸公差與機(jī)械加工余量的設(shè)計(jì)方法，第13章～第16章闡述工序間加工余量、切削用量、工時(shí)定額的計(jì)算方法與圖表。

第三篇介紹目前機(jī)電市場*機(jī)械制造裝備產(chǎn)品。

第四篇是機(jī)械制造的錄像，包括加工、檢驗(yàn)、找正等多方面。

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