▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。
▲孔板計(jì)算采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與加工
▲應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單,無(wú)須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點(diǎn)
▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
▲可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
智能型技術(shù)指標(biāo)
▲高精度:±0.075%
▲高穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過(guò)壓
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數(shù) 無(wú)量綱
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm-質(zhì)量流量 Kg/s
qv-體積流量 m3/s
?-直徑比d/D 無(wú)量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無(wú)量綱
孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
測(cè)量管
孔板流量計(jì)的安裝要求:對(duì)直管段的要求一般是是前10D后5D,因此在選購(gòu)孔板流量計(jì)時(shí)一定要根據(jù)流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)工礦情況來(lái)選擇適合現(xiàn)場(chǎng)工礦的流量計(jì)。
型號(hào) |
說(shuō) 明 |
|
STLG |
節(jié)流裝置(孔板流量計(jì)) |
|
代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 |
|
K |
孔板 |
|
P |
噴嘴等 |
|
代號(hào) |
公稱壓力(105Pa) |
|
2.5 |
2.5 |
|
10 |
10 |
|
16 |
16 |
|
25 |
25 |
|
64 |
64 |
|
100 |
100 |
|
200 |
200 |
|
代號(hào) |
口徑(mm) |
|
10~1600 |
10~1600mm |
|
代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 |
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H |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) |
|
Y |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) |
|
K |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) |
|
I |
ISA 1932噴嘴 |
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L |
長(zhǎng)徑噴嘴 |
|
W |
文丘利噴嘴 |
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G |
經(jīng)典文丘利管 |
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S |
雙重孔板 |
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Q |
圓缺孔板 |
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Z |
錐形入口孔板 |
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R |
1/4圓孔板 |
|
P |
偏心孔板 |
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N |
整體(內(nèi)藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
|
代號(hào) |
介質(zhì) |
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1 |
液體 |
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2 |
氣體 |
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3 |
蒸汽 |
|
4 |
高溫液體 |
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代號(hào) |
補(bǔ)償形式 |
|
N |
不帶壓力、溫度補(bǔ)償 |
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P |
帶壓力補(bǔ)償輸出 |
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T |
帶溫度補(bǔ)償輸出 |
|
Q |
帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 |
|
代號(hào) |
變送器差壓量程范圍 |
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0 |
微差壓量程 |
|
1 |
低差壓量程 |
|
2 |
中差壓量程 |
|
3 |
高差壓量程 |
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代號(hào) |
是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 |
|
W |
節(jié)流裝置傳感器 |
|
X |
智能節(jié)流裝置(流量計(jì)) |
流量測(cè)量孔板是流量計(jì)。MH6150孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及引的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工...
轉(zhuǎn)子流量計(jì)有什么特點(diǎn)?它與孔板流量計(jì)的區(qū)別是什么
1、功能不同轉(zhuǎn)子流量計(jì)是根據(jù)節(jié)流原理測(cè)量流體流量的,但是它是改變流體的流通面積來(lái)保持轉(zhuǎn)子上下的差壓恒定,故又稱為變流通面積恒差壓流量計(jì),也稱為浮子流量計(jì)??装辶髁坑?jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參量差壓變送器(或差...
1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力:PN≤40MPa
3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4. 量程比:1:10, 1:15
5. 精度:0.5級(jí),1級(jí)
節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體,蒸汽和液體的流量測(cè)量,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定。
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
1、接上信號(hào)線、電源線
2、開啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
孔板式流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭) 、緊固件。 測(cè)量管
1、管道的口徑(管徑*壁厚)
2、孔板流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì)
3、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度
4、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力(最大壓力、最小壓力、正常壓力)
5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量(最大流量、最小流量、正常流量)
6、被測(cè)介質(zhì)的粘度
孔板流量計(jì)安裝管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形,所以
1) 直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其最大偏差不得超過(guò)±2%
2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
(4)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。
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評(píng)分: 4.7
關(guān)于用圖表法和計(jì)算法進(jìn)行孔板式蒸汽流量計(jì)設(shè)計(jì)的介紹很多,本文試圖用列線圖法將設(shè)計(jì)程序簡(jiǎn)化,此法與lgle提出的方法類同。應(yīng)用列線圖法進(jìn)行孔板式蒸汽流量計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ①蒸汽流量為最大值時(shí)孔板壓降為40.6kPa; ②d為收縮斷面的孔徑; ③本法僅適用于蒸汽壓力小于1380kPa時(shí)的情況; ④為了修正在非設(shè)計(jì)條件下的數(shù)值,僅需乘以設(shè)計(jì)條件下的K值,除以非設(shè)計(jì)條件下的
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評(píng)分: 4.5
孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的使用場(chǎng)合: A、流體必須滿管連續(xù)運(yùn)行, B、流體必須 是牛頓流體、在物理學(xué)上和熱力學(xué)上是均勻的單相的, C、流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí) 不發(fā)生相變, D、流體流量基本不隨時(shí)間變化、 不適用于脈動(dòng)流和臨界流工況, E、 流體流經(jīng)節(jié)流裝置前流束必須與管道軸線平行且不得有旋轉(zhuǎn)流, F、流體流動(dòng)工 況應(yīng)是紊流、雷諾數(shù)需在一定范圍內(nèi)且無(wú)旋渦。 孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的組成: 包括孔板、取壓法蘭或環(huán)室、 差壓變送器三部 分,其中孔板用于節(jié)流產(chǎn)生差壓, 取壓法蘭或環(huán)室用于取出孔板前后的流體壓力, 差壓變送器用于測(cè)量孔板前后的壓差達(dá)到測(cè)量流經(jīng)孔板的流體流量的目的。 孔板節(jié)流裝置流量計(jì)的安裝要求: A、節(jié)流裝置安裝要求有前 10倍后 5倍管 道直徑的直管段要求; B、節(jié)流件及其夾緊法蘭前端面應(yīng)與管道軸線垂直,節(jié)流 件的開孔、夾緊法蘭應(yīng)與管道同心; C、夾緊節(jié)流件的密封墊片不得凸入管道內(nèi) 壁,且墊片厚
面板式流量計(jì)的主要測(cè)量元件為一根小端向下,大端向上垂直安裝的錐形管及其在內(nèi)可以上下移動(dòng)的浮子。當(dāng)流體自下而上流經(jīng)錐形管時(shí),在浮子上下之間產(chǎn)生壓差,浮子在此差壓作用下上升。當(dāng)使浮子上升的力與浮子所受的重力,浮力及粘性力三的合力相等時(shí),浮子處于平衡位置。因此,流經(jīng)流量計(jì)的流體流量與浮子上升高度,即與流量計(jì)的流通面積之間存在著一定的比例關(guān)系,浮子的位置高度可作為流量量度。
孔板流量計(jì)分類
標(biāo)準(zhǔn)孔板是一類規(guī)格最多的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,廣泛應(yīng)用于各種流體特別是氣體流量測(cè)量中,孔板的結(jié)構(gòu)因壓力、通徑、取壓方式的不同而不同。
標(biāo)準(zhǔn)孔板按常用取壓方式可分為角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓三種類型。
取壓方式:法蘭取壓
取壓方式:角接取壓
偏心孔板和圓缺孔板只適于安裝在水平或傾斜管道上,不能在垂直管道上使用。如被測(cè)流體中含有固體顆粒時(shí),開口或缺口應(yīng)置于下方;如液體中有氣體析出時(shí),開口或缺口應(yīng)置于上方;取壓口處在圓缺口或偏心開孔和管道相切點(diǎn)的對(duì)面。
這一類孔板是將孔板與測(cè)量管做成一體,一般用于小管徑(DN≤50mm),所以又稱小管徑孔板。
特點(diǎn):
(1)、結(jié)構(gòu)緊湊,牢固耐用,工作可靠。
?。?)、可以測(cè)小流量,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便。
?。?)、要求配制一段直管段(前5D、后2D 需精密加工)。
使用條件:
?。?)、公稱通徑:15-50mm
?。?)、公稱壓力:≤6.3MPa
?。?)、精確度(不確定度):2.5%
用于流體輸送過(guò)程的降壓、限流。利用節(jié)流件的壓力損失的特點(diǎn),來(lái)達(dá)到降壓、限流的目的。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、工作可靠。
不需要測(cè)量差壓。
環(huán)形孔板適用于各種流體(氣體、蒸汽、液體)介質(zhì),它除了具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、安裝使用方便等特點(diǎn)以外,還具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、更適合測(cè)量飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體。
2、更容易適應(yīng)高溫、高壓流體的流量測(cè)量。
3、比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠,測(cè)量更精確。
4、以較低的成本制成耐腐蝕型,測(cè)量腐蝕性流體的流量。
5、由于本產(chǎn)品外部形狀簡(jiǎn)單,容易制成夾套保濕型在夾套內(nèi)通蒸汽,可以防止被測(cè)流體(如重油、渣油等)在測(cè)量管段內(nèi)凝結(jié)或粘附;通以冷卻液,可防止易汽化的液體在流經(jīng)測(cè)流板時(shí)形成汽液兩相流。
6、采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu),減少了測(cè)量誤差來(lái)源引至差壓變送器的是在測(cè)流板上、下游處取壓管橫截面的靜壓平均值,減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對(duì)精度的影響,實(shí)際精度更接近基本精度。
7、要求較低的前后直管段
8、采用一體型結(jié)構(gòu)形式,減少管線敷設(shè)。
9、采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器,可以測(cè)量諸如煤粉、渣油等臟污液體的流量。
工作原理:環(huán)形孔板節(jié)流裝置和普通的標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣,依據(jù)的基本原理是流體連續(xù)性方程和伯努利方程。把環(huán)形孔板安裝在圓管中,當(dāng)液體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),其上、下游側(cè)之間就會(huì)產(chǎn)生壓力差。
連接方式:法蘭連接和焊接連接。
孔 板流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn):
(1)應(yīng)用最多的孔板式流量計(jì)結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng);
(2)應(yīng)用范圍廣泛,至今尚無(wú)任何一類流量計(jì)可與之相比擬;
(3)檢測(cè)件與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產(chǎn),便于規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
孔板流量計(jì)的缺點(diǎn):
(1)測(cè)量精度偏低;
(2)范圍度窄,一般僅3:1~4:1;
(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高;
(4)壓損大。