計算方法
當(dāng)接上無窮大電阻時因為電源有內(nèi)阻,設(shè)為R,則接上r的電阻時,電壓為E*r/(r R),當(dāng)r無窮大時,r/(r R)=1,E即為空載電壓
開關(guān)電源空載電壓正常為24V,負(fù)載時直接下降至2.9v這是怎么回事?
輸出回路里電阻增大,查一下是否有地方虛焊,或者整流二極管內(nèi)阻增大
造成交磁電動機(jī)擴(kuò)大機(jī)空載電壓很低或沒有輸出的主要原因是什么
應(yīng)該是交磁電機(jī)擴(kuò)大機(jī),它是利用交軸磁場進(jìn)行放大工作的直流發(fā)電機(jī);交磁電機(jī)擴(kuò)大機(jī)是他勵的,所以和剩磁問題無關(guān),能使空載時不能產(chǎn)生電壓,只能是輸出電刷接觸不良或交軸電刷接觸不良。
不同型號的交流弧焊機(jī),空載輸出電壓不盡相同,一般為50 — 75 V 左右。
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電焊機(jī)空載電壓觸電分析及預(yù)防——電焊機(jī)空載電壓觸電分析及預(yù)防
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氣溫逐步變暖, 潮濕季節(jié)很快來臨, 鑒于往年各車間維修電焊 作業(yè)時因現(xiàn)場粉塵、潮濕防護(hù)不良等度觸電問題,甚至出現(xiàn)過因 電焊機(jī)二次線漏電差點發(fā)生嚴(yán)重傷害事故,為避免今后類似問題 發(fā)生,組織部分電焊機(jī)安全常識,供參考。 建議組織維修工學(xué)習(xí), 并對全公司電焊機(jī)進(jìn)行改造, 加裝電焊 機(jī)空載自動斷電保護(hù)裝置。 預(yù)防電焊機(jī)空載電壓觸電 電焊機(jī)是一種特殊結(jié)構(gòu)的降壓變壓器,某一次側(cè)接入 380V 或 220V 的交流電源,二次側(cè)輸出供焊接用的較低電壓的電源。 電焊 就是將該電源的電能轉(zhuǎn)化成熱能作為熱源來加熱金屬實現(xiàn)焊接的 方法。由于電焊作業(yè)中操作者每時每刻都要同電打交道,故危險 因素較多,觸電傷亡事故屢見不鮮。本文以普遍使用的手工電弧 焊為例,談?wù)勲姾笝C(jī)在空載狀態(tài)下,二次側(cè)輸出電壓正常時,其 焊接回路致人觸電的主要原因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。 (1)空載電壓致人觸電的原因 我國目前生產(chǎn)的手弧電焊機(jī)的空載電
但過高的空載電壓會影響操作安全性,有時還會導(dǎo)致弧焊設(shè)備體積重量增加和功率因數(shù)降低。弧焊電源空載輸出電壓值應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。對于一般工作環(huán)境,要求直流弧焊電源空載輸出電壓小于113V,交流弧焊電源空載輸出電壓峰值小于113V且有效值小于80V。
空載電壓:電焊機(jī)通電但未進(jìn)行焊接操作(無電?。r,焊機(jī)輸出端子上的電壓,一般在60~80V之間;
負(fù)載電壓:當(dāng)然是有電?。ㄓ辛穗娏?、壓降)時焊機(jī)的輸出電壓,或焊把與焊件之間的電壓,通常比空載時低一半或更甚(與電流有關(guān));
焊接作業(yè)是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的十種特種作業(yè)之一.焊接過程會產(chǎn)生高溫電弧和有毒有害煙塵,易造成火災(zāi)爆炸事故,引發(fā)焊工電光性眼炎、白內(nèi)障,皮膚燙傷,中毒和塵肺;電焊作業(yè)焊工要接觸電源,且屬帶電作業(yè),故又易產(chǎn)生觸電事故。長期以來,人們對輸入焊機(jī)的電源觸電事故預(yù)防比較重視,防范措施也較多,如焊機(jī)的保護(hù)接地或接零,電源的隔離防護(hù),電焊設(shè)備和線路的絕緣要求等,這方面的事故報道也較多。
然而對焊機(jī)輸出端的空載電壓觸電雖然也有防范要求,但比較原則。因其電壓值較低,我國規(guī)定交流電焊機(jī)的空載電壓不得超過85伏,直流電焊機(jī)不得超過90伏,故易被人們所忽視。本文想通過一起交流電焊機(jī)空載電壓觸電致死事故的實例來剖析空載電壓觸電危險程度,以警示作業(yè)者。
一、事故現(xiàn)場
1998年7月20日,三門某船舶修造廠船塢內(nèi),一艘由股份合作建造的鋼質(zhì)漁船正在修理。條石和枕木把整個船體高高墊起,距離地面約0.8米。船的甲板上放著二臺破舊得不能再破舊的交流弧焊機(jī),由同一把電源閘刀供電。兩臺焊機(jī)的電源接線樁均已損壞,電源線直接接入焊機(jī)內(nèi)部線圈繞組的出線端;兩臺焊機(jī)的輸出電纜線均多處破損,兩條接地回線接在船舷的同一點。焊機(jī)及船體無其他接地或接零措施。在船尾部立著一根一時鍍鋅鋼管和一根發(fā)銹的40×4角鋼,一端靠在船體上,另一端插入地面,用于支撐準(zhǔn)備對船體進(jìn)行去銹油漆的踏板。焊接現(xiàn)場距離變壓器20米。
7時30分,無證焊工許某像往常一樣利用其中一臺焊機(jī)在甲板上對船體進(jìn)行焊接作業(yè),股東之一的李某,在船尾準(zhǔn)備去銹作業(yè),當(dāng)他的手握住靠在船尾的角鋼時,當(dāng)即觸電,后退幾步后,倒在甲板,經(jīng)現(xiàn)場搶救無效而死亡。在此前,也有人在觸及角鋼時,感到有電麻,但都被認(rèn)為是感應(yīng)電而忽視。
二、原因分析
經(jīng)現(xiàn)場勘察和測試分析,認(rèn)為這完全是一起電焊機(jī)空載電壓引起的觸電事故。經(jīng)測試,這兩臺焊機(jī)雖然破舊了一點,但未發(fā)現(xiàn)初級電壓轉(zhuǎn)移和絕緣降低現(xiàn)象,輸出空載電壓也在許可范圍內(nèi),其中一臺為55V,另一臺為70V。一般情況下,如此低的電壓值雖然能使人觸電,但不致于立即死亡,然而李某的死到底是什么原因呢?
首先要注意焊機(jī)輸出電源的特殊性。焊機(jī)輸出電源與普通照明、動力用電源兩者是有本質(zhì)區(qū)別的,焊機(jī)輸出電源的電壓與輸出電流之間存在一個陡降的外特性關(guān)系,即在焊接引弧時,輸出的電壓即空載電壓較高,而電流較??;當(dāng)電弧燃燒穩(wěn)定時,輸出電壓迅速降低,而電流急劇增大。也就是說,在焊接條件形成時,輸出的電源是低電壓高電流,輸出電壓與輸出電流成反比關(guān)系。輸出電壓的大小是由電弧長度(即負(fù)載電阻)決定的,電弧長輸出電壓就高;電弧短輸出電壓就低;焊條與焊件相碰短路時,電壓趨于零,而電流最大。
對于我們常用的照明或動力用電源,它所輸出的特性是一個水平外特性,即不論輸出的電流大或小,輸出電壓基本上是不變。也就是說,焊機(jī)“空載電壓”與照明動力用的“普通電壓”雖然數(shù)值相同,但對人體的傷害程度是完全不同的。一般情況下,交流弧焊機(jī)的空載電壓不超過85V,電弧形成后,它的輸出電壓只有30V左右,似乎在“安全電壓”范圍內(nèi),但它輸出的電流強(qiáng)度是很大的,通常要大于100A。
眾所周知,對于低電壓的電源系統(tǒng),它對人體的傷害大都是以電擊方式,而造成電擊傷害的主要因素是電流。在焊接系統(tǒng)中,只要有空載電壓存在,回路能形成,致人死亡的罪魁禍?zhǔn)住獜?qiáng)大電流就會出現(xiàn)。也就是說,在焊接過程中一旦被空載電壓觸電,就更容易引起死亡。
其次,由于兩臺焊機(jī)的接地回線都搭接在船弦上,根據(jù)交流弧焊機(jī)的特點,輸出端兩接線樁的電位是相等,所以焊機(jī)一旦開啟,整個船體都帶有55~70V的電位。由于船體被條石和枕木墊起(無其他接地裝置),所以這一電位不會導(dǎo)向大地??吭诖驳匿摴芎徒卿?,雖然一頭插入地面,但它與船體相靠的接觸點,由于油漆和鐵銹等因素存在,電阻值很大,二者之間沒有構(gòu)成通路,因此,船體上所具有的55~70V電位始終無法導(dǎo)向大地。
死者李某,當(dāng)時腳穿拖鞋,手握角鋼,加上夏季人體汗液較多,人體表面電阻下降,這樣船體上的電位很快就通過人體和角鋼導(dǎo)向大地,為“隱性焊接”狀態(tài)創(chuàng)造了條件。
第三,由于焊接現(xiàn)場距離變壓器只有20米,所以在焊機(jī)——船體——人體——角鋼——大地——變壓器接地體之間就構(gòu)成了一條良好的導(dǎo)電回路。人體變成了電路,且是腳——手的危險路徑。導(dǎo)電回路構(gòu)成后,這一系統(tǒng)就相當(dāng)處于一種“隱性焊接”狀態(tài),這時,在空載電壓的作用下,在回路中就有電流流過。這一電流雖然沒有理想焊接狀態(tài)下那么大,但它也是一個不小的數(shù)值。經(jīng)測試,這一電流會隨著大地導(dǎo)電阻值(與焊接地點到變壓器接地體的距離以及大地電阻率等因素有關(guān))的增大而減少。在事故現(xiàn)場,由于地面是海涂,大地導(dǎo)電性能相當(dāng)好,在上述的導(dǎo)電回路中,經(jīng)過人體的最小電流要達(dá)到焊機(jī)工作電流的10%,也就是說,若焊機(jī)工作電流為150A,這一電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了數(shù)百毫安還可以搶救的致命電流而致人當(dāng)場死亡。
對于上述焊接電流,我們在離變壓器接地體較近的焊接實踐中,也可以體會到,有時我們也往往只利用一根焊接電纜線就可直接對自來水管等接地性能較好的金屬構(gòu)件進(jìn)行焊接而不需要焊機(jī)接地回線,這說明在導(dǎo)電性能較好的大地(如沿海地區(qū)、變壓器旁)系統(tǒng)中,其焊接回路不但能形成,而且在回路中的電流也是相當(dāng)大的,這一點,應(yīng)引起我們的高度重視,這也是造成這起事故的主要原因。
三、防范措施
由上述分析可知,焊機(jī)空載電壓不但會造成觸電,而且危險性還比較大。為了防止焊機(jī)空載電壓觸電事故的發(fā)生,主要原則有兩條:一是保證焊接電纜線——人體——接地回線三者之間,不構(gòu)成導(dǎo)電回路;二是保證焊接電纜線或接地回線——人體——大地——變壓器接地體之間不形成導(dǎo)電回路。對于利用自己的變壓器進(jìn)行獨立供電的小型單位來說,后者這條回路極易形成,這里特別予以強(qiáng)調(diào)。筆者在焊接安全實踐中,認(rèn)為主要防范措施有以下幾點:
1.嚴(yán)格按照焊機(jī)的安全操作規(guī)程,正確使用電焊機(jī)。焊前應(yīng)檢查焊機(jī)和工具的完好性能,如焊鉗和電纜絕緣,焊機(jī)外殼接地情況,各接線是否牢固可靠等。接線應(yīng)請專業(yè)電工進(jìn)行。焊工應(yīng)持證上崗。
2.在焊機(jī)上盡量安裝使用空載自動斷電保護(hù)裝置,這樣既可避免空載電壓觸電危險,又可節(jié)省空載電耗。
3.按規(guī)定采取保護(hù)接地或接零措施。在與大地隔離或接地不良的焊件上焊接時,如在船塢上被墊起的鋼質(zhì)輪船、鍋爐壓力容器、架空的橋梁、鋼板等,應(yīng)注意在焊件與大地之間形成“腳——腳”或“手——腳”的“跨步”電壓觸電。在此環(huán)境中,應(yīng)采用專門的防護(hù)措施,一是人體與導(dǎo)體間的隔離防護(hù),如在腳下放置木板或橡膠等絕緣件,并做好個體防護(hù);二是焊件應(yīng)采取接地或接零措施。但這里應(yīng)注意,在焊件與焊機(jī)二次回路上不得同時存在接地或接零線。否則,一旦焊機(jī)二次回路線接觸不良時,就可能有很大的焊接電流通過接地或接零線,以致將地線或零線熔斷,不但使人體安全受到威脅,而且易引起火災(zāi)。
4.當(dāng)利用系統(tǒng)管道、廠房的金屬構(gòu)架,軌道或其它金屬物搭接作為焊接接地回線時,要首先檢查焊機(jī)二次線圈或上述接地回線系統(tǒng)等是否接地良好,否則,行人觸及接地回線系統(tǒng),就有可能造成觸電事故。對于交流弧焊機(jī)來說,千萬不可誤認(rèn)為接地回線永遠(yuǎn)是沒有電位的。因為交流弧焊機(jī)兩輸出端點是等電位的,也就是說焊接電纜線與接地回線是互為通用,當(dāng)接地回線接地不良時,接地回線的電位是始終存在的。這里要注意,具有易燃易爆性能的化工管道系統(tǒng),不得用作接地回線。
5.在通電情況下,不得將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)⒑附与娎|線繞掛在脖頸上;在移動焊接電纜線或接地回線時,手不要捏在導(dǎo)線的裸露部位;更換焊條或用手捏住焊件進(jìn)行點焊固定時,一定要戴好電焊專用手套。否則,空載電壓極易通過人體而形成回路。
6.盡量避免在潮濕地方和雨雪天氣進(jìn)行焊接作業(yè),否則,應(yīng)特別加強(qiáng)個體防護(hù)。在這種環(huán)境下作業(yè),焊工嚴(yán)禁穿帶有鐵釘?shù)钠ば虿夹?,其他環(huán)境亦不宜,否則易受潮導(dǎo)電,必要時墊木板、橡膠墊等進(jìn)行隔離。7.焊工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好個體勞動防護(hù)用品,在鍋爐容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè),嚴(yán)禁赤膊。
來源:焊接帝國
1.空載電壓和弧柱電壓
等離子切割電源,必須具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。空載電壓一般為120-600V,而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓,能明顯地增加等離子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到,但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%,否則會使等離子弧不穩(wěn)定。
2.切割電流
增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率,但它受到最大允許電流的限制,否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
3.氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強(qiáng)對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng),因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大,反而會使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱。
4.電極內(nèi)縮量
所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小,會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。
5.割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣,距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率,否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。
6.切割速度
以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。