中文名 | 客貨共線鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁 | 標(biāo)準(zhǔn)號 | TB/T 3043-2018 |
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實(shí)施日期 | 2019-07-01 | 發(fā)布日期 | 2018-12-25 |
技術(shù)歸口 | 經(jīng)規(guī)院 | 批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 國家鐵路局 |
中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司、中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司鐵道建筑研究所。2100433B
徐升橋、任為東、沈平、鄧運(yùn)清、牛斌、劉玉亮、陳海濤、馬林、汪鵬翔、田楊、蘇永華、王樂然、李金光。
計(jì)算體積,計(jì)算鋼筋;套的子目有、制作、安裝、灌縫、運(yùn)輸、鋼筋。
方法步驟如下: 1、澆筑完混凝土之后?! ?、等強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%之后張拉鋼絞線?! ?、然后切割多余的鋼絞線?! ?、用純水泥漿封錨。 5、然后壓漿?! ?、最后封錨。后張法: 后張法,...
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件超張拉的原因?
GB50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范: 6.4.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 當(dāng)施工需要超張拉時,最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于...
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大?。?span id="hjhhtx1" class="single-tag-height">113KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.7
根據(jù)最近5年預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁經(jīng)驗(yàn),同時結(jié)合工程實(shí)例,闡述影響后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁張拉施工的因素,張拉施工中的誤區(qū),以及T梁張拉中出現(xiàn)的施工通病的解決方案,為今后預(yù)制梁張拉施工提供參考。
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.3
結(jié)合工程實(shí)例,使用橋梁專用軟件分析了預(yù)制簡支梁的撓度影響因素,并從理論上建立模型,測試了混凝土養(yǎng)護(hù)齡期、預(yù)制主梁的存梁期及恒載和活載之比等對板梁變形的影響,為設(shè)計(jì)施工提供了一些依據(jù)。
2019年5月10日,《高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁》發(fā)布。
2019年12月1日,《高速鐵路預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁》實(shí)施。
【學(xué)員問題】后張法預(yù)制T梁混凝土養(yǎng)生要點(diǎn)有哪些?
【解答】梁體頂面混凝土拉毛后,用塑料薄膜覆蓋,再覆蓋一層土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)生。為保證混凝土的強(qiáng)度,夏天采取自動噴淋養(yǎng)生,冬期采取蒸汽養(yǎng)生。
1)自動噴淋養(yǎng)生
(1)養(yǎng)生用水的供應(yīng)與循環(huán)
為提高養(yǎng)生水的利用率,臺座邊形成2%-4%的坡度,與排水溝連接并與蓄水池相連,以使養(yǎng)生水形成循環(huán)。然后安裝兩臺潛水泵,將水抽至設(shè)在預(yù)制場邊的水塔上,并在水塔上安裝自動抽水裝置,使水塔中的水始終保持在同一水位,確保養(yǎng)生用水的供應(yīng)。
(2)管道安裝
從水塔至每排臺座間的總管采用直徑38mm的鍍鋅管,并安裝管道增壓泵,每排臺座端頭布置直徑25mm鍍鋅管與總管相通,每個臺座處安裝直徑19mm閘閥,并用塑料軟管接入腹板兩側(cè)及頂板。
(3)翼板下部和腹板的養(yǎng)生
每片梁腹板兩側(cè)各設(shè)置一根直徑19mm的PPR管與塑料軟管相接,PPR管每隔1m設(shè)置一個噴頭,噴頭處安裝從19mm變13mm的PPR三通接頭,然后接5cm長內(nèi)接,再接13mm球閥,再接15cm長內(nèi)接,后接13mm90°彎頭,最后接噴頭。
(4)梁頂?shù)酿B(yǎng)生
梁頂部養(yǎng)生采用直徑19mmPVC管,每10cm鉆一個小孔,布設(shè)在梁超高側(cè)邊緣,使水能流經(jīng)梁頂面,這樣既減輕了養(yǎng)生的勞動強(qiáng)度,又能使混凝土表面始終保持濕潤,達(dá)到養(yǎng)生的效果。
2)蒸汽養(yǎng)生
預(yù)制梁在冬期施工采用蒸汽養(yǎng)生的施工工藝,以加快混凝土強(qiáng)度和彈性模量的增長。鍋爐技術(shù)參數(shù)及配套設(shè)施根據(jù)養(yǎng)生規(guī)模選擇。
混凝土蒸汽養(yǎng)生工藝一般包括靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停階段是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下放置的階段,一般需2~6h,它能增強(qiáng)混凝土在升溫階段對結(jié)構(gòu)破壞的抵抗能力;升溫階段是指混凝土由室溫上升到恒定溫度的階段,為避免混凝土表面因溫度急速上升,體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫,要求升溫速度控制在不超過15℃/h;恒溫階段是混凝土強(qiáng)度增長最快的階段,一般保持恒定溫度不變的時間為48~72h,恒溫的溫度與混凝土中水泥的品種有關(guān),普通硅酸鹽水泥的養(yǎng)生溫度不得超過60℃;降溫階段,混凝土已經(jīng)硬化,如降溫過快,混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫,因此,一般降溫速度應(yīng)控制≯10℃/h.
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
【學(xué)員問題】后張法預(yù)制T梁封端施工一般要求有哪些?
【解答】1)孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈,同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢,以備澆筑封端混凝土。
2)固定封端模板,立模后校核梁長,其長度應(yīng)符合規(guī)定。
3)封端混凝土應(yīng)仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗,務(wù)使錨具處的混凝土密實(shí)。
4)封端混凝土澆筑后,靜置1~2h,帶模澆水養(yǎng)護(hù)。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。氣溫低于5℃時不得澆水,采取保溫措施。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。