鋁箔封口貼標(biāo)聯(lián)動(dòng)機(jī)特點(diǎn)

1、封口機(jī)采用國(guó)際先進(jìn)線路，選用美國(guó)最新第五代晶體管功率模塊器件，主要關(guān)鍵元件原裝進(jìn)口。

2、整機(jī)設(shè)有自檢功能，檢測(cè)功率穩(wěn)定性。過(guò)流及過(guò)壓及超溫控制保護(hù)以及相位鎖定。

3、本機(jī)功率可調(diào)，工作狀態(tài)可顯示在控制面板上。

4、本機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)采用雙水冷自循環(huán)，分別冷卻感應(yīng)頭和功率模塊。

5、本機(jī)裝有水路和水位保護(hù)裝置，即當(dāng)水源低于水位或阻塞時(shí)，能自動(dòng)切斷高壓電源。

6、本機(jī)采用無(wú)接觸電磁感應(yīng)加熱，使瓶蓋內(nèi)的鋁箔與瓶口熔合。以達(dá)到密封目的。

7、本機(jī)功能齊全保證封口成品率達(dá)100%，符合GMP要求。

8、采用機(jī)電一體自動(dòng)化控制全機(jī)械式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，故障率底，噪音低。

9、變頻式調(diào)速機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同生產(chǎn)速度要求，并能實(shí)現(xiàn)缺瓶時(shí)不疊標(biāo)，有效的防止了標(biāo)紙的浪費(fèi)。

10、該機(jī)能自動(dòng)完成分瓶，檢測(cè)，封口，送標(biāo)帶，同步分理標(biāo)簽，貼標(biāo)和自動(dòng)打印批號(hào)。

11、適合各種不同規(guī)格的塑料瓶，玻璃瓶等容器。

12、結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便。

13、該機(jī)與其它設(shè)備能很萬(wàn)便的配套聯(lián)線。

14、本機(jī)電磁輻射量完金符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)GB8702與GB9175，對(duì)人體無(wú)傷害。

全自動(dòng)鋁箔封口貼標(biāo)聯(lián)動(dòng)機(jī)，以達(dá)到合理化生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)計(jì)。封口機(jī)采用國(guó)際先進(jìn)線路，選用美國(guó)第五代晶體管功率模塊，主要關(guān)鍵元件原裝進(jìn)口。貼標(biāo)過(guò)程均采用自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速度快，封口效果好，(材質(zhì)為PE，PP,PS,PVE，PET)。貼標(biāo)位置統(tǒng)一，美觀，整齊。適用于制藥，化工，食品等行業(yè)圓形容器貼標(biāo)。

貼標(biāo)范圍封口范圍 Φ16mm-Φ70mm Φ16mm-Φ70mm

生產(chǎn)能力 80～200瓶/分 打批號(hào) 80～160瓶/分

標(biāo)簽規(guī)格 卷筒芯內(nèi)徑：Φ76mm 標(biāo)簽卷最大外徑：Φ300mm 標(biāo)簽寬度：20-200mm 標(biāo)簽長(zhǎng)度：20-200mm

封口工作頻率 80KHZ

機(jī)器外形尺寸 2200L×1100W×1500H（mm）

機(jī)器重量 250kg

當(dāng)傳感器發(fā)出貼標(biāo)物準(zhǔn)備貼標(biāo)的信號(hào)后，貼標(biāo)機(jī)上的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。由于卷筒標(biāo)簽在裝置上為張緊狀態(tài)，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變方向運(yùn)行時(shí)，標(biāo)簽由于自身材料具有一定的堅(jiān)挺度，前端被強(qiáng)迫脫離、準(zhǔn)備貼標(biāo)。此時(shí)貼標(biāo)物體恰好位于標(biāo)簽下部，在貼標(biāo)輪的作用下，實(shí)現(xiàn)同步貼標(biāo)。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出停止運(yùn)行的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)輪靜止，一個(gè)貼標(biāo)循環(huán)結(jié)束。

無(wú)論是哪種類型的貼標(biāo)機(jī)，貼標(biāo)過(guò)程大致相似，所不同的是：貼標(biāo)裝置的安裝位置不同，貼標(biāo)物體的輸送方式、定位方式不同以及貼標(biāo)輥的形式不同。

一般自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)對(duì)標(biāo)簽有要求：

（1） 表面材料

標(biāo)簽的堅(jiān)挺度是出標(biāo)的關(guān)鍵，因此要求表面材料的一定的強(qiáng)度和硬度，標(biāo)簽的堅(jiān)挺度又和材料的厚度和標(biāo)簽的面積有關(guān)，所以使用柔軟的薄膜材料時(shí)，要適當(dāng)增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料，如60~70g/m2的貼標(biāo)紙，一般不適合做大標(biāo)簽，而適合加工成小標(biāo)簽，如標(biāo)價(jià)槍上使用的價(jià)格標(biāo)簽。標(biāo)簽的堅(jiān)挺度差會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)，或標(biāo)簽同底紙一同復(fù)卷，使自動(dòng)貼標(biāo)失效。

（2） 離型力

也稱剝離力，是標(biāo)簽脫離底紙時(shí)的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān)，還和貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小，標(biāo)簽在輸送過(guò)程中容易掉標(biāo)（脫離底紙）；離型力太大，標(biāo)簽脫離底紙困難，無(wú)法出標(biāo)。應(yīng)綜合控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使離型力在一合理的范圍內(nèi)。

（3） 底紙

也是控制自動(dòng)貼標(biāo)的重要指標(biāo)。要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強(qiáng)度，確保貼標(biāo)時(shí)不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識(shí)別標(biāo)簽的位置。

（4） 加工質(zhì)量

要求分切后底紙兩側(cè)平整、無(wú)破口，避免張力變化時(shí)底紙斷裂。模切時(shí)要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標(biāo)簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標(biāo)和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因?yàn)殪o電會(huì)造成貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。