1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力:PN≤40MPa
3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4. 量程比:1:10, 1:15
5. 精度:0.5級(jí),1級(jí)
型號(hào) |
說 明 |
|
STLG |
節(jié)流裝置(孔板流量計(jì)) |
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代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 |
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K |
孔板 |
|
P |
噴嘴等 |
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代號(hào) |
公稱壓力(105Pa) |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
|
16 |
16 |
|
25 |
25 |
|
64 |
64 |
|
100 |
100 |
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200 |
200 |
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代號(hào) |
口徑(mm) |
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10~1600 |
10~1600mm |
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代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 |
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H |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) |
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Y |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) |
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K |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) |
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I |
ISA 1932噴嘴 |
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L |
長(zhǎng)徑噴嘴 |
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W |
文丘利噴嘴 |
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G |
經(jīng)典文丘利管 |
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S |
雙重孔板 |
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Q |
圓缺孔板 |
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Z |
錐形入口孔板 |
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R |
1/4圓孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整體(內(nèi)藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
|
代號(hào) |
介質(zhì) |
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1 |
液體 |
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2 |
氣體 |
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3 |
蒸汽 |
|
4 |
高溫液體 |
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代號(hào) |
補(bǔ)償形式 |
|
N |
不帶壓力、溫度補(bǔ)償 |
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P |
帶壓力補(bǔ)償輸出 |
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T |
帶溫度補(bǔ)償輸出 |
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Q |
帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 |
|
代號(hào) |
變送器差壓量程范圍 |
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0 |
微差壓量程 |
|
1 |
低差壓量程 |
|
2 |
中差壓量程 |
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3 |
高差壓量程 |
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代號(hào) |
是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 |
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W |
節(jié)流裝置傳感器 |
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X |
智能節(jié)流裝置(流量計(jì)) |
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數(shù) 無(wú)量綱
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm-質(zhì)量流量 Kg/s
qv-體積流量 m3/s
?-直徑比d/D 無(wú)量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無(wú)量綱
孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
測(cè)量管
孔板流量計(jì)的安裝要求:對(duì)直管段的要求一般是是前10D后5D,因此在選購(gòu)孔板流量計(jì)時(shí)一定要根據(jù)流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)工礦情況來選擇適合現(xiàn)場(chǎng)工礦的流量計(jì)。
流量測(cè)量孔板是流量計(jì)。MH6150孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及引的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工...
你好!作為流量計(jì)廠家技術(shù),覺得很有必要幫你解答一下:首先第一個(gè)問題,1.對(duì)直管段的要求?為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以 1)直管段必須...
孔板流量計(jì)屬于速度式流量計(jì),轉(zhuǎn)子流量計(jì)是容積式流量計(jì),孔板流量計(jì)一般用于測(cè)量氣體,轉(zhuǎn)子流量計(jì)一般測(cè)量液體,孔板流量計(jì)通過測(cè)量差壓得到體積流量,轉(zhuǎn)子流量計(jì)容積一定只需要測(cè)量轉(zhuǎn)速即可!
▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。
▲孔板計(jì)算采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與加工
▲應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單,無(wú)須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點(diǎn)
▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
▲可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
智能型技術(shù)指標(biāo)
▲高精度:±0.075%
▲高穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體,蒸汽和液體的流量測(cè)量,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定。
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
1、接上信號(hào)線、電源線
2、開啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
孔板式流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭) 、緊固件。 測(cè)量管
1、管道的口徑(管徑*壁厚)
2、孔板流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì)
3、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度
4、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力(最大壓力、最小壓力、正常壓力)
5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量(最大流量、最小流量、正常流量)
6、被測(cè)介質(zhì)的粘度
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以
1) 直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其最大偏差不得超過±2%
2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
(4)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。
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評(píng)分: 4.4
羅茨流量計(jì)測(cè)量特點(diǎn)和適用范圍 一、羅茨流量計(jì)特點(diǎn) 1、正確度高,頻頻性好。外部轉(zhuǎn)子經(jīng)邃密精美加工與平衡檢測(cè),無(wú)兵戈竄 改,良好的油滑膩,確保了流量計(jì)精確度不變,工作壽命長(zhǎng)。 2、流量計(jì)前后不重要直管段,或是安裝在環(huán)境窄小的場(chǎng)所。 3、始動(dòng)流量小,量程比寬,適合于計(jì)量負(fù)荷變化大的氣體流量 4、計(jì)量精確度不受壓力和流量變化的影響,性能穩(wěn)固,壽命長(zhǎng)。 5、普片性好,全數(shù)羅茨流量傳感器均可應(yīng)用普片的附件。 6、配置 RS-485 通訊接口與專一使用旌旗燈號(hào)集合器配套,可經(jīng)由過程 GPRS/CDMA 、Internet、手機(jī) Internet 構(gòu)成長(zhǎng)途數(shù)據(jù)包含及監(jiān)控瑣屑,便于數(shù) 據(jù)的匯合包羅與實(shí)時(shí)計(jì)劃。 7、電路采取表貼安設(shè)工藝,機(jī)構(gòu)群集、抗攪擾手段強(qiáng),靠得住性高。 8、采納高性能微處置器與現(xiàn)代數(shù)字濾波技術(shù)手段,軟件遵命強(qiáng)大,可靠性 高。 9、采納浮點(diǎn)運(yùn)算與五段儀表系數(shù)主動(dòng)修改,并具備勸阻自診斷和報(bào)
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八類流量計(jì)的適用范圍和比較 八類流量計(jì)的適用范圍和比較 燃?xì)庥?jì)量裝置按計(jì)量原理,可分為直接計(jì)量和間接計(jì)量 兩種。 直接計(jì)量式燃?xì)獗淼膬?nèi)部設(shè)有若干個(gè)計(jì)量室,按計(jì)量室 的容積直接對(duì)通過的燃?xì)饬窟M(jìn)行計(jì)量和累計(jì)。直接計(jì)量式燃 氣表有干式和濕式兩種。膜式表和羅茨表屬于干式,在中小 流量計(jì)量中普遍使用。間接計(jì)量式燃?xì)獗頉]有計(jì)量室,它利 用燃?xì)饬鞯哪骋晃锢硖匦赞D(zhuǎn)換為流量,再引入時(shí)間因素求得 累計(jì)值。比如,利用氣流壓差的孔板流量計(jì),利用氣流速度 的渦輪流量計(jì),利用氣流受阻形成渦流的渦流流量計(jì)等,這 些流量計(jì)多用于大流量計(jì)量。根據(jù)管道中的燃?xì)鈮毫Γ細(xì)?計(jì)量裝置可以分別承受低壓、中壓或高壓。 已經(jīng)使用或即將投用的流量計(jì)大致有以下種類:差壓式 流量計(jì)、容積式流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、流體振 動(dòng)流量計(jì)、超聲流量計(jì)、靶式流量計(jì)和科氏質(zhì)量流量計(jì)、熱 質(zhì)量流量計(jì)等。 差壓流量計(jì) (DP) 這是最普通的流量技術(shù)
面板式流量計(jì)的主要測(cè)量元件為一根小端向下,大端向上垂直安裝的錐形管及其在內(nèi)可以上下移動(dòng)的浮子。當(dāng)流體自下而上流經(jīng)錐形管時(shí),在浮子上下之間產(chǎn)生壓差,浮子在此差壓作用下上升。當(dāng)使浮子上升的力與浮子所受的重力,浮力及粘性力三的合力相等時(shí),浮子處于平衡位置。因此,流經(jīng)流量計(jì)的流體流量與浮子上升高度,即與流量計(jì)的流通面積之間存在著一定的比例關(guān)系,浮子的位置高度可作為流量量度。
孔板流量計(jì)分類
標(biāo)準(zhǔn)孔板是一類規(guī)格最多的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,廣泛應(yīng)用于各種流體特別是氣體流量測(cè)量中,孔板的結(jié)構(gòu)因壓力、通徑、取壓方式的不同而不同。
標(biāo)準(zhǔn)孔板按常用取壓方式可分為角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓三種類型。
取壓方式:法蘭取壓
取壓方式:角接取壓
偏心孔板和圓缺孔板只適于安裝在水平或傾斜管道上,不能在垂直管道上使用。如被測(cè)流體中含有固體顆粒時(shí),開口或缺口應(yīng)置于下方;如液體中有氣體析出時(shí),開口或缺口應(yīng)置于上方;取壓口處在圓缺口或偏心開孔和管道相切點(diǎn)的對(duì)面。
這一類孔板是將孔板與測(cè)量管做成一體,一般用于小管徑(DN≤50mm),所以又稱小管徑孔板。
特點(diǎn):
?。?)、結(jié)構(gòu)緊湊,牢固耐用,工作可靠。
(2)、可以測(cè)小流量,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便。
?。?)、要求配制一段直管段(前5D、后2D 需精密加工)。
使用條件:
?。?)、公稱通徑:15-50mm
?。?)、公稱壓力:≤6.3MPa
(3)、精確度(不確定度):2.5%
用于流體輸送過程的降壓、限流。利用節(jié)流件的壓力損失的特點(diǎn),來達(dá)到降壓、限流的目的。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、工作可靠。
不需要測(cè)量差壓。
環(huán)形孔板適用于各種流體(氣體、蒸汽、液體)介質(zhì),它除了具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、安裝使用方便等特點(diǎn)以外,還具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、更適合測(cè)量飽和蒸汽、過熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體。
2、更容易適應(yīng)高溫、高壓流體的流量測(cè)量。
3、比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠,測(cè)量更精確。
4、以較低的成本制成耐腐蝕型,測(cè)量腐蝕性流體的流量。
5、由于本產(chǎn)品外部形狀簡(jiǎn)單,容易制成夾套保濕型在夾套內(nèi)通蒸汽,可以防止被測(cè)流體(如重油、渣油等)在測(cè)量管段內(nèi)凝結(jié)或粘附;通以冷卻液,可防止易汽化的液體在流經(jīng)測(cè)流板時(shí)形成汽液兩相流。
6、采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu),減少了測(cè)量誤差來源引至差壓變送器的是在測(cè)流板上、下游處取壓管橫截面的靜壓平均值,減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對(duì)精度的影響,實(shí)際精度更接近基本精度。
7、要求較低的前后直管段
8、采用一體型結(jié)構(gòu)形式,減少管線敷設(shè)。
9、采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器,可以測(cè)量諸如煤粉、渣油等臟污液體的流量。
工作原理:環(huán)形孔板節(jié)流裝置和普通的標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣,依據(jù)的基本原理是流體連續(xù)性方程和伯努利方程。把環(huán)形孔板安裝在圓管中,當(dāng)液體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),其上、下游側(cè)之間就會(huì)產(chǎn)生壓力差。
連接方式:法蘭連接和焊接連接。
孔 板流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn):
(1)應(yīng)用最多的孔板式流量計(jì)結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng);
(2)應(yīng)用范圍廣泛,至今尚無(wú)任何一類流量計(jì)可與之相比擬;
(3)檢測(cè)件與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產(chǎn),便于規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
孔板流量計(jì)的缺點(diǎn):
(1)測(cè)量精度偏低;
(2)范圍度窄,一般僅3:1~4:1;
(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高;
(4)壓損大。