開(kāi)鐵口機(jī)

1、設(shè)計(jì)能力不足，影響出鐵效果：在使用過(guò) 程中開(kāi)鐵口機(jī)性能不能滿(mǎn)足爐前開(kāi)鐵口作業(yè)要求， 具體表現(xiàn)在開(kāi)鐵口時(shí)間長(zhǎng)（10min-30min），鐵口正點(diǎn)率低。

2、直耗件消耗量大，成本高鉆桿、鉆頭消耗量大，開(kāi)鐵口鉆到一定深度時(shí)夾鉆桿，鉆桿撤不回來(lái)必須用吹氧管燒斷，造成鉆桿、鉆頭和吹氧管用量增加，每次打鐵口3-5根鉆桿，鉆頭3-7個(gè)，氧氣管 5-8根，成本提高。

3、鐵口維護(hù)量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度增加：由于氣動(dòng)開(kāi)鐵口機(jī)能力不足，造成鐵口孔道不規(guī)則，鐵口侵蝕快，鐵口合格率低，泥炮的打泥量不穩(wěn)，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、氣動(dòng)開(kāi)鐵口機(jī)使用周期短，日常維護(hù)成本高、難度大：在開(kāi)鐵口過(guò)程中，開(kāi)鐵口機(jī)受熱輻射時(shí)間長(zhǎng)，惡劣的使用環(huán)境造成開(kāi)鐵口機(jī)的壽命縮短。 開(kāi)鐵口機(jī)在使用一段時(shí)間后，由于沖鉆機(jī)構(gòu)內(nèi)部缸體磨損，氣動(dòng)馬達(dá)齒輪磨損，致使泄露量增加，動(dòng)力損失嚴(yán)重，工作能力下降明顯，故障率高。

1）整機(jī)單薄。送進(jìn)軌梁及轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)期受爐前高溫影響易產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致設(shè)備對(duì)鐵口產(chǎn)生偏差。

2）開(kāi)口能力不足。高爐爐前時(shí)開(kāi)鐵口時(shí)間較長(zhǎng)，易燒鉆具。

3）工作及待機(jī)位置不佳。工作位置時(shí)，送進(jìn)軌梁偏斜；待機(jī)位置時(shí)，送進(jìn)軌梁上斜明顯且低于地面，不易更換鉆桿。

開(kāi)鐵口機(jī)，是煉鐵廠的一種常用設(shè)備，其功能是用來(lái)打開(kāi)高爐鐵口，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化高爐冶煉。組成部分：開(kāi)鐵口機(jī)結(jié)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)部分和鉆進(jìn)部分等組成。鉆進(jìn)部分主要由推進(jìn)和沖鉆部分組成，回轉(zhuǎn)部分將其由停放位置送到工作位置，打開(kāi)鐵口后，再迅速將其送回至停放位置。開(kāi)鐵口機(jī)的可靠性和使用性能直接關(guān)系到高爐煉鐵的生產(chǎn)效率。

開(kāi)鐵口機(jī)按其結(jié)構(gòu)形式可分為6種：吊掛式、框架式、斜座式、高架立柱式、矮座式、 折疊式；按其鉆削原理可分為4種：?jiǎn)螞_式、 單鉆式、沖鉆聯(lián)合式、正反沖鉆聯(lián)合式；按動(dòng)力源可分為6種：電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式、電氣結(jié)合式、氣液結(jié)合式、電液結(jié)合式。

現(xiàn)今，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用于高爐的開(kāi)鐵口機(jī)類(lèi)型較多，可謂五花八門(mén)。從傳動(dòng)形式上可分為電動(dòng)開(kāi)鐵口機(jī)、氣動(dòng)開(kāi)鐵口機(jī)、氣液復(fù)合傳動(dòng)開(kāi)鐵口機(jī)等；從安裝方式上可分為懸掛式開(kāi)鐵口機(jī)、落地式開(kāi)鐵口機(jī)。落地式氣動(dòng)、液壓復(fù)合傳動(dòng)的開(kāi)鐵口機(jī)在全國(guó)大、中、小高爐上應(yīng)用最多，其次是懸掛式全氣動(dòng)型式和落地式全液壓型式。這幾種典型的開(kāi)鐵口機(jī)的共同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是都具有導(dǎo)向軌梁和送進(jìn)機(jī)構(gòu)，鉆機(jī)沿著一定角度的傾斜軌道行進(jìn)，開(kāi)出的鐵口孔道是和這個(gè)角度相同的圓孔，鉆機(jī)都具有沖打功能。應(yīng)用領(lǐng)域：開(kāi)鐵口機(jī)被廣泛用于工業(yè)、鋼鐵、冶金、等行業(yè)。

1、開(kāi)口機(jī)的吹風(fēng)管部分：

水漏到開(kāi)口機(jī)內(nèi)， 會(huì)造成里面元件的銹蝕，很快導(dǎo)致開(kāi)口機(jī)的損壞。主要是這個(gè)部分密封存在難度，既有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又有往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且往復(fù)頻率又特別高， 造成密封件與密封面的線速度特別高。這就需要監(jiān)測(cè)其何時(shí)漏 水，然后更換密封件，在尾部開(kāi)一個(gè)小孔的吹風(fēng)管， 它前兩道密封主要是密封高壓水氣，御荷槽可以將漏出的高壓水氣排出，同時(shí)又可以觀察并確定何時(shí)換密封圈，最后一道密封的作用就是在泄漏以后防止水進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

2、開(kāi)口機(jī)的氣霧潤(rùn)滑：

在開(kāi)口機(jī)前端和尾部有兩個(gè)氣潤(rùn)滑口，應(yīng)對(duì)氣霧潤(rùn)滑多加注意，因?yàn)樗苯咏o前后的兩對(duì)支承自潤(rùn)滑軸套、花鍵套等件提供潤(rùn)滑，同時(shí)還可以對(duì)活塞打擊端進(jìn)行降溫， 對(duì)前后密封腔起到氣壓平衡、 輔助密封等作用。 要定期要檢查油霧器里是否有油，并及時(shí)補(bǔ)充。 氣霧潤(rùn)滑的氣壓一般控制在0.2~0.4MPa，氣量300L/min，油霧器的排量控制在30滴/min，這些細(xì)節(jié)一旦被忽視，開(kāi)口機(jī)就會(huì)失去潤(rùn)滑，加速自潤(rùn)滑銅套、花鍵套等元件的磨損。

3、旋轉(zhuǎn)齒輪箱：

旋轉(zhuǎn)齒輪箱內(nèi)要定期檢查加油，旋轉(zhuǎn)齒輪箱內(nèi)加注的是齒輪潤(rùn)滑油，主要作用是對(duì)旋轉(zhuǎn)齒輪箱內(nèi)的齒輪、軸軸承等件進(jìn)行潤(rùn)滑，但是由于機(jī)器工作環(huán)境溫度較高，所以齒輪箱內(nèi)的油會(huì)出現(xiàn)被烤干的情況，這樣就會(huì)造成齒輪的異常磨損、軸承的損壞、 密封件的損壞，最終使機(jī)器不能旋轉(zhuǎn)，將沖擊部分和旋轉(zhuǎn)部分分開(kāi)接油管試驗(yàn)，就可以很明顯地看到漏油點(diǎn)， 有針對(duì)性地對(duì)損壞零件及密封件進(jìn)行更換，節(jié)約維修成本。

4、蓄能器：蓄能器結(jié)構(gòu)雖然較簡(jiǎn)單，但是經(jīng)常出問(wèn)題。 蓄能器分為高壓蓄能器和低壓蓄能器，高壓蓄能器 比低壓蓄能器更容易出問(wèn)題。 應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一 是蓄能器內(nèi)的氮?dú)鈮毫σㄆ跈z查， 檢查周期為每50 個(gè)工作小時(shí)。二是開(kāi)口機(jī)使用過(guò)程中，開(kāi)口機(jī)不要超壓使用，因?yàn)樾钅芷鲀?nèi)的皮碗抗拉強(qiáng)度及壓皮腕的螺釘強(qiáng)度都是在額定壓力情況下計(jì)算得出的， 超壓使用會(huì)很快造成皮碗的損壞， 有時(shí)還會(huì)將蓄能器上的壓蓋螺釘拉斷。

5、沖擊部分的檢修：沖擊部分是機(jī)器的最關(guān)鍵部分，當(dāng)使用時(shí)間累計(jì)達(dá) 200h后，就要對(duì)其進(jìn)行拆機(jī)檢修。 最有可能出現(xiàn)的問(wèn)題是缸體內(nèi)孔、活塞外圓表面、支承套內(nèi)孔出現(xiàn)拉傷。 如果是較小的劃痕，則可以用細(xì)砂布或油石擦掉；如果是大面積的拉傷，則只有更換零件或交給專(zhuān)業(yè)廠家來(lái)修理。

6、沖擊活塞及振打桿：沖擊活塞及振打桿是直接受力件，使用頻率非常高，正常工作中，在打擊點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生大量的熱量， 而且溫度也較高，這樣就會(huì)造成工件表面的疲勞損傷，應(yīng)留存?zhèn)浼Ｔ谡Ｊ褂玫那闆r下，活塞和振打桿也會(huì)損壞，為了避免出現(xiàn)損壞后再維修時(shí)不易拆開(kāi)，可以統(tǒng)計(jì)其使用壽命，定期更換。

爐前操作的關(guān)鍵步驟，這里工作任務(wù)最重而工作條件最?lèi)毫?。鐵口的示意圖見(jiàn)圖2。高爐出鐵必須正點(diǎn)，出鐵次數(shù)根據(jù)產(chǎn)量及爐缸容積而定，一般為10～16次，也有多到20次以上的。但具有多鐵口、采用連續(xù)出鐵的大型高爐，隨著炮泥質(zhì)量改進(jìn)，每個(gè)鐵口的出鐵次數(shù)有減少的趨勢(shì)。具有兩個(gè)以上鐵口時(shí)，應(yīng)輪流使用。具有4個(gè)鐵口時(shí)可3個(gè)鐵口輪流使用，一個(gè)備用;或?qū)鞘褂?，其余備?必要時(shí)用3個(gè)甚至4個(gè)鐵口出鐵。(見(jiàn)彩圖插頁(yè)第5頁(yè))生產(chǎn)率高的現(xiàn)代大高爐(如4000m級(jí))為保證渣鐵出凈及爐況穩(wěn)定采用連續(xù)出鐵，即一個(gè)出鐵口尚未堵上即打開(kāi)另一個(gè)鐵口。出鐵量的波動(dòng)不宜過(guò)大與應(yīng)出量相差不應(yīng)超過(guò)15%。鐵口角度要經(jīng)常檢查糾正(調(diào)整開(kāi)口機(jī))，規(guī)定的鐵口角度要保持不變。還要保持一定的鐵口深度以出凈渣、鐵與維護(hù)鐵口。鐵口深度應(yīng)大于鐵口處爐墻的厚度。中國(guó)1000～2000m3級(jí)高爐大多定為1.8～2.5m，寶山鋼鐵公司的4000m級(jí)高爐定為3.2～3.5m。

高爐爐前操作鐵口維護(hù)措施

(1)要求炮泥具有高的抗渣性、強(qiáng)度和塑性，易干燥，短時(shí)間內(nèi)燒結(jié)性能及體積穩(wěn)定性好而且具有良好的開(kāi)口性能。高爐的大型化使鐵口的工作條件更為嚴(yán)峻，從而要求更高的炮泥質(zhì)量。炮泥的配料及制造工藝各廠不同。過(guò)去用水為黏結(jié)劑制造的稱(chēng)為有水炮泥，用焦粉、黏土、瀝青等為原料。現(xiàn)代高爐爐缸用炭磚砌筑，而且要求性能更好的炮泥，而水分在高溫下會(huì)侵蝕炭磚，因此采用焦油、樹(shù)脂等作為黏結(jié)劑，并用剛玉、鋁礬土、黏土、碳化硅、焦粉等為原料，此類(lèi)炮泥通稱(chēng)為無(wú)水炮泥。炮泥由碾泥部門(mén)按規(guī)程生產(chǎn)，并按標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量。要求有一定的困泥時(shí)間，但不能存放過(guò)久，在冬季應(yīng)保溫。(2)調(diào)整打泥量。鐵口過(guò)淺或過(guò)深時(shí)需適當(dāng)?shù)卦黾踊驕p少打泥量。(3)禁止潮鐵口出鐵。防止因鐵口水分受熱急劇蒸發(fā)而破壞鐵口孔道與泥包。(4)出凈渣鐵。出凈渣鐵后堵鐵口有利于新泥包的生成。(5)鐵口連續(xù)過(guò)淺時(shí)可提前出鐵或臨時(shí)增加出鐵次數(shù)，見(jiàn)噴就堵，降低爐頂壓力，縮小鐵口上方的風(fēng)口或堵死。(6)維護(hù)好泥套。泥套是鐵口外面與泥炮直接接觸的部位。出鐵后必須修補(bǔ)泥套損壞處而且要定期制作新泥套。先將舊泥套內(nèi)殘?jiān)鼩堣F清掉(可借助開(kāi)口機(jī))，將泥套泥填入后用泥炮頭壓實(shí)，使泥套中心與鐵口中心一致，然后烘干。

高爐爐前操作出鐵操作

包括準(zhǔn)備工作、開(kāi)鐵口和堵鐵口。

(1)出鐵前的準(zhǔn)備工作。檢查泥套、撇渣器、主溝、渣鐵溝、擺動(dòng)流嘴等處狀況;鐵水罐(魚(yú)雷罐)及渣罐配到位;泥炮裝好炮泥;檢查各爐前設(shè)備(泥炮、開(kāi)口機(jī)、換釬機(jī)、各種吊車(chē)等);啟動(dòng)沖渣泵。

(2)開(kāi)鐵口。過(guò)去用人工，現(xiàn)用開(kāi)口機(jī)。動(dòng)作順序：開(kāi)口機(jī)對(duì)準(zhǔn)鐵口中心線，前進(jìn)將鉆頭插進(jìn)鐵口，鉆到紅點(diǎn)退回，用鐵釬打開(kāi)鐵口，如打不開(kāi)需用氧氣燒。較先進(jìn)的氣動(dòng)開(kāi)口機(jī)，前進(jìn)時(shí)可邊鉆邊打擊，卸下鉆桿后裝上鐵釬即可打開(kāi)鐵口。與開(kāi)口機(jī)配套的設(shè)備有換釬機(jī)，用以裝卸鉆桿及鐵釬?，F(xiàn)代大高爐鐵口深而炮泥強(qiáng)度高難于鉆開(kāi)，于是出現(xiàn)“鐵棒打入法”：拔泥炮后在炮泥還未完全燒結(jié)變硬前先用鉆桿鉆鐵口，鉆到見(jiàn)潮泥后用前端尖的鐵棒打入鐵口直至前端進(jìn)入爐缸。出鐵時(shí)只需將鐵棒拔出，鐵水就隨之而出。這些動(dòng)作全由開(kāi)口機(jī)來(lái)完成。鐵棒打入后要有專(zhuān)人監(jiān)視鐵口情況，以防出現(xiàn)自動(dòng)漏鐵事故。鐵流如不暢應(yīng)用鐵棒通透。出鐵過(guò)程中由目測(cè)或用鐵水液面計(jì)監(jiān)視鐵水罐裝滿(mǎn)程度，及時(shí)撥罐或轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)流嘴。如鐵口已噴而尚有很多鐵未出來(lái)，需要降爐頂壓力。如鐵流過(guò)大或跑焦炭嚴(yán)重，也要降爐頂壓力。

(3)堵鐵口。堵前要確認(rèn)泥套及泥炮處于良好狀態(tài)。根據(jù)鐵口噴的情況啟動(dòng)泥炮堵口。操縱泥炮可在泥炮操作室或在出鐵場(chǎng)遙控。根據(jù)鐵口情況定打泥量。堵上鐵口后，放撇渣器內(nèi)殘鐵(如不保溫)。堵口后一定時(shí)間(各高爐有具體規(guī)定)拔出泥炮，早拔可能漏鐵。此后檢查炮頭，清理主溝及渣鐵溝并修補(bǔ)，修補(bǔ)或制作泥套，修補(bǔ)各流嘴，壘各處沙壩并烤干，進(jìn)行設(shè)備檢修和泥炮裝泥，準(zhǔn)備下次出鐵。