藍鋼

藍鋼是怎樣制作的?

最初將螺絲染成藍色是基于一個實際的想法:即保護金屬部件不受氧化或腐蝕危害或者是增強金屬強度，因為在手表中使用的鋼制部件必須有很高的硬度，才能滿足機芯高標準的機械要求。傳統(tǒng)鋼制部件硬化方法如下:首先加熱部件，緊接著放入水中或油中"淬火"，這樣就增強了材料的分子結(jié)構(gòu)，鋼制部件變硬且相當脆，彩色的光芒是這個過程中產(chǎn)生的漂亮副產(chǎn)品。

早在16世紀就有了鋼制指針或螺絲的"烤藍技術(shù)"，如今這道工序已不再是金屬防護的必備工序，但是人們將藍色的機芯部件視為傳統(tǒng)特色和價值高昂、極富裝飾性的元素。

并不是所有閃耀藍色光芒的手表部件都是經(jīng)過傳統(tǒng)的加熱工序而變成藍色的，現(xiàn)在化學科技為人們提供多種多樣的可能性，將螺絲變成藍色，使其顯得價值高昂。不過值得好好查看一下這些樣品:用肉眼就能認出在螺絲頂部上有一個閃亮的槽口，這沒有變成藍色，是因為原本螺絲釘都鍍上了鎳涂層，雖然螺絲釘頂部鎳涂層被磨去，然后進入氧化或染色化學液體，這樣只是在沒有鍍鎳的頂部染了一層閃亮的藍色涂層。"這樣產(chǎn)生的顏色沒有用熱加工產(chǎn)生的藍色那么有價值"，Rainer Langeleist批評到，他是位于Glash tte的Nomos工場負責人，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的擁護者，即用加熱方法使螺絲變藍。

這種方法的原理十分簡單:將螺絲釘均勻放置入一個銅制烤盤內(nèi)并放置在預先加熱到攝氏295度的烤爐的陶瓷板上，該溫度必須保持恒定不變:如果要生產(chǎn)出矢車菊藍色，加熱溫度不得有攝氏1度的偏差。根據(jù)尺寸大小，螺絲釘在爐子中要放置三到五分鐘，然后放在不銹鋼篩子中冷卻。使用放大鏡將螺絲釘放大來評估鑒定以檢測控制，主要標準就是是否達到預期的顏色調(diào)和是否均勻。在此過程中根據(jù)溫度部件的顏色會發(fā)生改變:攝氏225度開始是淡黃色;繼續(xù)加熱依次出現(xiàn)深黃色、紅棕色、紅紫色、紫色、深藍色，大約在攝氏310度是為淡藍色，最終在攝氏325度時變?yōu)闇\灰色，神奇地變成藍色和接著變成灰色說明:含碳鋼(0.4到1.6個百分點)表面在氧氣的作用下氧化了。這個工序聽上去很簡單，然而細節(jié)上相當不容易，雜質(zhì)和油漬都會妨礙均勻一致的鋼鐵表面氧化并致使出現(xiàn)灰色的斑點。

藍鋼的制作方法有很多種，基本上有3種:

1.是通過加熱使不銹鋼表面氧化變成藍色，傳統(tǒng)鐘表中的藍鋼就是這樣制作的。以前手工烤制要取得非常均勻的色澤確實非常困難，但現(xiàn)在用電子溫控爐等先進設備烤藍非常容易。

2.是通過化學方法處理，像槍鋼的那種工藝，但顏色偏黑;

3.就是通過涂抹各種顏料、油漆了。