礦山球磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1、開(kāi)車(chē)前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動(dòng)；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常，傳動(dòng)裝置是否正?？煽浚雷o(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。

2、盤(pán)車(chē)一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周?chē)袩o(wú)障礙物，并消除。啟動(dòng)時(shí)周?chē)粶?zhǔn)站人。

3、檢查無(wú)誤后，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)，注意電流變化。磨球機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動(dòng)，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起，要交錯(cuò)起動(dòng)，以免跳閘。

4、磨球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)15分鐘，以免打壞襯板。

5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°С，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車(chē)，以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度，定時(shí)加油。 　7、球磨機(jī)停車(chē)前應(yīng)先停止給礦，待機(jī)內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車(chē)鈕，拉下電閘。

8、在無(wú)通知停電時(shí)，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。

9、停車(chē)后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文明生產(chǎn)。

磨機(jī)在安裝后，必須經(jīng)空載及滿負(fù)荷試車(chē)，合格后才允許使用，使用單位應(yīng)根據(jù)本廠情況制定由操作、維護(hù)、檢修制度，以保證磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

礦山球磨機(jī)磨機(jī)的操作

起動(dòng)前的操作

1、清除磨機(jī)周?chē)恋K運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，檢查安全設(shè)施是否完善。

2、檢查磨機(jī)內(nèi)及危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人。

3、檢查研磨體表面至蓖板中心的距離（即檢查填充率）是否合乎要求。

4、檢查地腳螺栓、襯板螺栓、筒體與中空軸連接螺栓，大齒輪連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。

5、裝孔蓋應(yīng)牢固嚴(yán)密。

6、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油必須加足，檢查稀油潤(rùn)滑站油壓是否符合設(shè)計(jì)要求。

7、檢查冷卻水管是否暢通，檢查各處密封是否良好。

啟動(dòng)順序

1、開(kāi)動(dòng)出料輸送設(shè)備；

2、開(kāi)動(dòng)主軸承水冷卻系統(tǒng)；

3、開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)；

4、開(kāi)動(dòng)磨機(jī)（磨內(nèi)事先應(yīng)有物料存在）；

5、開(kāi)動(dòng)喂料設(shè)備。

停車(chē)順序

1、停止磨機(jī)的喂料設(shè)備；

2、停止主電機(jī)，為了避免磨休在冷縮過(guò)程中，中空軸把主軸瓦擦傷，磨機(jī)喂料設(shè)備停運(yùn)后，輔助傳動(dòng)系統(tǒng)還需運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)再停車(chē)，特殊情況除外；

3、停止出料輸送設(shè)備；

4、停止油泵電機(jī)；

5、關(guān)閉主軸承水冷卻系統(tǒng)。

操作注意事項(xiàng)

1、當(dāng)磨機(jī)停磨后需每隔5-10分鐘，將磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約半圈，直到磨機(jī)冷卻為止，以防在磨頭與軸徑上產(chǎn)生過(guò)高的溫差應(yīng)力；

2、經(jīng)常檢查主軸承的油面高度；

3、長(zhǎng)期停磨應(yīng)把研磨體倒出，以防筒體彎曲（可在筒體中部加墊枕木支撐）；

4、在冬季若停磨時(shí)間較長(zhǎng)，必須注意把主軸瓦內(nèi)的冷卻水排凈，因此要求排水管出口必須低于軸承底平面，關(guān)閉三通旋塞，利用虹吸原理把水排凈，以免凍壞主軸承。

磨機(jī)的維修

1各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況，要求定期檢查，要求油位不得低于規(guī)定高度，主軸瓦溫度不得超過(guò)70℃，油溫不得超過(guò)60℃；

2檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音，振動(dòng)情況如何，軸承溫度不得超過(guò)70℃；

3經(jīng)常檢查地腳螺栓、襯板螺栓、磨門(mén)螺栓、中空軸螺栓，大齒輪螺栓是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，對(duì)新更換的襯板螺栓要每隔數(shù)日停磨檢查并擰緊；

4注意并記錄電動(dòng)機(jī)電流變化，如發(fā)現(xiàn)電流有異常變化應(yīng)停磨檢查；

5為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，以保證磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了日常的維修外，還需要定期停磨，對(duì)重要部件（中空軸主軸承筒體減速機(jī)大小齒輪等）的情況，作仔細(xì)檢查，檢查出的問(wèn)題，分別視輕重緩急作適當(dāng)處理，并作詳細(xì)記錄，以便作大修計(jì)劃時(shí)參考；

潤(rùn)滑油的選擇

潤(rùn)滑油是保證設(shè)備長(zhǎng)期正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，由于各地環(huán)境差別較大，用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)赝?lèi)型設(shè)備的潤(rùn)滑油使用經(jīng)驗(yàn)選擇，根據(jù)不同地區(qū)和季節(jié)，下列牌號(hào)潤(rùn)滑油可做參考：

主軸承 可選用HG11，HG24汽缸油GB448-64

減速機(jī) 按減速機(jī)潤(rùn)滑油要求選擇N220，N320，N460

中負(fù)荷工業(yè)齒輪油GB5903-86

大小齒輪 可選用粘度等級(jí)為N50，N100

N150，N220，N320的普通工業(yè)開(kāi)式齒輪油SY1232-85

主軸承和減速機(jī)第一次裝入的潤(rùn)滑油，使用一個(gè)月以后應(yīng)全部將油放出，清洗機(jī)件后再加入清潔的潤(rùn)滑油，以后結(jié)合中修，視地區(qū)按季節(jié)每年冬、夏各換油一次；大小齒輪在第一次裝入的潤(rùn)滑油油位線至少要超過(guò)大齒輪底部3個(gè)齒，且浸沒(méi)齒根，并根據(jù)消耗即時(shí)補(bǔ)充，以避免缺油潤(rùn)滑引起齒面損傷，磨機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)前須將潤(rùn)滑油放出清理，清洗機(jī)件后再加入清潔的潤(rùn)滑油，以后結(jié)合中修視地區(qū)按季節(jié)每年冬夏各換油一次。

礦山球磨機(jī)磨機(jī)的檢修

在停磨檢修時(shí)，必須在電閘處掛警告牌“切勿合閘”以保障檢修安全。

如發(fā)生下列情況之一，必須停磨檢修：

1、主軸承的振動(dòng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)；

2、襯板人孔門(mén)以及回轉(zhuǎn)部分的其它螺栓發(fā)生松動(dòng)時(shí)；

3、出料蓖板的蓖孔被堵塞時(shí)；

4、磨內(nèi)零件如襯板、蓖板、揚(yáng)料板等脫落時(shí)；

5、襯板螺栓孔或人孔門(mén)密封不嚴(yán)有漏灰現(xiàn)象時(shí)；

6、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有較大的振動(dòng)或雜音時(shí)；

7、主軸承冷卻水中斷或進(jìn)出水溫度突然增大或水管接頭有滲漏水進(jìn)入潤(rùn)滑面時(shí)；

8、大小齒輪嚙合振動(dòng)較大時(shí)；

9、主電動(dòng)機(jī)電流發(fā)生異常時(shí)。

磨機(jī)零件磨損到下列情況時(shí)應(yīng)予更換：

1、襯板厚度被磨損了50%或有70mm裂紋時(shí)；

2、襯板螺栓頭部被磨去，襯板有松動(dòng)時(shí)；

3、主軸瓦有漏水時(shí)；

4、中空軸有裂紋時(shí)；

5、主軸瓦巴氏合金被壓壞，必須重新澆注時(shí)；

6、隔倉(cāng)板蓖板磨損到不能焊補(bǔ)時(shí)。

研磨體的裝載級(jí)配及控制（僅供參考）

1、第一次裝球量及級(jí)配，參照進(jìn)行；

2、研磨體的補(bǔ)充：經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，研磨體裝球量和級(jí)配有所改變，磨機(jī)產(chǎn)量下降，為此就必須定期向磨內(nèi)補(bǔ)充研磨體，以維護(hù)最適當(dāng)?shù)难b球量及級(jí)配；通常情況每月至少兩次向磨內(nèi)補(bǔ)充研磨體，每年至少三次將研磨體全部倒出，重新裝填。

礦山球磨機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

磨機(jī)襯板安裝是否正確（階梯襯板的薄端朝著筒體回轉(zhuǎn)方向），倉(cāng)內(nèi)是否有雜物。各管路系統(tǒng)應(yīng)密封良好，不得滲漏。在氣溫低于10℃時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加熱至20℃，以保證潤(rùn)滑良好。

礦山球磨機(jī)單機(jī)試運(yùn)行及連鎖控制

在聯(lián)機(jī)運(yùn)行前必須使每臺(tái)設(shè)備都運(yùn)轉(zhuǎn)正常（電機(jī)旋向油溫油壓的上下限的整定等）。磨機(jī)的電氣聯(lián)鎖主要是指主電動(dòng)機(jī)的控制電路與有關(guān)的輔助設(shè)備的控制電路之間的相互約束，當(dāng)這些輔助設(shè)備或裝置發(fā)生故障時(shí)，必須令主電機(jī)停止運(yùn)行。

主軸瓦的溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，其溫度控制儀（其傳感器安裝于主軸瓦內(nèi)）內(nèi)的繼電器就會(huì)動(dòng)作，應(yīng)將兩套裝置的常閉接點(diǎn)都串接于主電機(jī)的控制屯路的相關(guān)位置，能令其停止。當(dāng)兩套高低壓稀油站中的任何一套低壓油壓過(guò)低（低于0．1Mpa）時(shí)，為使電動(dòng)機(jī)的控制回路斷開(kāi)，以免燒瓦，應(yīng)將兩套稀油站控制柜內(nèi)的接點(diǎn)串接于主電動(dòng)機(jī)的控制回路中。主減速機(jī)稀油站的油壓過(guò)低或油溫過(guò)高時(shí)，為確保相應(yīng)的繼電器動(dòng)作，應(yīng)將有關(guān)接點(diǎn)按主軸承稀油站的連鎖方式，串入主電動(dòng)機(jī)的控制回路即可。

負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，按表1時(shí)間規(guī)定進(jìn)行

表1

礦山球磨機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

1、傳動(dòng)齒輪不得有異常聲響

2、減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)沖擊聲音。

3、空載試車(chē)時(shí)，襯板不得有敲擊聲音。

4、減速機(jī)和主軸承的供油情況良好，循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓符合要求。

5、各傳動(dòng)部分軸承溫度的冷卻水溫度。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)情況正常。

7、磨體的竄動(dòng)量符合設(shè)計(jì)要求。

8、進(jìn)料和出料裝置無(wú)異常摩擦現(xiàn)象。

9、電動(dòng)機(jī)電壓、電流情況正常。

10、試運(yùn)轉(zhuǎn)各階段結(jié)束后，都應(yīng)重新檢查所有的緊固螺栓并擰緊。

11、做好各項(xiàng)原始記錄。

減速機(jī)的安裝應(yīng)符合《減速機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)》中的有關(guān)規(guī)定和要求。稀油潤(rùn)滑站安裝應(yīng)符合《稀油潤(rùn)滑站使用安裝說(shuō)明書(shū)》中的有關(guān)規(guī)定和要求。電動(dòng)機(jī)及電控柜的安裝聯(lián)接應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)及電控柜中所附的技術(shù)文件的各項(xiàng)要求及電氣安裝規(guī)范要求。管磨機(jī)起動(dòng)柜距變電所最好不超過(guò)100m，相距愈短愈好。管磨機(jī)起動(dòng)柜距管磨機(jī)最好不超過(guò)10m。管磨機(jī)電動(dòng)機(jī)主導(dǎo)線的選用，一定要滿足電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求，也可采用電纜。低壓?jiǎn)?dòng)與控制裝置應(yīng)有合乎標(biāo)準(zhǔn)的安全距離，良好的隔離護(hù)欄，高低壓控制柜最好有各自的房間，其余電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)柜及低壓開(kāi)關(guān)板都應(yīng)集中于一室，以便集中控制集中監(jiān)測(cè)與報(bào)警。

筒體大齒輪中空軸主軸承稀油潤(rùn)滑站等零部件，應(yīng)于安裝前進(jìn)行檢查，如有損傷或變形者應(yīng)予處理。管磨機(jī)安裝應(yīng)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC J03-90之規(guī)定（水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）進(jìn)行。管磨機(jī)安裝驗(yàn)收應(yīng)按照隨機(jī)資料及安裝規(guī)范要求。筒體中空軸和大齒輪除按圖紙及安裝規(guī)范進(jìn)行安裝外，還應(yīng)符合下列要求：主軸承組裝合格并擰緊地腳螺栓后，方可將回轉(zhuǎn)體部分裝在主軸承上。筒體和中空軸裝在主軸承上時(shí)，注意帶輥?zhàn)拥倪M(jìn)料端主軸承應(yīng)保證沿軸向移動(dòng)自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。筒體裝在主軸承上以后，中空軸與筒體把合螺栓應(yīng)緊回一次，然后方可安裝大齒輪，安裝大齒輪時(shí)請(qǐng)按出廠標(biāo)記進(jìn)行安裝，保證齒輪止口與筒體法蘭之間周向間隙均勻。安裝完成并按照?qǐng)D紙及安裝規(guī)范要求檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

磨機(jī)為邊緣傳動(dòng)，尾部卸料，倉(cāng)式磨機(jī)，由回轉(zhuǎn)部分、主軸承部分、進(jìn)料部分、齒輪罩部分、傳動(dòng)部分及電氣控制部分等組成。

礦山球磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分

回轉(zhuǎn)部分由進(jìn)出料中空軸和筒體等零件組成

筒體用鋼板卷制焊接而成，兩端為平蓋結(jié)構(gòu)，筒體被隔倉(cāng)板分成三倉(cāng)或四倉(cāng)，各倉(cāng)內(nèi)設(shè)有不同的襯板研磨體與隔倉(cāng)裝置，其中內(nèi)選粉裝置為我廠專利產(chǎn)品，采用內(nèi)選粉結(jié)構(gòu)后，可有效地改善磨內(nèi)的破碎和粉磨狀況，在出料端設(shè)有研磨體和物料的分離裝置，可有效地進(jìn)行與研磨體分離。

礦山球磨機(jī)主軸承

磨機(jī)的回轉(zhuǎn)部分由兩個(gè)主軸承支承，進(jìn)料端和出料端基本相同，主軸承由軸承座、軸承蓋、球面瓦及冷卻水管等零件組成，冷卻水先進(jìn)入軸承座，冷卻潤(rùn)滑油，然后再進(jìn)入球面瓦的串水道冷卻球面瓦，在三通旋塞之前裝有水量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)水量。

主軸承的潤(rùn)滑，采用稀油潤(rùn)滑站淋油強(qiáng)制潤(rùn)滑，為了防止漏油，主軸承兩端裝有刮油刷，在靠近筒體一端裝有刮油板。

考慮筒體熱脹冷縮，采用進(jìn)料端主軸承與底板間帶輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)和進(jìn)料端主軸承的球面瓦與進(jìn)料中空軸頸長(zhǎng)度的配合留一定間隙的結(jié)構(gòu)，以讓出用于控制筒體的收縮與膨脹的軸向空間，用于控制筒體的收縮與膨脹，安裝時(shí)必須保證輥?zhàn)拥臐L動(dòng)方向與筒體脹伸方向一致。

礦山球磨機(jī)進(jìn)料部分

進(jìn)料部分包括下料溜子及進(jìn)料螺旋筒，下料溜子與其支架間裝有墊片，以適應(yīng)安裝校正，滿足軸瓦巴氏合金層磨損后調(diào)整中心高度的需要，下料溜子與進(jìn)料螺旋筒之間用毛氈密封。

礦山球磨機(jī)出料部分

出料部分主要由出料罩體、篩筒、出料螺旋筒、出料揚(yáng)料板等組成。出料螺旋筒的出料口連接篩筒，物料經(jīng)篩筒篩分，成品進(jìn)入輸送機(jī)，分出來(lái)的雜質(zhì)進(jìn)入罩體叉管排出，廢氣從拔氣筒排出，出料螺旋筒與出料罩之間應(yīng)用石棉橡膠密封。

礦山球磨機(jī)齒輪罩

齒輪罩用于大小齒輪的保護(hù)和滑潤(rùn)，內(nèi)部設(shè)有防止漏油裝置。

礦山球磨機(jī)傳動(dòng)部分

主電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)小齒輪，小齒輪帶動(dòng)固定在筒體法蘭上的大齒輪而使磨機(jī)旋轉(zhuǎn)，在主減速機(jī)高速軸的另一端接有輔助傳動(dòng)系統(tǒng)及制動(dòng)器，輔助電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輔助減速機(jī)通過(guò)斜齒離合器與主減速機(jī)相接保證起動(dòng)主傳動(dòng)時(shí)能把輔助傳動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)脫開(kāi)，使磨機(jī)低速旋轉(zhuǎn)，用于維修安裝更換襯板，制動(dòng)器可對(duì)磨機(jī)旋轉(zhuǎn)加以限制，并保證在任意位置停住。

礦山球磨機(jī)滑潤(rùn)部分

滑潤(rùn)裝置由主軸承潤(rùn)滑和減速機(jī)潤(rùn)滑兩部分構(gòu)成，主軸承潤(rùn)滑由兩套稀油站組成，減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)根據(jù)配套形式分為內(nèi)置式和外接式兩種。

礦山球磨機(jī)電氣控制部分

電氣控制部分主要包括電動(dòng)機(jī)及其控制設(shè)備，電動(dòng)機(jī)包括管磨機(jī)主輔電動(dòng)機(jī)，高低壓稀油站及減速機(jī)稀油站電動(dòng)機(jī)，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)均應(yīng)有控制裝置。

物料從進(jìn)料裝置經(jīng)入料螺旋筒均勻地進(jìn)入磨內(nèi)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)裝有不同規(guī)格的研磨體，把物料破碎后經(jīng)過(guò)隔倉(cāng)選粉裝置篩選，合格的物料進(jìn)入二倉(cāng)，不合格的大顆粒物料則返回第一倉(cāng)，物料在二倉(cāng)內(nèi)被粗粉磨后進(jìn)入第三或尾倉(cāng)，尾倉(cāng)內(nèi)裝有不同規(guī)格的鋼鍛，將粗磨的物料粉磨成合格產(chǎn)品，并通過(guò)卸料蓖板，經(jīng)中空軸的出料螺旋筒到回轉(zhuǎn)篩后排出。

公司在繼承工廠原有制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品檢測(cè)體系的基礎(chǔ)上，積極自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，以滿足不斷的市場(chǎng)需求?，F(xiàn)公司專業(yè)生產(chǎn)Φ900、Φ1200、Φ1830、Φ2100、Φ2400、Φ2700、Φ3200以上系列球磨機(jī),礦山球磨機(jī),鋼球磨煤機(jī)及各種規(guī)格的節(jié)能軸承型球磨機(jī)，所有產(chǎn)品都通過(guò)了質(zhì)量認(rèn)證。在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，我們還對(duì)產(chǎn)品實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量控制："以產(chǎn)品運(yùn)行期間良好的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性滿足國(guó)內(nèi)外用戶對(duì)產(chǎn)品的不同需要，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。"這也體現(xiàn)了我們公司的質(zhì)量方針："按標(biāo)準(zhǔn)一次把工作做正確，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。"