空壓機過濾器優(yōu)點

1 螺桿空壓機具有:穩(wěn)定性高，效率高，振動小，噪意低等優(yōu)點。

2 陰陽轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子與機殼的配合是設(shè)定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時無余間隙容積，故效率高。

3 噴入的潤滑油具有密封，冷卻和潤滑作用

4 零部件少，無吸，排氣閥片。

1、主機:歐美品牌，性能優(yōu)異，運轉(zhuǎn)可靠。

2、電機:F級風冷電機效率超過EFFL標準。

3、傳動系統(tǒng):電機驅(qū)動端應(yīng)用壓縮機油潤滑，效率高，免維護，可靠性極高。

4、風扇:冷卻風量大，噪音低。

5、散熱系統(tǒng):采用板翅式結(jié)構(gòu)，及優(yōu)質(zhì)材料，確保冷卻器耐壓，散熱效率高，抗腐蝕性能好。

6、空氣過濾器:重載、多級空氣進口過濾器，除塵精度1um(98%被濾除)，接觸表面大，使用壽命長。

7、油/氣分離器:新一代的分離器采用全新的過濾器材料，效率更高，空氣含油量低于2ppm。

8、智能控制器:空壓機運行的所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)均顯示于控制面板上，盡控制于你的手指間，輕松方便準確。

高性能、高效率

空壓機過濾器-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件，其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達到最佳注油，實現(xiàn)了高效率、高可靠性。銘源凱德的最新設(shè)計確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到最佳冷卻效果及最高使用壽命。

免維護、高度可靠和高效率的驅(qū)動理念

空壓機過濾器-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的最佳速度驅(qū)動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。

維護費用低

空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機獨創(chuàng)的壓縮機設(shè)計節(jié)省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設(shè)計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保最佳壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時間進一步減少。"速達維修點"使維修工作能在數(shù)分鐘內(nèi)完成，停機時間和維修費用減少。

內(nèi)置智能控制

欲降低運行費用，精密的操作控制必不可少。所有康普艾旋轉(zhuǎn)螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統(tǒng)，其控制菜單簡便易用。

空壓機過濾器-螺桿式空氣壓縮機標準L系列新產(chǎn)品-調(diào)速壓縮機

銘源凱德空壓機過濾器是標準系列產(chǎn)品之外的又一新產(chǎn)品，采用獨特的磁阻開關(guān)變速驅(qū)動系統(tǒng)。此驅(qū)動系統(tǒng)令壓縮機的輸出可與不同需量匹配，因而大大節(jié)省能耗。標準系列壓縮機設(shè)備加裝壓縮機，令整個系統(tǒng)輸出能夠與需量精確配合，壓縮機的作業(yè)能耗量恰如其分。

螺桿空壓機過濾器設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機標準系列新產(chǎn)品，一體式壓縮機和干燥機系列

這一新的螺桿式空壓機過濾器系列設(shè)計提供客戶一款小型的，隨時可工作的成套產(chǎn)品，它具有占地小、易安裝、易運輸和好搬運的特點， 可通過標準尺寸的門口。系列的壓縮空氣是單連接的，而且電源的連接也非常容易，還有一個帶節(jié)能的熱質(zhì)量單元的一體化干燥機 這一新的壓縮機和干燥機單元是將L系列旋轉(zhuǎn)螺桿式壓縮機與冷凍式干燥機結(jié)合在一起。新的 系列有5種型號規(guī)格可供，干燥機單元與壓縮機相匹配，輸出的空氣能夠干燥至 3oC 的恒壓露點，而且無需制冷控制閥，避免重復(fù)調(diào)整。在確?？諝赓|(zhì)量和干燥機可靠性的前題下，一旦達到露點，干燥機單元便關(guān)斷，供貨時裝有易于更換的大型空氣過濾器，與入口的去濕器相配用，保證達到最佳性能。 提供各種輸出，包括 7.5kW、11kW、15kW、18.5kW 和 22kW，在7.5 bar 下能夠產(chǎn)出高達 3.46 m3/min 的氣量，而最高的設(shè)備只有 1450 mm。

空壓機過濾器采用預(yù)成套配置，只需單一的電源連接及壓縮空氣連接，并內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，令安裝工作大為簡化?？諌簷C過濾器以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣?？諌簷C過濾器中的螺桿壓縮組件，采用最新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造， 并配合在線激光技術(shù)，確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是系列壓縮機中的新產(chǎn)品。

(1) 吸氣過程:電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子，主、從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口

壓縮原理時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當轉(zhuǎn)子的進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機殼之間，完成吸氣過程。

(2) 壓縮過程:在吸氣結(jié)束時，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動，此為"壓縮過程"。

(3) 壓縮氣體與噴油過程:

在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。

(4)排氣過程:

當轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時，主、從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進氣端，形成最大空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環(huán)。

壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空壓機過濾器常用的壓力表示單位;

① 工作壓力，國內(nèi)用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力;

② 常用的工作壓力單位為: bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ;

③ 一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg(公斤)，1 bar = 1 Kg。

空壓機過濾器容積容量

① 容積流量，國內(nèi)用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內(nèi)排出的氣體容積，折算到進氣狀態(tài)的量。

② 容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘)，1m3(立方)= 1000L(升);

③ 一般性，常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘);

④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。

空壓機過濾器空壓機的功率

① 一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅(qū)動電機或柴油機的銘牌功率;

② 功率的單位為:KW(千瓦)或HP(匹/馬力)，1KW ≈ 1.333HP 。

空壓機過濾器使用與維護安全注意事項 1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。

2.壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。

4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

6.壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

7.運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。

8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。

9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。

10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機，并及時消除異常。

11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。

12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。維護保養(yǎng) 1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音;

2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測);

3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇;

4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性;

5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。常見故障排除 1.機器不啟動:檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機;

2.開機后機器不加載:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥;

3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥;

4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;

5.排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值;

6.壓縮機高溫保護停機:改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器;

7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道;

8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。進氣空濾芯的保養(yǎng) 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。機油過濾器的更換 新機第一次運行500小時后應(yīng)更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi)，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。油細分離器的維護更換 油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。 更換方法: 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。保養(yǎng)及更換 螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行首次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法: 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關(guān)閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。

螺桿式空壓機過濾器常見的一種，螺桿式空壓機過濾器故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。

1.螺桿式空壓機過濾器故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大

出現(xiàn)此故障的原因是由于冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半;回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障;

回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大;機組運行時排氣壓力太低;油分離芯破裂會導致螺桿式空壓機故障;分離筒體內(nèi)部隔板損壞;冷卻劑變質(zhì)或超期使用。

2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組壓力低

出現(xiàn)此故障的原因是實際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);傳動系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過高，空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;最小壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力傳感器，壓力表，壓力開關(guān)等螺桿式空壓機故障會導致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;

3.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:風扇電機過載

風扇變形;風扇電機故障;風扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;冷卻器堵塞;排風阻力大。

4.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組電流大

電壓太低;接線松動;機組壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;

故障現(xiàn)象 1、故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高(超過100 °C)·機組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半);

·油冷卻器臟，如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進油口溫度與出油口溫度之

間的溫差，正常的溫差在20-30度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需

用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉\散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清

洗，(如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等)如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用;清水

泵循環(huán)清洗，清洗時間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞，最好的辦法是拆開

前后端蓋用鐵條對銅管內(nèi)部進行清潔.

·油過濾器芯堵塞;

·溫控閥故障(元件壞);

·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化;斷油電磁閥一般出

現(xiàn)在老機型中.

·冷卻風扇電機故障;

·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;

·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C);

·溫度傳感器故障(Intellisys控制機組);

·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。

2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大·冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半;

·回油管堵塞;

·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;

·機組運行時排氣壓力太低;

·油分離芯破裂;

·分離筒體內(nèi)部隔板損壞;

·機組有漏油現(xiàn)象;

·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。

·溫度過高

3、故障現(xiàn)象:機組壓力低·實際用氣量大于機組輸出氣量;

·放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);

·進氣閥故障;

·傳動系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過高，空氣濾清器堵塞;

·負載電磁閥(1SV)故障

·最小壓力閥卡死;

·用戶管網(wǎng)有泄漏;

·壓力設(shè)置太低;

·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組);

·壓力表故障(繼電器控制機組);

·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組);

·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;

4、故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高·進氣閥故障;

·液壓缸故障;

·負載電磁閥(1SV)故障;

·壓力設(shè)置太高;

·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組);

·壓力表故障(繼電器控制機組);

·壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。

5、故障現(xiàn)象:機組電流大·電壓太低;

·接線松動;

·機組壓力超過額定壓力;

·油分離芯堵塞;

·接觸器故障;

·主機故障;

·主電機故障;

6、故障現(xiàn)象:機組無法啟動

·熔斷絲壞;

·溫度開關(guān)壞;

·接線松開;

·主電機熱繼電器動作;

·風扇電機熱繼電器動作;

·變壓器壞;

·Intellisys無電源輸入(Intellisys控制機組);

·故障未消除(Intellisys控制機組);

·Intellisys控制器故障。

7、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘

·用戶空氣開關(guān)問題;

·輸入電壓太低;

·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒);

·液壓缸故障(沒有復(fù)位);

·進氣閥故障(開啟度太大或卡死);

·接線松動;

·主機故障;

·主電機故障;

·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。

8、故障現(xiàn)象:風扇電機過載

·風扇變形;

·風扇電機故障;

·風扇電機熱繼電器故障(老化);

·接線松動;

·冷卻器堵塞;

·排風阻力大

1.排氣壓力

壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機

2.排氣量

計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù)，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設(shè)備的規(guī)定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。

3.壓縮空氣品質(zhì)

根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機氣體的要求，應(yīng)適宜的選購螺桿空壓機及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點:

1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。

2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。

活塞機與螺桿機的比較

以下為一般情況下的全套安裝建議，僅為參考。 系統(tǒng)一:螺桿式空壓機/活塞式空壓機-立式空氣儲氣罐-級精密過濾器-冷凍式干燥機-P級精密過濾器 作用:一般目的之防護 應(yīng)用范圍:一般車間、風動工具、一般噴繪。 系統(tǒng)二:螺桿式空壓機/活塞式空壓機-立式空氣儲氣罐-Q級精密過濾器-冷凍式干燥機-P級精密過濾器-S級精密過濾器 作用:"無油式"壓縮機替代品 應(yīng)用范圍:電子工業(yè)、精密工業(yè)、儀器儀表、靜電噴繪。 系統(tǒng)三:螺桿式空壓機/活塞式空壓機-立式空氣儲氣罐-Q級精密過濾器-冷凍式干燥機-P級精密過濾器-S級精密過濾器-C級精密過濾器 作用:無油式無異味處理方式 應(yīng)用范圍:醫(yī)院、呼吸、運輸、制藥、攪拌、無菌包裝、食品工業(yè)。 系統(tǒng)四:螺桿式空壓機/活塞式空壓機-立式空氣儲氣罐-Q級精密過濾器-冷凍式干燥機-P級精密過濾器-S級精密過濾器-吸附式干燥機-C級精密過濾器 作用:超低露點處理方式 應(yīng)用范圍:化學分析、實驗室、食品、呼吸、超干機、釀造工業(yè)、高壓電絕緣、粉體儲存內(nèi)光學鏡片、微電子芯片制造、靜電涂裝。

空壓機節(jié)能

隨著社會的不斷進步和科學的發(fā)展，節(jié)能已經(jīng)越來越成為人們關(guān)心的話題，各國各個行業(yè)都在采取積極有效的措施節(jié)能，本文將為你講述空壓機的節(jié)能方法。

一、解決空壓機泄漏和用氣方式

據(jù)權(quán)威機構(gòu)檢測，空壓機所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣，剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數(shù)的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是根本沒有人理會，如果我們把泄漏問題解決了，就節(jié)省了大量的能源，因此，當聽到漏氣時，要及時采取相應(yīng)的措施。 還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區(qū)，比如在線路板生產(chǎn)廠家，大多數(shù)電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力，有些廠家偏好采用氣振來達到此目的，殊不知，這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。 因此，空壓機的節(jié)能，在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當?shù)挠脷夥绞健?/p>

二、節(jié)能改造空壓機

對空壓機的節(jié)能改造方式主要有以下三種 1.變頻調(diào)速方式 采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，空壓機的壓力達到設(shè)定壓力時，即會自動卸荷;改造之后，空壓機并不卸荷，而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機時的產(chǎn)氣量，維持氣網(wǎng)需要的最低壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能: (1)減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。 (2)電機的運轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗，但是空壓機在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去，卻在很長的時間內(nèi)未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。 2.集中控制方式 對多臺空壓機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空壓機的運行臺數(shù)，改造之前，空壓機開啟的臺數(shù)是固定的。 (1)若用氣量進一步減少，性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下，空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后，便可停掉相應(yīng)臺數(shù)的空壓機，運行臺數(shù)減少了，無疑就節(jié)約了用電。 (2)當用氣減少到一定量時，空壓機是通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。 3.空壓機熱能回收 空壓機熱能回收是一項非常環(huán)保的節(jié)能方式。