膠質(zhì)層測(cè)定儀注意事項(xiàng)

前面板

1、顯示共12位。

（1）一般情況下，顯示前爐溫度（1～3位），試驗(yàn)時(shí)間（4～6位），要求溫度（7～9位）和后爐溫度10～12位）。第三位小數(shù)點(diǎn)閃爍表示前爐溫度采樣，第十二位小數(shù)點(diǎn)閃爍表示后爐溫度采樣，第六位小數(shù)點(diǎn)產(chǎn)閃爍為秒信號(hào)。

（2）在故障和異常情況下，顯示下表的故障代碼

在爐溫超過(guò)要求溫度80度以上出現(xiàn) Err2，應(yīng)檢查是否可控硅燒壞而無(wú)法斷電。

（3）在連續(xù)（按鍵間隔小1秒）按二次“消音/查詢(xún)”鍵時(shí)，1-3位顯示前爐導(dǎo)通率，10～12位顯示后爐導(dǎo)通率。該導(dǎo)通率以交流半個(gè)周波的180度為基值。

2、操作鍵

（1）【啟動(dòng)】鍵：按此鍵，試驗(yàn)從頭開(kāi)始。

（2）【備用】鍵：見(jiàn)操作及說(shuō)明有關(guān)部分。

（3）【消音/查詢(xún)】鍵：按此鍵消音，且連續(xù)按二次將查詢(xún)前后爐加熱電壓的導(dǎo)通率。

（4）【項(xiàng)目調(diào)整】鍵：本儀器有控制雙爐，前爐和后爐三種狀態(tài)，按“項(xiàng)目調(diào)整”鍵可輪流改變上述三種狀態(tài)。在單獨(dú)控制前爐加熱時(shí)，后爐溫度顯示全暗，在單獨(dú)控制后爐加熱時(shí)，前爐溫度顯示全暗。不按此鍵將保存上次狀態(tài)。

為了防止操作人員不慎誤操作，因此須連續(xù)（前后二次按鍵的間隔時(shí)間小于1秒）按二次才能改變運(yùn)作狀態(tài)。

四、儀器的操作和說(shuō)明

1、合上電源，且按“啟動(dòng)”鍵，儀器將進(jìn)行自檢。

若不按“啟動(dòng)”鍵，儀器認(rèn)為是失電后復(fù)電，而直接進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài)，因此每次新的煤樣試驗(yàn)，均應(yīng)按一次“啟動(dòng)”鍵。

儀器自檢是不斷閃爍顯示—rdy—,儀器內(nèi)部自動(dòng)檢查，如不合格則顯示—Err1—，如合格約20秒左右，進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài)，且正常顯示前后爐溫度，試驗(yàn)時(shí)間和要求溫度。

2、合上電源且按“啟動(dòng)”鍵，儀器應(yīng)報(bào)警，按“消音”鍵應(yīng)能消音，驗(yàn)證報(bào)警和消音系統(tǒng)的正常。

3、儀器進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài)后，對(duì)前后爐的溫度進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)，約5秒鐘轉(zhuǎn)換一次，循環(huán)1-2次以后，儀器自動(dòng)求出前后爐的溫度平均值。如該平均值小于80℃，則認(rèn)為是冷爐啟動(dòng),初始要求溫度定為20℃，試驗(yàn)時(shí)間定為零，經(jīng)過(guò)2分鐘以后，要求溫度才以10℃/分的速率上升。如平均值大于或于80℃，則認(rèn)為是暖爐啟動(dòng)，前后爐的溫度平均值定為初始要求溫度，自動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)于冷爐啟動(dòng)的試驗(yàn)時(shí)間，且要求溫度立即以10℃/分的速率上升。

如果爐溫大於250度以后的斷電再恢復(fù)，則不按上述原則定要求溫度，而是直接恢復(fù)斷電前的要求溫度、試驗(yàn)時(shí)間、導(dǎo)通角。

4、要求溫度的增加速率：200℃之前為10℃/分，200～250℃之間為5℃/分，250℃以上為3℃/分。爐子的實(shí)際溫度不斷與要求值比較，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。國(guó)標(biāo)規(guī)定二值的允許偏差是在250～350℃之間為±10℃，350～600℃之間為±5℃，600℃以上為±10℃，當(dāng)超出這個(gè)允許偏差一定時(shí)間后儀器將報(bào)警，且顯示Err3代號(hào)，按“消音”鍵消音且去除Err3代號(hào)，如仍然超出允許偏差，則過(guò)一段時(shí)間，再次報(bào)警和顯示Err3代號(hào)。

儀器出現(xiàn)Err3代號(hào)時(shí)，仍在工作，且力圖將儀器的實(shí)際溫度控制到偏差之閃，而出現(xiàn)其他出錯(cuò)代號(hào)，儀器將自動(dòng)切除電源。

5、要求溫度首次到達(dá)200℃時(shí)，它將改寫(xiě)成前后爐溫的平均值，以改善250℃后的溫度跟蹤性能。升溫到要求溫度250℃時(shí)，報(bào)警，通知化驗(yàn)人員抄表和繪圖。然后每10分鐘自動(dòng)報(bào)警一次，操作人員進(jìn)行記錄。直到試驗(yàn)結(jié)束為止。

6、在自動(dòng)調(diào)溫難以符合要求時(shí)，操作人員可采取二項(xiàng)輔助措施。按二下“備用”鍵，強(qiáng)制要求溫度（及試驗(yàn)時(shí)間）與前后爐實(shí)際溫度的平均值相靠近一次。

測(cè)溫范圍：0～999℃　準(zhǔn)確度：0.5級(jí)，溫度分辨率1℃ 配用K值熱電偶（最高1100℃）

測(cè)試范圍：0-999min

升溫控制：30min達(dá)到250℃

250℃～730℃p之間3℃/min

測(cè)時(shí)溫度：±30s/24h

時(shí)間分辨率：0.1min

功率：不大于2*4kw

工作電源：AC220V±20V 50Hz

重量：150kg

1 電腦與控制器雙向通訊對(duì)控制設(shè)備實(shí)行全面監(jiān)控。

2 自動(dòng)控制、顯示單爐或雙爐的加熱溫度。

3 自動(dòng)測(cè)定、顯示單爐或雙爐的煤樣的收縮度。

4 自動(dòng)繪制單爐或雙爐的體積曲線。

5 自動(dòng)繪制爐溫隨時(shí)間的變化曲線。

6 自動(dòng)填寫(xiě)每十分鐘之前后爐溫。

7 在體積曲線拐點(diǎn)報(bào)警，提醒化驗(yàn)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)、停、消音、運(yùn)行等行式的操作選擇。

8 手動(dòng)檢測(cè)膠面的數(shù)據(jù)，通過(guò)鍵盤(pán)輸入電腦保存，自動(dòng)繪制上、下膠面曲線和計(jì)算膠面的最大厚度。

9 自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果，并打印輸出試驗(yàn)記錄和報(bào)告。

10 儲(chǔ)存歷次試驗(yàn)數(shù)據(jù)，供查詢(xún)打印。

該測(cè)定儀是用于煙煤膠質(zhì)層指數(shù)(膠質(zhì)層最大厚度Y、最終收縮度X和體積曲線類(lèi)型等三種指標(biāo))的專(zhuān)用儀器。符合GB/T479-2000《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法》的要求。

1、對(duì)新裝的儀器，應(yīng)開(kāi)蓋檢查，注意集成塊是否松動(dòng)等。

2、結(jié)線要正確，包括：

（1）電源進(jìn)線的相線中線不能接錯(cuò)。

（2）前后爐的加熱線，電偶線不能相互交叉錯(cuò)接。

（3）熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)要對(duì)，接線時(shí)注意極性。

（4）儀器地線要接實(shí)驗(yàn)室地線，勿與電源中線相連。

3、運(yùn)行中不要隨便觸摸儀器面板,特別是有鍵部位。

膠質(zhì)層測(cè)定儀-膠質(zhì)層測(cè)定儀特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)

膠質(zhì)層測(cè)定儀是一種用于測(cè)量膠質(zhì)層指數(shù)(膠質(zhì)層最大厚度Y、最終收縮度X和體積曲線類(lèi)型等三種指標(biāo))的專(zhuān)用儀器。膠質(zhì)層測(cè)定儀一般可用于煤炭、冶金行業(yè)測(cè)定煙煤膠質(zhì)層指數(shù)，并以此來(lái)描述焦炭的特性，鑒定出煉焦用煤、生產(chǎn)用煤和商品煤的質(zhì)量，從而確定煙煤的牌號(hào)。特點(diǎn)膠質(zhì)層測(cè)定儀的使用較為普...

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