聚酯樹脂漆基本簡(jiǎn)介

特性：可高溫固化，也可常溫固化（施工溫度不小于15度），干燥速度快。漆膜豐滿厚實(shí)，有較好的光澤度、曝光性和透明度，漆膜硬度高、耐磨、耐熱、耐寒、耐水、耐多種化學(xué)藥品的作用。含固量高，涂飾一次漆膜厚度可達(dá)200-300μm。固化時(shí)溶劑揮發(fā)少，污染少。

缺點(diǎn)：漆膜附著力差、穩(wěn)定性差、不耐沖擊。為雙組分固化型，施工配制較麻煩，涂抹破損不易修復(fù)，涂膜干性不易掌握，表面易受氧阻聚。

應(yīng)用：聚酯樹脂漆主要用于高級(jí)地板涂飾及家具涂飾。施工應(yīng)注意不能用蟲蛀漆或蟲膠膩?zhàn)哟虻?，否則會(huì)降低粘附力，施工溫度不小于15℃，否則固化困難。

油漆;酚醛樹脂漆類;醇酸樹脂漆類;氨基樹脂漆類;硝基漆類;過氯乙烯漆類;烯烴樹脂漆類;內(nèi)外墻涂料;丙烯酸樹脂漆類;聚酯樹脂漆類;環(huán)氧樹脂漆類;聚氨酯漆類;油漆輔助材料類;

第一章 涂裝材料

第一節(jié)涂料的基本知識(shí)

一、涂料及其作用

二、涂料的組成

三、涂料的分類、命名及型號(hào)

四、涂料的選用原則與方法

第二節(jié) 涂料的性能及特點(diǎn)

一、油脂涂料

二、天然樹脂涂料

三、酚醛樹脂類涂料

四、醇酸樹脂漆

五、氨基烘漆

六、環(huán)氧樹脂漆

七、聚酯樹脂漆

八、丙烯酸樹脂漆

九、硝基類涂料

十、纖維素類涂料

十一、過氯乙烯樹脂類涂料

十二、烯烴樹脂類涂料

十三、有機(jī)硅樹脂漆

十四、橡膠涂料

十五、其他涂料

第三節(jié) 涂料的輔助材料

一、顏料

二、染料

三、漿料與著色漿

四、膩?zhàn)?

五、溶劑

六、防潮劑

七、催干劑

八、固化劑

九、增韌劑

十、拋光劑

十一、光敏劑

十二、流平劑

第二章 涂裝前表面預(yù)處理工藝

第一節(jié) 表面預(yù)處理的基本知識(shí)

一、表面預(yù)處理的意義

二、表面預(yù)處理內(nèi)容及分類

第二節(jié) 表面預(yù)處理的對(duì)象及程序

一、表面預(yù)處理程序

二、表面預(yù)處理對(duì)象

第三節(jié) 表面預(yù)處理的方法

一、除油

二、除銹

三、除（脫）漆

四、磷化

第三章 涂裝工藝和設(shè)備

第一節(jié) 涂裝工藝的確定原則

一、涂膜的類型

二、涂膜的層次和厚度

三、施工方法的選定

四、對(duì)涂裝環(huán)境的要求

第二節(jié) 涂裝方法與設(shè)備

一、刷涂方法及其設(shè)備

二、刮涂方法及其設(shè)備

三、輥涂方法及其設(shè)備

四、浸涂方法及其設(shè)備

五、淋涂方法及其設(shè)備

六、空氣噴涂方法及其設(shè)備

七、高壓無氣噴涂方法及其設(shè)備

八、靜電噴涂方法及其設(shè)備

九、電泳涂裝方法及其設(shè)備

第四章 典型產(chǎn)品涂裝實(shí)例

第一節(jié) 汽車涂裝

一、汽車車身的涂裝工藝

二、貨廂及其部件的涂裝工藝

三、車輪、車架以及毛坯、半成品的涂裝工藝

四、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤件的涂裝工藝

五、汽車修補(bǔ)涂裝

第二節(jié) 木制品涂裝

一、酚醛清漆涂裝普級(jí)木家具的工藝

二、木地板的涂漆

三、使用油性著色劑涂飾家具的工藝

第三節(jié) 石油化工設(shè)備內(nèi)壁防腐涂裝

一、金屬儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐涂裝工藝

二、非金屬（混凝土）儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐涂裝工藝

三、尿素造粒塔的防腐涂裝

四、玻璃鱗片涂料的涂裝

第四節(jié) 大型橋梁涂裝

一、橋梁的腐蝕特征

二、橋梁用涂料

三、新建橋梁涂裝

四、纜索涂裝

五、橋面涂裝

第五節(jié) 港口機(jī)械涂裝

一、港口機(jī)械的腐蝕特征

二、港口起重機(jī)械的防腐涂料

三、涂裝施工及質(zhì)量控制

四、港口機(jī)械的維修涂裝

第六節(jié) 埋地鋼管防腐涂裝

一、埋地鋼管內(nèi)外防腐涂層的涂裝

二、鋼質(zhì)直管防腐涂層涂裝

三、管道內(nèi)壁防腐涂層涂裝

第五章 涂料及涂膜的缺陷及防治方法

第一節(jié) 涂料儲(chǔ)運(yùn)中產(chǎn)生的缺陷及防治

一、增稠、結(jié)塊、膠化和肝化

二、色漆沉淀、結(jié)塊

三、結(jié)皮

四、清漆發(fā)混、乳液分層

第二節(jié) 常規(guī)涂裝的涂膜缺陷及防治

一、流掛

二、顆粒

三、露底、蓋底不良

四、起皺

五、咬底

六、起泡

七、白化、發(fā)白

八、發(fā)花

九、浮色

十、滲色

十一、變色

十二、失光

十三、發(fā)汗

十四、過烘干

十五、烘干不良或未干透

十六、針孔

十七、縮孔、抽縮

十八、陷穴或凹坑

十九、橘皮

二十、拉絲

二十一、打磨缺陷

二十二、刷痕或輥筒痕

二十三、豐滿度不良

二十四、縮邊

二十五、漆霧

二十六、吸收

二十七、掉色

二十八、遮蓋、接觸痕跡

二十九、膩?zhàn)託埡?

三十、色差

三十一、返黏

三十二、氣體裂紋

三十三、龜裂

三十四、粉化

第三節(jié) 涂裝后產(chǎn)生的缺陷及防治

一、變色

二、失光、粉化

三、開裂

四、剝落

五、起泡、銹蝕

六、沾污

七、長(zhǎng)霉

第六章 涂裝作業(yè)安全與防護(hù)

第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)

一、涂飾施工過程控制

二、涂料污染控制要求

第二節(jié) 安全防護(hù)與急救

一、涂料施工中的安全防護(hù)

二、油漆工安全操作規(guī)程

三、職業(yè)病防治與急救

參考文獻(xiàn)2100433B