激振器故障維修

由于激振器在運行過程中承受的力矩和振動較大，會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損等。該類問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法以補焊或刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

激振器慣性式激振器

利用偏心塊回轉(zhuǎn)產(chǎn)生所需的激勵力。單向激勵力慣性式激振器（圖1 [單向激勵力慣性式激振器示意圖]）一般由兩根轉(zhuǎn)軸和一對速比為 1的齒輪組成。兩根轉(zhuǎn)軸等速反向回轉(zhuǎn),軸上兩偏心塊在Y方向產(chǎn)生慣性力的合力。工作時將激振器固定于被激件上，被激件便獲得所需的振動。在振動機械中還廣泛采用一種自同步式慣性式激振器。這種激振器的兩根轉(zhuǎn)軸分別由兩臺特性相近的感應電動機驅(qū)動,而且不用齒輪,依靠振動同步原理使兩個帶偏心塊的轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)等速反向回轉(zhuǎn)，從而獲得單向激勵力。

激振器電動式激振器

將交變電流通入動線圈，使線圈在給定的磁場中受電磁激勵力的作用而產(chǎn)生振動。電動式激振器（圖2 [電動式激振器示意圖]）的恒定磁場是借直流電通入勵磁線圈而產(chǎn)生的，再將交流電通入動線圈中，動線圈受到周期變化的電磁激勵力的作用帶動頂桿作往復運動。使頂桿與被激件接觸，便可獲得預期的振動。

激振器電磁式激振器

將周期變化的電流輸入電磁鐵線圈，在被激件與電磁鐵之間便產(chǎn)生周期變化的激勵力。振動機械中應用的電磁式激振器（圖3 [電磁式激振器示意圖]）通常由帶有線圈的電磁鐵鐵芯和銜鐵組成，在鐵芯與銜鐵之間裝有彈簧。當向線圈輸入交流電，或交流電加直流電，或半波整流后的脈動電流時，便可產(chǎn)生周期變化的激勵力，這種激振器通常是將銜鐵直接固定于需要振動的工作部件上。

激振器電液式激振器

利用小功率電動激振器帶動液壓伺服閥，控制管道中的液壓力介質(zhì)，在液壓缸中的活塞上便產(chǎn)生很大的激勵力，從而使被激件獲得振動。

各種類型的激振器通過不同的組合模式產(chǎn)生不同的力學效果-不論是軸偏心還是塊偏心，所有單軸激振器驅(qū)動相應的設備做近似圓周運動，所有雙軸激振器或兩臺同一型號和規(guī)格的單軸激振器并列堆成分布，并作反方向運轉(zhuǎn)，驅(qū)動相應那個設備做近似直線振動；從而滿足不同的實際需求，下面給出了 實際工程中常見的典型模式“

A，單軸激振器和單臺布置

此模式使設備本體做近似圓運動，如實際工程上廣泛采用的各種圓振動篩，就是此種模式；

B，雙軸激振器的單臺布置

此模式使用設備本體做近似直線運動，如實際工程上廣泛采用的直線振動篩，振動給料或輸送機就是此種模式；

C.雙軸激振器串聯(lián)布置

此模式與雙軸激振器單臺布置的力學效果是完全一樣的，它相當于擴大了上一模式的功率范圍；

D.單軸激振器兩臺或三臺布置，同向運轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)速不同。

此模式形成設備本體做非線性運動。如篩分作業(yè)中的BPS型變頻篩即屬此模式；與其他慣性振動篩所不同的是，此模式從進料端到排料端，變頻篩的振動體即篩箱以及物料的運動軌跡是非線性的；即各處振幅與振動頻率按一定規(guī)律漸變，充分滿足了篩分作業(yè)入料端的大振幅，低頻率和排料端高頻率，小振幅的要求，因而在同樣條件下，有更高的篩分效率和較大的處理能力。

E.單軸激振器多臺（通常為三臺）布置不同方向轉(zhuǎn)動

此模式激振器的布置通常是這樣的‘兩臺（組）做同步，同方向轉(zhuǎn)動，而另一臺（組）則與之做同步，相反方向的轉(zhuǎn)動。此模式激振器布置使設備參振體形成椎園運動，如工程上廣泛采用的大型錐園振動篩即是此種模式。

F.單軸激振器多臺布置相同方向轉(zhuǎn)動

此模式激振器的布置通常為三臺或三臺以上同一型號和規(guī)格的單軸激振器并聯(lián)使用，其力學效果是形成大椎園運動，如篩分作業(yè)中所謂的"強力篩"即是此種模式的應用實例；

G.立式振動電機或激振器是專門為旋振篩設計的振動源，由于特殊的結(jié)構(gòu)，使得此類振動源在不同的工況下（即振動電機或激振器上下偏心塊相對相位）產(chǎn)生不同的力學效果，進而想成不同的篩分效果；

H.三維激振器如前所述，三維激振器是一種特殊的，專門為適配搖擺篩而設計的動力裝置，此類激振器的選用是非常復雜的技術(shù)工作，具體如何選用應該由專門的技術(shù)人員根據(jù)設備運行環(huán)境和工礦酌定；

I.激振器激振力大小的調(diào)整

工程上使用的各種激振器，其激振力的大小通常可在一定范圍內(nèi)做小幅的調(diào)整。從激振器一般的工作原理可知，激振力的特殊本質(zhì)可認為是由振動源固有的偏心質(zhì)量塊繞定軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的方向呈周期性交變的離心力，其大小與偏心塊的質(zhì)量m，偏心距r以及激振器工作轉(zhuǎn)速即是轉(zhuǎn)動角速度ω有下面關(guān)系：

Fe=mereω2

式中，ω=2ωN/60 N為電機轉(zhuǎn)速（PRM），據(jù)此我們可以根據(jù)具體情況通過對偏心質(zhì)量me，偏心距re及激振器工作轉(zhuǎn)速即轉(zhuǎn)動角速度ω的適當調(diào)整，已達到調(diào)整激振器激振力的目的。

以激振力或振蕩脈沖的方式產(chǎn)生振動的裝置。 是振動機械的激振源。有偏心塊式、液壓式、行星 式和電磁式等種。工程機械上最常用的是偏心塊激振器。有機械式、電動機式、變頻式、變矩式、液壓式。

激振器（vibration exciter）是附加在某些機械和設備上用以產(chǎn)生激勵力的裝置，是利用機械振動的重要部件。激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動量，從而對物體進行振動和強度試驗，或?qū)φ駝訙y試儀器和傳感器進行校準。激振器還可作為激勵部件組成振動機械，用以實現(xiàn)物料或物件的輸送、篩分、密實、成型和土壤砂石的搗固等工作。按激勵型式的不同，激振器分為慣性式電動式、電磁式、電液式、氣動式和液壓式等型式。激振器可產(chǎn)生單向的或多向的，簡諧的或非簡諧的激振力。

由于激振器在運行過程中承受的力矩和振動較大，會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損等。該類問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法以補焊或刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。 2100433B

《混凝土制品機械激振器(JG/T 5092-1997)》由中國標準出版社出版。2100433B