檢驗(yàn)平板檢驗(yàn)平板剛度的方法

檢驗(yàn)平板的剛度是指檢驗(yàn)平板的最高承重變形量， 平板的鋼度越高承高量越大。 影響檢 驗(yàn)平板剛度的因素一般包括：鑄鐵材質(zhì)、平板安放方法以及平板的布筋設(shè)術(shù)是否合理。 檢驗(yàn)平板剛度測(cè)試方法 按圖 A1 在被測(cè)平板工作面上裝好測(cè)試裝置，在不加砝碼時(shí)，將扭簧比較儀的測(cè)頭與平 板工作面相接觸（為使測(cè)量準(zhǔn)確，可在測(cè)頭與平板工作面之間放一塊薄的量塊） ，并記下讀 數(shù)。然后按表 2 規(guī)定的載荷在支架上施加砝碼，再記下此時(shí)扭簧比較儀的讀數(shù)。兩次讀數(shù)之 代數(shù)差的絕對(duì)值，即為該平板在額定載荷下的撓度值。 卸下負(fù)載后應(yīng)觀(guān)察扭簧比較儀是否恢復(fù)到空載時(shí)的讀數(shù)， 若未能復(fù)原， 則應(yīng)分析其原因 并重新測(cè)試?！?檢驗(yàn)平板剛度測(cè)試裝置由下列部分組成： 檢驗(yàn)平板剛度測(cè)試裝置由下列部分組成： A.橫梁：沿平板工作面對(duì)角線(xiàn)方向安裝，它應(yīng)具有足夠的剛性； B.墊塊：用來(lái)支承橫梁； C.砝碼支座：它安置在平板工作面中央，與橫梁不應(yīng)有任何連接； D.砝碼（載荷） ； E.扭簧比較儀：安裝在橫梁中部。

1、檢驗(yàn)平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

2、檢驗(yàn)平板毛坯回火，達(dá)到消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的目的。

3、檢驗(yàn)平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

4、檢驗(yàn)平板粗加工后回火，達(dá)到消除加工內(nèi)應(yīng)力的目的。

5、檢驗(yàn)平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

6、檢驗(yàn)平板的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

檢驗(yàn)平板生產(chǎn)工序要嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—1999。檢驗(yàn)一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次，檢驗(yàn)平板的毛坯主要檢驗(yàn)外觀(guān)規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒(méi)有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平臺(tái)的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵檢驗(yàn)平板有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的平面度和外觀(guān)及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。

測(cè)量不確定度分為三種 用水平儀或自準(zhǔn)直儀檢定平板平面度時(shí)，是按規(guī)定截面和檢定點(diǎn)讀取數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)處理獲取平面度誤差值。由于采用了多余觀(guān)測(cè)，必然產(chǎn)生重復(fù)檢定點(diǎn)。所謂重復(fù)檢定點(diǎn)是受檢穩(wěn)各截面的交匯檢定點(diǎn)，如平板中點(diǎn)是兩條對(duì)角線(xiàn)、兩條中線(xiàn)4個(gè)截面的交匯檢定點(diǎn)，這一點(diǎn)即為重復(fù)檢定點(diǎn)。從理論上講，重復(fù)檢定點(diǎn)的平面度值是不變的，即不同截面檢定到這一點(diǎn)平面度值應(yīng)相同。但是由于各個(gè)截面檢定時(shí)受到基準(zhǔn)、環(huán)境、儀器和操作等因素的影響，不可避免地帶來(lái)檢定誤差，致使重復(fù)檢定點(diǎn)所得平面度偏差值不重合。通常把不同截面重復(fù)檢定點(diǎn)平面度偏差值的差值絕對(duì)值稱(chēng)為重復(fù)檢定點(diǎn)平面度的重合度，簡(jiǎn)稱(chēng)重合度。顯然，重合度表明重復(fù)檢定點(diǎn)（重復(fù)點(diǎn)）的平面度偏差值符合程度（重復(fù)誤差）

接觸斑點(diǎn)是指以平板或平尺作為理想平面，在其表面上涂上顏色(一般涂紅丹粉)，然后將被測(cè)平面與其貼合，往返對(duì)研后，將被測(cè)平面取下，觀(guān)察被測(cè)平面上附著顏點(diǎn)的分布情況和單位面積(25mm×25mm)著顏點(diǎn)的數(shù)目，來(lái)判斷被檢平面的合格性。這里說(shuō)的顏點(diǎn)就是接觸斑點(diǎn)。 接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)?zāi)康挠卸阂皇强刂票粰z平面的微觀(guān)質(zhì)量；二是防止被檢平面有小范圍的局部畸變。

檢驗(yàn)平板平面度計(jì)算公式： 000級(jí)：1×（1 d/1000） 1級(jí)：8×（1 d/1000） 0 0級(jí)：2×（1 d/1000） 2級(jí)：16×（1 d/1000） 0 級(jí)：4×（1 d/1000） 3級(jí)：40×（1 d/1000） 注：①式中：d—平板工作面對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，mm

檢驗(yàn)平板是為生產(chǎn)車(chē)間或計(jì)量部門(mén)做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；而劃線(xiàn)平板是為生產(chǎn)中做劃線(xiàn)用的基準(zhǔn)平面。 雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 專(zhuān)用于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研；其他用途的檢驗(yàn)平板工作面需刮、磨或研；劃線(xiàn)平板工作面見(jiàn)光即可。由此可見(jiàn)，檢驗(yàn)平板的平面精度高于劃線(xiàn)平板。

檢驗(yàn)平板在以涂色法檢測(cè)工件平直度或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測(cè)量時(shí)起到了基準(zhǔn)定位面作用；劃線(xiàn)平板在劃線(xiàn)工作中起到了基準(zhǔn)面作用。

檢驗(yàn)平板精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。（舊標(biāo)準(zhǔn)為五個(gè)級(jí)別)

檢驗(yàn)平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

檢驗(yàn)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn)：用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，2級(jí)不少于20點(diǎn)，3級(jí)不少于12點(diǎn)。

檢驗(yàn)平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

檢驗(yàn)平板規(guī)格（長(zhǎng)×寬) 200mm×200mm-3000mm×6000mm檢驗(yàn)平板的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

鑄鐵檢驗(yàn)平板適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線(xiàn)，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。專(zhuān)用于涂色法的鑄鐵檢驗(yàn)平板工作面需刮研；其他用途的檢驗(yàn)平板(檢驗(yàn)平臺(tái))工作面需刮、磨或研；鑄鐵檢驗(yàn)平板是以涂色法檢測(cè)工件平直度或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測(cè)量時(shí)起到了基準(zhǔn)定位面作用。

鑄鐵檢驗(yàn)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn)：

用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級(jí)不少於20點(diǎn)，3級(jí)不少於12點(diǎn)。

鑄鐵檢驗(yàn)平板別稱(chēng)：

鑄鐵檢驗(yàn)平板又稱(chēng)為：檢驗(yàn)平臺(tái)、精密檢驗(yàn)平板、鑄鐵精密檢驗(yàn)平板、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)、檢驗(yàn)平板。

鑄鐵檢驗(yàn)平板精度：

鑄鐵檢驗(yàn)平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

鑄鐵檢驗(yàn)平板材料：

鑄鐵檢驗(yàn)平板由高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240 。