空調(diào)與制冷用高效換熱管內(nèi)容簡(jiǎn)介

本標(biāo)準(zhǔn)是首次制定。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)要求非等效采用了美國(guó)ASTMB359M-2002《帶整體翅片的銅和銅合金無(wú)縫冷凝器及熱交換器用管的標(biāo)志規(guī)范》。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B是資料性附錄，附錄C是規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)冷凍空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（SAC/TC238）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)冷凍空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)解釋。

前言

1　范圍

2　規(guī)范性引用文件

3　術(shù)語(yǔ)和定義

4　型式與基本參數(shù)

5　技術(shù)要求

5.1　一般要求

5.2　傳熱強(qiáng)化系數(shù)C

5.3　材料

5.4　化學(xué)成分

5.5　許用應(yīng)力

5.6　高效管供貨狀態(tài)

5.7　退火狀態(tài)下的晶粒度要求

5.8　力學(xué)性能要求

5.9　工藝性要求

5.10　渦流探傷要求

5.11　氣密性要求

5.12　耐壓要求

5.13　尺寸公差要求

5.14　清潔度要求

5.15　外觀

6　試驗(yàn)方法

6.1　儀器儀表

6.2　傳熱性能試驗(yàn)

6.3　化學(xué)成分分析

6.4　晶粒度測(cè)定

6.5　內(nèi)應(yīng)力試驗(yàn)

6.6　力學(xué)性能試驗(yàn)

6.7　工藝性能試驗(yàn)

6.8　渦流探傷試驗(yàn)

6.9　氣密性試驗(yàn)

6.10　耐壓試驗(yàn)

6.11　尺寸試驗(yàn)

6.12　清潔度試驗(yàn)

6.13　外觀試驗(yàn)

7　檢驗(yàn)規(guī)則

7.1　一般要求

7.2　檢驗(yàn)分類

7.3　檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.4　檢驗(yàn)合格判定

8　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量合格證明書

8.1　標(biāo)志

8.2　包裝

8.3　運(yùn)輸和貯存

8.4　質(zhì)量合格證明書

附錄A（資料性附錄）高效管型號(hào)編制（一）

附錄B（資料性附錄）高效管型號(hào)編制（二）

附錄C（規(guī)范性附錄）單管傳熱性能試驗(yàn)方法

圖

表

波紋換熱管，一般是由無(wú)縫不銹鋼管經(jīng)二次加工成型得到，它的縱向截面是不同半徑圓弧相切而形成的連續(xù)波紋，參考圖形如下。

波紋換熱管加工波紋的目的是強(qiáng)化管內(nèi)流體流動(dòng)，使流體不斷形成湍流，以增強(qiáng)傳熱效果。根據(jù)波紋換熱管在生產(chǎn)中的應(yīng)用，屬于承壓元件，因此要求波紋換熱管必須具有合格的承壓能力。盡管過深過密的波紋有利于強(qiáng)化傳熱，但是這種結(jié)構(gòu)的波紋換熱管也會(huì)增大管內(nèi)流體壓力損失，同時(shí)也容易失穩(wěn)。從強(qiáng)化傳熱和減小壓降兩方面綜合考慮，波紋管波紋既不能過深過密又不能過淺過疏，同時(shí)還需要考慮力學(xué)、材料和成型工藝等因素，因此設(shè)計(jì)合理的波紋形式是設(shè)計(jì)波紋換熱管的關(guān)鍵技術(shù)所在。

多向擾流強(qiáng)化換熱管是一種新型高效換熱管，兼有銅管良好的傳熱性能和不銹鋼管優(yōu)異的耐腐蝕能力，總體傳熱系數(shù)高于普通管，具有一高、二低、三抗、自潔的特性，即傳熱系數(shù)高、熱阻低、成本低、抗污垢、抗腐蝕、抗振和自潔作用，凝汽器采用不銹鋼多向擾流強(qiáng)化換熱管可節(jié)能、節(jié)省材料，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性、安全性和可靠性的完美統(tǒng)一。