開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)其他

溫度傳感器被安裝到開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的帶電觸頭上，監(jiān)測(cè)儀主機(jī)的數(shù)字面板表顯示出每個(gè)帶電觸頭的溫度值，并可將溫度值通過(guò)通訊接口傳到上位計(jì)算機(jī)作進(jìn)一步處理，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)柜溫度的集中監(jiān)測(cè)，對(duì)過(guò)熱點(diǎn)進(jìn)行分析并報(bào)警。系統(tǒng)原理的通過(guò)無(wú)線(xiàn)溫度傳感器的單片微處理器控制將被測(cè)設(shè)備溫度由溫度傳感器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，再通過(guò)無(wú)線(xiàn)發(fā)射接收模塊傳遞至無(wú)線(xiàn)溫度顯示儀，通過(guò)微處理器將采集到的溫度信息，通過(guò)存儲(chǔ)芯片送LCD顯示器顯示，通過(guò)485通訊模塊上傳到上位機(jī)，上位管理單元可接入電力自動(dòng)化系統(tǒng)或直接通過(guò)GPRS模塊將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至局中心。

開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過(guò)連續(xù)監(jiān)測(cè)高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)接點(diǎn)的運(yùn)行溫度，可確定觸點(diǎn)接頭處的過(guò)熱程度，當(dāng)發(fā)生超溫時(shí)，儀器發(fā)出報(bào)警指示。

高壓開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)適用于各種類(lèi)型的高壓設(shè)備的溫度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，具有可靠的高壓隔離、抗強(qiáng)電場(chǎng)、磁場(chǎng)干擾及良好的熱穩(wěn)定等特性。本系統(tǒng)通過(guò)即時(shí)監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)觸頭等發(fā)熱點(diǎn)溫度，可發(fā)現(xiàn)異常發(fā)熱故障苗頭，從而防止故障的發(fā)生，并且通過(guò)溫度歷史記錄，對(duì)開(kāi)關(guān)柜"狀態(tài)維修"提供科學(xué)數(shù)據(jù)依據(jù)。對(duì)開(kāi)關(guān)柜等電器設(shè)備的安全運(yùn)行具有重要的意義。

高壓開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的基本組成部分

包括: 下位機(jī)(或叫前端機(jī))和中心預(yù)警平臺(tái)，其工作原理是:

(1) 高壓柜溫度采集變送器器:簡(jiǎn)稱(chēng)采集器,負(fù)責(zé)采集監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù),并通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式把采集數(shù)據(jù)發(fā)送出來(lái)。

(2) 數(shù)據(jù)集中收發(fā)終端:簡(jiǎn)稱(chēng)終端,負(fù)責(zé)收集無(wú)線(xiàn)溫度傳感器發(fā)出的溫度數(shù)據(jù),并把所收集的數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)方式上傳到測(cè)溫管理主機(jī)。

(3) 測(cè)溫管理平臺(tái):簡(jiǎn)稱(chēng)主機(jī)或工作站,負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)收發(fā)終端進(jìn)行工作參數(shù)設(shè)定,自動(dòng)周期地從終端中讀取所接收的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)超過(guò)警戒的溫度或溫度發(fā)生異常波動(dòng)則實(shí)時(shí)報(bào)警。測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)可在計(jì)算器中作長(zhǎng)期存儲(chǔ)記錄,供隨時(shí)查詢(xún)顯示.

經(jīng)過(guò)對(duì)實(shí)際需求的分析,系統(tǒng)設(shè)計(jì)為1個(gè)測(cè)溫管理機(jī)最多管理32個(gè)數(shù)據(jù)收發(fā)終端,1個(gè)數(shù)據(jù)收發(fā)終端最多管理200個(gè)無(wú)線(xiàn)溫度采集器。也就是說(shuō)1個(gè)主機(jī)可管理6400個(gè)無(wú)線(xiàn)采集器.這基本上可以滿(mǎn)足一個(gè)220KV變電站的應(yīng)用要求。

主機(jī)與終端之間采用以太網(wǎng)方式連接,接口標(biāo)準(zhǔn)為RJ45.實(shí)際應(yīng)用時(shí),為了適應(yīng)各種應(yīng)用環(huán)境,以太網(wǎng)的實(shí)現(xiàn)方式可以是:網(wǎng)絡(luò)雙絞線(xiàn)、RJ45至RS485轉(zhuǎn)換線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)以太網(wǎng)、或電力線(xiàn)Modem.

終端與采集器之間采用915或433MHz無(wú)線(xiàn)方式連接,在無(wú)阻擋情況下,無(wú)線(xiàn)傳輸距離在50~300米之間.

高壓開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主要功能:

(1)每個(gè)無(wú)線(xiàn)采集器具有唯一的ID號(hào)

當(dāng)無(wú)線(xiàn)采集器發(fā)送被監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度的同時(shí),把其自身的編號(hào)(ID號(hào))也傳輸出來(lái),這些數(shù)據(jù)最終被傳輸?shù)接?jì)算器時(shí),計(jì)算器根據(jù)事先在數(shù)據(jù)庫(kù)中保存的采集器編號(hào)與安裝地點(diǎn)對(duì)應(yīng)關(guān)系,自動(dòng)顯示各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度。

這一特點(diǎn)非常適合變電站具有大量監(jiān)測(cè)點(diǎn)的應(yīng)用要求,提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度,減輕了人工測(cè)溫時(shí)需要大量手工記錄的問(wèn)題

(2)無(wú)線(xiàn)溫度監(jiān)測(cè)

采集器與終端之間采用無(wú)線(xiàn)連接,不需要在復(fù)雜的電網(wǎng)環(huán)境下增加額外的線(xiàn)路,既方便了系統(tǒng)的安裝與維護(hù),又減少了對(duì)電網(wǎng)安全運(yùn)行的影響,使系統(tǒng)的安全性、靈活性得到極大提高.

無(wú)線(xiàn)通信選擇工作于433MHz、915MHz等ISM工作頻率,對(duì)人體無(wú)傷害、對(duì)周?chē)O(shè)備無(wú)電磁干擾,符合FCC標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家無(wú)線(xiàn)管理規(guī)定.

(3)每天24小時(shí)連續(xù)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)

采集器每隔約1"3秒自動(dòng)采集一次監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù),當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)立即向外發(fā)送,否則約5"10分鐘發(fā)送一次數(shù)據(jù).這樣系統(tǒng)既能采集到設(shè)備的連續(xù)溫度變化曲線(xiàn),又能降低采集器的功耗,使采集器的使用壽命最多可達(dá)十年以上。

主機(jī)自動(dòng)收集并存儲(chǔ)所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即報(bào)警.解決了傳統(tǒng)試溫片、紅外線(xiàn)等測(cè)溫方法需要人工到現(xiàn)場(chǎng)掃描造成測(cè)溫延誤的問(wèn)題

(4)具有趨勢(shì)分析功能

對(duì)每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)作長(zhǎng)時(shí)間保存記錄,并實(shí)時(shí)進(jìn)行分析。對(duì)溫度變化呈現(xiàn)逐步升高的監(jiān)測(cè)點(diǎn),在溫度沒(méi)有達(dá)到上限值之前,事先進(jìn)行預(yù)警,把故障消除在萌芽狀態(tài)

高壓開(kāi)關(guān)柜溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù):

(1)測(cè)量溫度范圍:-40 ℃~ 150 ℃

(2)測(cè)量精度:±3.0℃

(3)溫度反應(yīng)時(shí)間:小于1分鐘

(4)采集器使用壽命:大于5年

(5)無(wú)線(xiàn)傳輸距離:大于50米

(6)單主機(jī)管理采集器的數(shù)量:大于1000個(gè)

(7)主機(jī)保存測(cè)溫?cái)?shù)據(jù):大于1年