公稱直徑/mm 答應偏差/mm 盤重/kg 1.6 ±O.05 30 2.0 ±0.08 30 2.5 ±O.08 45 3.15 ±0.10 45 4.0 土O.10 50 5.O ±O.13 60 6.O ±0.13 60
公稱直徑/mm | 答應偏差/mm | 盤重/kg |
1.6 | ±O.05 | 30 |
2.0 | ±0.08 | 30 |
2.5 | ±O.08 | 45 |
3.15 | ±0.10 | 45 |
4.0 | 土O.10 | 50 |
5.O | ±O.13 | 60 |
6.O | ±0.13 | 60 |
鈍化處理和鈍化處理。鈍化處理代號為DH。
公稱直徑 /mm 抗拉強度ób /MPa 伸長率 扭轉(zhuǎn)試驗 (%)≥ 標距/mm 次數(shù)≥ 標距/mm 1.6 345~490 10 160 37 150 2.0 200 30 2.5 250 24 3.15 250 19 4.0 250 15 5.O 250 12 6.0 250 lO
公稱直徑 /mm | 抗拉強度ób /MPa | 伸長率 | 扭轉(zhuǎn)試驗 | ||
(%)≥ | 標距/mm | 次數(shù)≥ | 標距/mm | ||
1.6 | 345~490 | 10 | 160 | 37 | 150 |
2.0 | 200 | 30 | |||
2.5 | 250 | 24 | |||
3.15 | 250 | 19 | |||
4.0 | 250 | 15 | |||
5.O | 250 | 12 | |||
6.0 | 250 | lO |
公稱 直徑 /mm I 組 Ⅱ 組 鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ 纏繞試驗 鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ 纏繞試驗 芯棒直徑 為鋼絲直 徑的倍數(shù) 纏繞 圈數(shù) ≥ 芯棒直徑 為鋼絲直 徑的倍數(shù) 纏繞 圈數(shù) ≥ 60s 30s 60s 30s 1.6 150 2 4 6 220 2 l 6 2.0 190 2 4 240 3 6 2.5 210 2 4 260 3 6 3.15 240 3 4 275 3 1 6 4.0 270 3 5 290 3 1 6 5.O 270 3 5 290 3 1 6 6.0 270 3 5 290 3 1 6
公稱 直徑 /mm | I 組 | Ⅱ 組 | |||||||
鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ | 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ | 纏繞試驗 | 鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ | 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ | 纏繞試驗 | ||||
芯棒直徑 為鋼絲直 徑的倍數(shù) | 纏繞 圈數(shù) ≥ | 芯棒直徑 為鋼絲直 徑的倍數(shù) | 纏繞 圈數(shù) ≥ | ||||||
60s | 30s | 60s | 30s | ||||||
1.6 | 150 | 2 | 4 | 6 | 220 | 2 | l | 6 | |
2.0 | 190 | 2 | 4 | 240 | 3 | 6 | |||
2.5 | 210 | 2 | 4 | 260 | 3 | 6 | |||
3.15 | 240 | 3 | 4 | 275 | 3 | 1 | 6 | ||
4.0 | 270 | 3 | 5 | 290 | 3 | 1 | 6 | ||
5.O | 270 | 3 | 5 | 290 | 3 | 1 | 6 | ||
6.0 | 270 | 3 | 5 | 290 | 3 | 1 | 6 |
纏繞試驗電纜鎧裝。Ⅱ組鋼絲鋅層質(zhì)量較大、較厚,耐蝕性好,可用于線路腐蝕嚴重電纜的鎧裝。
你好,這樣子的話你可以試試看下面的方法介紹 鍍鋅鋼絲網(wǎng)分為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)和冷鍍鋅鋼絲網(wǎng)兩種。鍍鋅鋼絲網(wǎng)系選用優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲,通過精密的自動化機械技術(shù)電焊加工制成,網(wǎng)面平整,結(jié)構(gòu)堅固,整體性強,即使鍍鋅鋼絲...
鍍鋅鋼絲價格與鍍層厚度及鋼絲直徑有關(guān),鋅層越厚價格越高,鋼絲直徑越細價格越貴,而且這個差別特別大,一噸鋼絲6000-10000都是正常的。低碳鐵絲可以捆扎物品使用,高碳鋼絲可以用于制造錳系磷化涂層鋼絲...
低碳鋼絲又名鐵絲,低碳鋼絲是用低碳鋼拉制成的一種金屬絲,鐵絲按用途不同,成分也不一樣,它含有的成分有:鐵,鈷,鎳,銅,碳,鋅,還有其他元素。 售價在10元1米。
格式:pdf
大?。?span id="xcq6drv" class="single-tag-height">454KB
頁數(shù): 6頁
評分: 4.6
鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲技術(shù)規(guī)范(20200928205413)
鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲執(zhí)行標準GB/T3082-2008標準。
1 范圍
本規(guī)范規(guī)定了鎧裝電纜用鍍鋅低碳鋼絲 (以下簡稱鋼絲)材料的型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。
2 引用標準
GB2103 -2008 《鋼絲驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》
3 分類、代號
3.2按鋅層表面狀態(tài)分為未經(jīng)鈍化處理和經(jīng)鈍化處理。鈍化處理代號為DH.
3.1 按鋅層重量鋼絲分為Ⅰ組、Ⅱ組。
4 要求
4.1鋼絲的尺寸、外形、重量
4.1.1鋼絲的直徑及公差應符合表1的規(guī)定。
注:經(jīng)商議后,生產(chǎn)中間尺寸的鋼絲時,其允許偏差按相鄰較大值的規(guī)定值。
4.1.2橢圓度
鋼絲的橢圓度不得大于直徑公差。
4.1.3重量
a)每盤鋼絲由一根組成,其重量應符合表2的規(guī)定。
b)允許供應盤重不小于表2規(guī)定重量一半的鋼絲盤,但不得超過每批供貨量的5%。
c)中間尺寸的鋼絲的重量,按相鄰較小直徑的規(guī)定值。
4.2化學成分
鋼絲的化學成分應符合GB/T701《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定。
4.3力學性能
鋼絲的力學性能應符合表3的規(guī)定。
注:中間尺寸的鋼絲,按相鄰直徑較大的規(guī)定值。
4.4鋅層
4.4.1鋼絲的鋅層重量、牢固性(纏繞試驗)應符合表4的規(guī)定。
注:中間尺寸的鋼絲,按相鄰較小鋼絲直徑的規(guī)定值。
4.4.2鍍鋅層應附著牢固,經(jīng)纏繞試驗鋅層不得開裂或起層到用光裸手指能夠擦掉的程度。
4.5表面質(zhì)量
4.5.1鋼絲的鍍鋅層應均勻、連續(xù)、不允許有裂紋、斑疤和未鍍鋅的地方。
4.5.2下列情況仍認為合格
a)鋅層表面顏色不一致,存在局部白色斑點及閃點;
b)個別鋅層堆積,但不得使鋼絲直徑超過其公差的1.5倍;
c)去掉白色薄膜后,仍能承受鋅層質(zhì)量試驗的。
4.6焊接
盤內(nèi)鋼絲不應卷過緊或彎折,也不得有鍍鋅后的焊接點。
5 試驗方法
試驗項目及試驗方法應按表5的規(guī)定進行。
注:抗拉強度按鋼絲的直徑計算。
6 檢驗規(guī)則
6.1檢驗方法及要求
6.1.1合格供方生產(chǎn)的鋼絲,產(chǎn)品性能穩(wěn)定(在一年內(nèi)未發(fā)生質(zhì)量問題而退貨),作隔批抽檢。
6.1.2新廠家供應的鋼絲應每批抽檢,連續(xù)五次抽樣均合格的轉(zhuǎn)為隔批抽檢。
6.1.3定點廠家的鋼絲抽檢一次不合格的按首批供貨材料規(guī)定抽檢。
6.1.4對每批鋼絲必須附有供方材料的質(zhì)保書或檢測報告。
6.1.5抽樣方法每規(guī)格取3盤及以上。
6.2檢測項目
6.2.1可檢項目為直徑、抗拉強度和斷裂伸長率。
6.2.2對于無法檢測的性能依據(jù)材料的檢測報告或質(zhì)保書驗收。
7 包裝和標志及質(zhì)量證明書
按GB/T2103《鋼絲驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》進行,如另有要求,按GB/T2103規(guī)定的第2類進行。
8 附件
鋼絲交貨時,應有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。首次供貨時,必須附有法定檢驗部門的型式試驗報告。正常供貨時,每兩年應提供一次當年的法定檢驗部門的型式試驗報告。
9 貯存及運輸
在鋼絲貯存及運輸過程中,應注意保護鍍鋅鋼絲表面,免受機械損傷和污染。
公稱直徑/mm 答應偏差/mm 盤重/kg 1.6 ±O.05 30 2.0 ±0.08 30 2.5 ±O.08 45 3.15 ±0.10 45 4.0 土O.10 50 5.O ±O.13 60 6.O ±0.13 60
公稱直徑/mm | 答應偏差/mm | 盤重/kg |
1.6 | ±O.05 | 30 |
2.0 | ±0.08 | 30 |
2.5 | ±O.08 | 45 |
3.15 | ±0.10 | 45 |
4.0 | 土O.10 | 50 |
5.O | ±O.13 | 60 |
6.O | ±0.13 | 60 |
鈍化處理和鈍化處理。鈍化處理代號為DH。
公稱直徑 /mm 抗拉強度ób /MPa 伸長率 扭轉(zhuǎn)試驗 (%)≥ 標距/mm 次數(shù)≥ 標距/mm 1.6 345~490 10 160 37 150 2.0 200 30 2.5 250 24 3.15 250 19 4.0 250 15 5.O 250 12 6.0 250 lO
公稱直徑 /mm | 抗拉強度ób /MPa | 伸長率 | 扭轉(zhuǎn)試驗 | ||
(%)≥ | 標距/mm | 次數(shù)≥ | 標距/mm | ||
1.6 | 345~490 | 10 | 160 | 37 | 150 |
2.0 | 200 | 30 | |||
2.5 | 250 | 24 | |||
3.15 | 250 | 19 | |||
4.0 | 250 | 15 | |||
5.O | 250 | 12 | |||
6.0 | 250 | lO |
公稱 直徑 /mm I 組 Ⅱ 組 鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ 纏繞試驗 鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ 纏繞試驗 芯棒直徑 為鋼絲直 徑的倍數(shù) 纏繞 圈數(shù) ≥ 芯棒直徑 為鋼絲直 徑的倍數(shù) 纏繞 圈數(shù) ≥ 60s 30s 60s 30s 1.6 150 2 4 6 220 2 l 6 2.0 190 2 4 240 3 6 2.5 210 2 4 260 3 6 3.15 240 3 4 275 3 1 6 4.0 270 3 5 290 3 1 6 5.O 270 3 5 290 3 1 6 6.0 270 3 5 290 3 1 6
公稱 直徑 /mm | I 組 | Ⅱ 組 | |||||||
鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ | 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ | 纏繞試驗 | 鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ | 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ | 纏繞試驗 | ||||
芯棒直徑 為鋼絲直 徑的倍數(shù) | 纏繞 圈數(shù) ≥ | 芯棒直徑 為鋼絲直 徑的倍數(shù) | 纏繞 圈數(shù) ≥ | ||||||
60s | 30s | 60s | 30s | ||||||
1.6 | 150 | 2 | 4 | 6 | 220 | 2 | l | 6 | |
2.0 | 190 | 2 | 4 | 240 | 3 | 6 | |||
2.5 | 210 | 2 | 4 | 260 | 3 | 6 | |||
3.15 | 240 | 3 | 4 | 275 | 3 | 1 | 6 | ||
4.0 | 270 | 3 | 5 | 290 | 3 | 1 | 6 | ||
5.O | 270 | 3 | 5 | 290 | 3 | 1 | 6 | ||
6.0 | 270 | 3 | 5 | 290 | 3 | 1 | 6 |
纏繞試驗電纜鎧裝。Ⅱ組鋼絲鋅層質(zhì)量較大、較厚,耐蝕性好,可用于線路腐蝕嚴重電纜的鎧裝。
?(1)分類見表7-12。 表7-12通訊用鍍鋅低碳鋼絲的分類 序號 分類方法 分類名稱 代號 1 按鋅層表面狀態(tài) (1)經(jīng)純化處理 (2)未經(jīng)純化處理 DH 2 按鋅層質(zhì)量 (1)I組 (2)Ⅱ組 3 按鋼絲用鋼的含銅量 (1)含銅鋼 (2)普通鋼 Cu (2)尺寸規(guī)格和力學性能見表7-13。 表7-13通訊用鍍鋅低碳鋼絲的尺寸規(guī)格和力學性能 鋼絲直徑 力學性能 物理性能 公稱直徑/mm 答應偏差/mm 抗拉強度ób/NPa 伸長率δ(%)Lo=200/mm 20°C時的電阻率/(×10一6Ω·m) 普通鋼絲 含銅鋼絲 1.2 +0.06 -0.04 355~540 ≥12 ≤O.132 ≤0.146 1.5 +0.08 -0.04 2.O 2.5 355~490 3.O 4.0 +0.10 -0.06 5.O 6.O 注:1.鋼絲應用GB/T701《普通低碳鋼熱軋圓盤條》制造。 2.鋼的含銅量w:普通鋼≤O.2%,含銅鋼=O.2%~0.4%。 (3)捆重見表7-14。 表7-14通訊用鍍鋅低碳鋼絲的捆重 50kg標準捆捆重 非標準捆捆重 每捆鋼絲根數(shù)未幾于 配捆單根鋼絲質(zhì)量/kg≥ 單根鋼絲質(zhì)量/kg≥ 正常的 配捆的 正常的 最低質(zhì)量 1 4 2 lO 3 1 3 3 10 5 1 3 5 20 8 1 2 5 20 10 1 2 10 25 12 1 2 10 40 15 1 2 15 50 20 l 2 15 50 20 (4)鍍層質(zhì)量見表7-15。 表7-15通訊用鍍鋅低碳鋼絲的鋅層質(zhì)量 鋼絲 直徑/mm Ⅰ 組 Ⅱ 組 纏繞試驗 鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ 鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ 芯軸直徑為鋼絲直徑的倍數(shù) 纏繞圈數(shù) 60s 30s 60s 30s 1.2 120 2 4 6 1.5 150 2 230 2 1 2.0 190 2 240 3 2.5 210 2 260 3 3.O 230 3 275 3 1 4.0 245 3 290 3 1 5 5.O 245 3 290 3 1 6.O 245 3 290 3 1 (5)用途鋼絲適用于電報、電話、有線廣播及信號傳遞等傳輸線路用。
序號 | 分類方法 | 分類名稱 | 代號 |
1 | 按鋅層表面狀態(tài) | (1)經(jīng)純化處理 (2)未經(jīng)純化處理 | DH |
2 | 按鋅層質(zhì)量 | (1)I組 (2)Ⅱ組 | |
3 | 按鋼絲用鋼的含銅量 | (1)含銅鋼 (2)普通鋼 | Cu |
銅量含銅鋼
鋼絲直徑 | 力學性能 | 物理性能 | |||
公稱直徑/mm | 答應偏差/mm | 抗拉強度ób/NPa | 伸長率δ(%)Lo=200/mm | 20°C時的電阻率/(×10一6Ω·m) | |
普通鋼絲 | 含銅鋼絲 | ||||
1.2 | +0.06 -0.04 | 355~540 | ≥12 | ≤O.132 | ≤0.146 |
1.5 | +0.08 -0.04 | ||||
2.O | |||||
2.5 | 355~490 | ||||
3.O | |||||
4.0 | +0.10 -0.06 | ||||
5.O | |||||
6.O |
50kg標準捆捆重 | 非標準捆捆重 | |||
每捆鋼絲根數(shù)未幾于 | 配捆單根鋼絲質(zhì)量/kg≥ | 單根鋼絲質(zhì)量/kg≥ | ||
正常的 | 配捆的 | 正常的 | 最低質(zhì)量 | |
1 | 4 | 2 | lO | 3 |
1 | 3 | 3 | 10 | 5 |
1 | 3 | 5 | 20 | 8 |
1 | 2 | 5 | 20 | 10 |
1 | 2 | 10 | 25 | 12 |
1 | 2 | 10 | 40 | 15 |
1 | 2 | 15 | 50 | 20 |
l | 2 | 15 | 50 | 20 |
幾于
鋼絲 直徑/mm | Ⅰ 組 | Ⅱ 組 | 纏繞試驗 | |||||
鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ | 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ | 鋅層質(zhì)量/(g/m2)≥ | 浸進硫酸銅溶液次數(shù)≥ | 芯軸直徑為鋼絲直徑的倍數(shù) | 纏繞圈數(shù) | |||
60s | 30s | 60s | 30s | |||||
1.2 | 120 | 2 | 4 | 6 | ||||
1.5 | 150 | 2 | 230 | 2 | 1 | |||
2.0 | 190 | 2 | 240 | 3 | ||||
2.5 | 210 | 2 | 260 | 3 | ||||
3.O | 230 | 3 | 275 | 3 | 1 | |||
4.0 | 245 | 3 | 290 | 3 | 1 | 5 | ||
5.O | 245 | 3 | 290 | 3 | 1 | |||
6.O | 245 | 3 | 290 | 3 | 1 |
纏繞試驗