孔斜

引起孔（井）斜的原因很多，主要有技術(shù)操作和地質(zhì)條件兩個(gè)方面。前者如鉆探設(shè)備安裝不合格、粗徑鉆具（石油鉆井中為鉆鋌）彎曲或太短、變換孔（井）徑鉆進(jìn)時(shí)沒(méi)有注意導(dǎo)正，以及鉆進(jìn)方法選擇和操作不當(dāng)?shù)?。地質(zhì)條件方面的原因如鉆進(jìn)時(shí)遇到了巨礫、堅(jiān)硬的包裹體、裂隙、空洞，或者穿過(guò)軟硬相闖而層面與鉆頭呈傾斜接觸的層狀巖石等。

①造孔機(jī)械底座應(yīng)置于穩(wěn)定、牢固、平整的作平臺(tái)或軌道上，對(duì)正孔位，在整個(gè)槽孔鉆進(jìn)過(guò)程中不產(chǎn)生有害的沉陷和變形。如果發(fā)現(xiàn)有較大的沉陷和變形，應(yīng)暫定造孔，待處理穩(wěn)妥后再重新造孔。

②嚴(yán)格按造孔機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行施工。選用合適的鉆進(jìn)參數(shù)和鉆具。沖擊鋼絲繩鉆機(jī)在鉆進(jìn)軟弱地層時(shí)要“輕打勤放”；對(duì)于堅(jiān)硬地層和軟硬不均的地層，可采用配重后的十字平底鉆頭．高沖程、低頻次的重?fù)舴ǎ浜喜捎酶唣ざ饶酀{或向孔內(nèi)投放黏土球、片石以及勤抽砂等綜合辦法，使孔底沉渣懸浮，以減少?zèng)_擊阻力，使鉆頭能始終保持沖擊到槽孔底基層的新鮮面。一旦出現(xiàn)偏斜時(shí)可采用手扶鋼絲繩索或在孔口設(shè)置橫擋，預(yù)防偏斜。

③采用“兩鉆一抓法”在合格的主導(dǎo)孔之間用抓斗抓取副孔。在抓取前要檢測(cè)孔斜率是否合格．否則須糾偏后再實(shí)施抓取副孔。

④鉆進(jìn)混凝土接頭孔時(shí)，先使用實(shí)心十字鉆開(kāi)孔，鉆具上加焊導(dǎo)向鋼圈，鉆進(jìn)數(shù)米左右待整個(gè)鉆具全部沒(méi)人接頭孔內(nèi)部后，孔位和孔斜經(jīng)檢查無(wú)誤后再改用采用空心鉆具至終孔，以提高造孔速度。也可使用雙反弧鉆頭鉆鑿二期槽孔。

⑤比較先進(jìn)的方法是利用導(dǎo)板抓斗、液壓銑槽機(jī)的測(cè)斜糾偏系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)向和糾偏。 2100433B

它包括傾角偏移和方位角的偏移，是衡量鉆探或鉆井工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。由于孔斜（或井斜），使獲得的資料不能正確反映地質(zhì)情況，影響對(duì)礦體的控制程度和儲(chǔ)量的精度，引起施工的困難和容易發(fā)生事故，嚴(yán)重時(shí)，則達(dá)不到地質(zhì)勘探目的而造成報(bào)廢。所以，孔（井）斜不能超過(guò)允許的范圍，要求在鉆進(jìn)時(shí)必須根據(jù)巖層的情況，每鉆進(jìn)一定深度即測(cè)量一次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和采取糾正措施，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果校正地質(zhì)剖面圖。

鉆孔造斜（whipstocking of hole）指人為地使鉆孔產(chǎn)生彎曲的方法。即利用偏心楔下入孔內(nèi)，鉆進(jìn)時(shí)迫使鉆具偏斜，以達(dá)到鉆出彎曲孔身的目的。除了為定向鉆進(jìn)的目的而進(jìn)行的鉆孔造斜外，在處理孔內(nèi)事故時(shí)，也常采用造斜構(gòu)方法，避開(kāi)難以處理的事故點(diǎn)，使孔身偏斜而繼續(xù)鉆進(jìn)。當(dāng)?shù)V心采取率不高或未取得礦心時(shí)，也常用造斜的方法對(duì)礦層補(bǔ)取礦心。利用井底動(dòng)力機(jī)鉆井時(shí)，由于鉆桿不轉(zhuǎn)，可以采用彎鉆桿或彎接頭連接于井底動(dòng)力機(jī)以上，下面再接鉆頭，也能達(dá)到造斜的目的。

在已施工的鉆孔中人工造斜，是進(jìn)行定向鉆進(jìn)的重要方法。這種方法就是在已施工的鉆孔中，通過(guò)造斜而重新開(kāi)出一個(gè)或多個(gè)按一定方向鉆進(jìn)的新鉆孔。采用人工造斜定向鉆進(jìn)，對(duì)探明礦體可節(jié)省大量的鉆探進(jìn)尺工作量及搬遷設(shè)備工作量。礦體越陡，節(jié)省的工作量越顯著。另外在初步勘探中，已掌握鉆孔自然彎曲規(guī)律時(shí)，在詳細(xì)勘探中，還可利用這一彎曲規(guī)律設(shè)計(jì)鉆孔，達(dá)到定向鉆進(jìn)的目的。

專(zhuān)用孔斜測(cè)量器是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、快捷且能夠直接測(cè)量各種內(nèi)孔軸心線傾斜度的測(cè)量器具。

本實(shí)用新型－孔斜測(cè)量器。它主要由托板1、定位尺2、指示針3、靠針4、蓋板5及指示針護(hù)板9組成。指示針3置于托板1的正面并用鉸鏈6與之連接，使指示針3能夠以鉸鏈6為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，定位尺2則置于托板1背面與蓋板5組合成的滑槽內(nèi)并能沿滑槽上下滑動(dòng)，根據(jù)圓錐的自動(dòng)定心原理將定位尺2的定位工作面加工成錐度形狀，定位尺2、指示針3及靠針4的中心線與托板1中心線共線，靠針4置于指示針下端背面，依靠靠針4的擺動(dòng)帶動(dòng)指示針3的旋轉(zhuǎn)并通過(guò)指示針3與托板1正面刻線來(lái)直接讀出被測(cè)工件內(nèi)孔軸心線的傾斜度