在實際使用中,由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大,磨損情況比較嚴重,因此接鏈環(huán)成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開,其產(chǎn)生的原因主要為:
1、長期承受脈動載荷,疲勞破壞;
2、連接銷或螺栓松動脫落,未能及時發(fā)現(xiàn)補充,致使接鏈環(huán)受力不均或拉托;
3、對于立環(huán),單邊磨損更為嚴重,如不及時更換,容易發(fā)生斷裂;
4、卡鏈后,會產(chǎn)生很大的動載荷和沖擊載荷,導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大波動,使傳送鏈條運行不平穩(wěn),從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂;
5、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差,耐磨性差或韌性差硬度低,或者出現(xiàn)應力集中產(chǎn)生疲勞裂紋,導致強度不足。
鏈板輸送機的連接環(huán)損壞大致就是由于以上五個原因造成的,這要求企業(yè)在使用鏈板輸送機時需要定期做好設備的檢修工作,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。
在自動化生產(chǎn)線中占有很重要的地位的設備當屬輸送機,它是最重要的散狀物料輸送與裝卸設備。而輸送機中鏈板式輸送機是最為常見的輸送機類型 。
鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求,同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢,從而產(chǎn)生儲存量,滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求,我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈,使得瓶(罐)體處于動態(tài)過度狀態(tài),使輸送線上不滯留瓶子,可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。
鏈板材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈,根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。
鏈板規(guī)格:
直輸鏈板寬度(mm)有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;
轉彎鏈板寬度(mm)有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
鏈條節(jié)距:25.4mm~203.2mm
板鏈輸送機寬度:200mm~800mm
(寬度超過800mm時,可使用雙板鏈結構)
鏈板式輸送機 鏈板式輸送機應用于重件的輸送,常用于各類摩托車、汽車總裝輸送線及焊接輸送機,各類制動器、發(fā)動機鏈板輸送機、起動機鏈板機、磁電器門鏈板輸送機、發(fā)電機鏈板輸送機、電焊機鏈板輸送機等裝配。輸...
鏈板輸送機在實際運用上能夠完成飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求,并且可以使單列變成多列并,這樣一來就能夠滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求,我們一般把兩條鏈板輸送機的頭相接組成混合鏈...
鏈式輸送機主要分為鏈板輸送機、懸掛鏈輸送機、網(wǎng)帶輸送機、插件線輸送機四大類。
鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求,同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢,從而產(chǎn)生儲存量,滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求,我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈,使得瓶(罐)體處于動態(tài)過度狀態(tài),使輸送線上不滯留瓶子,可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。
鏈板材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈,根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。
鏈板規(guī)格:直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
懸掛鏈是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng),適用于車間內(nèi)部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據(jù)輸送物件的方法,可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。 懸掛鏈,采用滾珠軸承作為鏈條走輪,導軌均選用16Mn材質(zhì)經(jīng)過深加工而成,使用壽命在5年以上。鏈條節(jié)距常用的有150/200/240/250等,單點承重也各不一樣。同時通過選擇吊具類型,可增加鏈條的單點承重。該輸送線能隨意轉彎、爬升,能適應各種地理環(huán)境條件。該輸送線主要用在車間內(nèi)的物料空中配送上,設計合理的方案,能將倉庫、裝配線等相關節(jié)點有機的結合起來,可在最大程度上理順車間的物流,產(chǎn)生更大的效益。該輸送線也能用作摩托車車架的部裝,以及噴涂設備的烘干輸送設備。
網(wǎng)帶輸送機:模塊式網(wǎng)帶用延伸在輸送帶整個寬度上的塑料鉸接銷,把注塑成型的網(wǎng)帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送帶的強度,并可以組接成任何需要的寬度和長度。擋板和側板也可以用鉸接銷互鎖,成為輸送帶整體部件之一。
網(wǎng)帶輸送機結構形式有:水平直線輸送、提升爬坡輸送等形式,輸送帶可增設提升擋板、側擋板。
插件線輸送機采用專用鋁合金導軌,靠近操作面一邊的導軌固定,另一邊可調(diào)節(jié)移動,保證操作每一次拾取元件距離最小,提高生產(chǎn)效率。該設備對于電子基板的流水作業(yè)非常適合,其導軌間可調(diào),各式基板懸空流動,帶動基板引走的鏈條有不銹鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導軌及機架有鋁型材、不銹鋼、碳鋼等多種材質(zhì),可供選擇。
鏈板輸送機廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。
輸送鏈板有POM材質(zhì)和不銹鋼及不銹鐵3種,轉彎形式有帶翼轉彎和磁性轉彎2種。
轉彎鏈板輸送機采用π型轉彎鏈板作為輸送載體,鏈板運行在高分子聚甲醛制作的專用轉彎導軌里;或使用不銹鋼轉彎鏈板并使用帶磁性的轉彎導軌,使輸送鏈板始終運行在專用導軌里面,具有運行平穩(wěn),安裝方便的特點;
1、鏈板輸送機的輸送面平坦光滑、摩擦力小,物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn),可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可輸送各類箱包 ;
2、鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)、規(guī)格品種繁多,可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用,能滿足各行各業(yè)不同的需求;
3、機架材質(zhì)分鋁型材、普通碳鋼、不銹鋼。
4、輸送能力大,可承載較大的載荷,如用于電動車、摩托車、發(fā)電機等行業(yè);
5、輸送速度準確穩(wěn)定,能保證精確的同步輸送;
6、鏈板輸送機一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中,設備清潔方便,能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求;
7、設備布局靈活??梢栽谝粭l輸送線上完成水平、傾斜和轉彎輸送;
8、設備結構簡單,維護方便。
鏈板輸送機鏈板規(guī)格:直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
鏈板式輸送機 ,由動力裝置(電機)、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為:鏈條,利用它的循環(huán)往復運動提供牽引動力;金屬板,作為輸送過程中的承載體。其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力,用金屬板作承載體引領物料隨著水平或者傾斜方向輸送。鏈板式輸送機被廣泛運用于各行各業(yè)之中,電力、冶金、釀酒、化工、醫(yī)療、機械制造等等寬廣的領域。為滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的各種需求,我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設計,來達到要求和目的。
可根據(jù)需要選用相應材質(zhì)和寬度的鏈板 。
1.參照輸送產(chǎn)品-平板鏈來選型
2.選用不同形式的平板鏈,可實現(xiàn)平面輸送、平面轉彎、提升下降等各種功能。
3.電機可根據(jù)需要設置在機架下面或機架上面。
4.速度調(diào)節(jié)可選擇變頻調(diào)速或選用無級變速減速電機。
5.輸送機可設置側面擋板,兩側安裝控制工位單元,實輸送過程的自動化功能。
6.根據(jù)提供的詳細輸送物料名稱、尺寸和要求機器的材質(zhì)、尺寸、速度、輸送量要求等
鏈板輸送機在飲料行業(yè)不僅給人們節(jié)約了時間,還帶來了方便,一個小小的輸送過程既滿足了飲料貼標、灌裝、清洗等要求,還有殺菌和存儲的作用??墒擎湴遢斔蜋C在使用的時候有些地方需要工作人員注意,如下:
1、鏈板輸送機在運輸過程中運輸和儲存
在物品運輸和儲存過程中注意不能和酸堿、油、水等污染物接觸,并且要遠離熱源;避免長期陽光直射和雨雪浸淋;儲存溫度應保持在–100C-400C,相對濕度應保持在50%-80%。運輸和儲存過程中不得擠壓、碰撞。
2、鏈板輸送機的吊裝
在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候,最好采用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔,并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時,注意勿使繩索損傷帶邊。在沒有鋼棒和撐桿的情況下,亦可將一具有足夠強度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。但在繩索和帶接觸的地方,應墊一物體,防止繩索勒壞帶邊。不得將吊具插入帶卷內(nèi)起吊,不得將繩索繞在帶卷上起吊,防止帶卷向一邊滑脫。也可使用有足夠承載能力的叉車搬吊,但不得使帶的外圈損傷。
鏈式輸送機主要分為鏈板輸送機、懸掛鏈輸送機、網(wǎng)帶輸送機、插件線輸送機四大類 。
懸掛鏈是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng),適用于車間內(nèi)部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據(jù)輸送物件的方法,可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。 懸掛鏈,采用滾珠軸承作為鏈條走輪,導軌均選用16Mn材質(zhì)經(jīng)過深加工而成,使用壽命在5年以上。鏈條節(jié)距常用的有150/200/240/250等,單點承重也各不一樣。同時通過選擇吊具類型,可增加鏈條的單點承重。該輸送線能隨意轉彎、爬升,能適應各種地理環(huán)境條件。該輸送線主要用在車間內(nèi)的物料空中配送上,設計合理的方案,能將倉庫、裝配線等相關節(jié)點有機的結合起來,可在最大程度上理順車間的物流,產(chǎn)生更大的效益。該輸送線也能用作摩托車車架的部裝,以及噴涂設備的烘干輸送設備。
網(wǎng)帶輸送機:模塊式網(wǎng)帶用延伸在輸送帶整個寬度上的塑料鉸接銷,把注塑成型的網(wǎng)帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送帶的強度,并可以組接成任何需要的寬度和長度。擋板和側板也可以用鉸接銷互鎖,成為輸送帶整體部件之一。
網(wǎng)帶輸送機結構形式有:水平直線輸送、提升爬坡輸送等形式,輸送帶可增設提升擋板、側擋板。
插件線輸送機采用專用鋁合金導軌,靠近操作面一邊的導軌固定,另一邊可調(diào)節(jié)移動,保證操作每一次拾取元件距離最小,提高生產(chǎn)效率。該設備對于電子基板的流水作業(yè)非常適合,其導軌間可調(diào),各式基板懸空流動,帶動基板引走的鏈條有不銹鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導軌及機架有鋁型材、不銹鋼、碳鋼等多種材質(zhì),可供選擇。
鏈板生產(chǎn)線設備清潔方便,線體可以直接用水沖洗設備的表面(但需注意動力部分及控制部分則不可用水清洗,以免損壞內(nèi)部部件,觸電,發(fā)生意外事故。)要想使設備的使用壽命達到最大值,維護與保養(yǎng)才是關鍵。一般而言,動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油,以保證馬達處在最佳運行狀態(tài),減少內(nèi)部的損耗。平時在鏈板生產(chǎn)線設備使用完后,要及時關閉電源,一段時間對設備表面進行清潔。設備需要維護時,應該由專業(yè)設備人員進行維護,非相關人員不要進行,以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟損失和安全事故。設備發(fā)生故障時不可盲目檢查維修,應讓專業(yè)工程人員來進行檢查維修。
在輸送機運轉過程中,鏈板生產(chǎn)線遭受各種不一樣性質(zhì)和體積的裁荷效用,居于極復雜的應力狀況下。鏈板生產(chǎn)線最典型的毀壞方式有:工作面層和邊緣磨耗;受大塊礦巖沖擊效用引動擊穿、撕裂和脫落;芯體經(jīng)過短笛和托輥組受反反復復屈曲應力引動疲乏;在背景媒介效用下,引動強度指標減低和老化等等。
鏈板輸送機在飲料行業(yè)不僅給人們節(jié)約了時間,還帶來了方便,一個小小的輸送過程既滿足了飲料貼標、灌裝、清洗等要求,還有殺菌和存儲的作用??墒擎湴遢斔蜋C在使用的時候有些地方需要工作人員注意,如下 :
1、鏈板輸送機在運輸過程中運輸和儲存
在物品運輸和儲存過程中注意不能和酸堿、油、水等污染物接觸,并且要遠離熱源;避免長期陽光直射和雨雪浸淋;儲存溫度應保持在–100C—400C,相對濕度應保持在50%-80%。運輸和儲存過程中不得擠壓、碰撞。
2、鏈板輸送機的吊裝
在使用吊車搬運鏈板輸送機的時候,最好采用繩索和鋼棒起吊的方式。先把一鋼棒穿過帶芯軸孔,并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將帶吊起。吊運時,注意勿使繩索損傷帶邊。在沒有鋼棒和撐桿的情況下,亦可將一具有足夠強度的織物繩索穿過芯軸孔起吊。但在繩索和帶接觸的地方,應墊一物體,防止繩索勒壞帶邊。不得將吊具插入帶卷內(nèi)起吊,不得將繩索繞在帶卷上起吊,防止帶卷向一邊滑脫。也可使用有足夠承載能力的叉車搬吊,但不得使帶的外圈損傷。
鏈板生產(chǎn)線設備清潔方便,線體可以直接用水沖洗設備的表面(但需注意動力部分及控制部分則不可用水清洗,以免損壞內(nèi)部部件,觸電,發(fā)生意外事故。)要想使設備的使用壽命達到最大值,維護與保養(yǎng)才是關鍵。一般而言,動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油,以保證馬達處在最佳運行狀態(tài),減少內(nèi)部的損耗。平時在鏈板生產(chǎn)線設備使用完后,要及時關閉電源,一段時間對設備表面進行清潔。設備需要維護時,應該由專業(yè)設備人員進行維護,非相關人員不要進行,以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟損失和安全事故。設備發(fā)生故障時不可盲目檢查維修,應讓專業(yè)工程人員來進行檢查維修。
在輸送機運轉過程中,鏈板生產(chǎn)線遭受各種不一樣性質(zhì)和體積的裁荷效用,居于極復雜的應力狀況下。鏈板生產(chǎn)線最典型的毀壞方式有:工作面層和邊緣磨耗;受大塊礦巖沖擊效用引動擊穿、撕裂和脫落;芯體經(jīng)過短笛和托輥組受反反復復屈曲應力引動疲乏;在背景媒介效用下,引動強度指標減低和老化等等。
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評分: 4.6
關于不銹鋼鏈板輸送機的附加說明
鏈板輸送機的安裝,一般均將獨立的部件運至安裝現(xiàn)場,然后進行整體安裝,其安裝順序如下:
1、 鏈板輸送機安裝根據(jù)安裝圖,定出輸送設備的縱向中心線??v向中心線是整個輸送機的安裝基礎。在車間內(nèi)部,通常是以廠記柱網(wǎng)坐標出的。劃線時,建議最好僅以廠房柱網(wǎng)這一做基準。待劃出鏈板輸送機的縱向中心線線及頭、尾輪的橫向坐標之后,就不必再用柱網(wǎng)基準。如果與鏈板輸送機相關聯(lián)的設備已經(jīng)安裝完畢,安裝時,則應該以相鄰輸送設備的關系尺寸為主要依據(jù)來確定其中心線,與廠房坐標尺寸僅作參考,這樣,更加能夠保證輸送系統(tǒng)正確和可靠地工作。
在安裝圖中應該要清楚地表示出鏈板輸送機的整體輪廓、外形尺寸與安裝位置尺寸(即須表明與建筑物、相關聯(lián)輸送設備及加載和卸載輔助設備等的關系尺寸);還須要注明軌道、驅動裝置、張緊裝置、機架等與輸送機中心線的關系尺寸;列出輸送機的主要技術規(guī)格,零部件明細表及技術要求。
2、在鏈板輸送機的縱向中心線上,先定出頭輪軸的軸線中心位置,然后沿縱向中心線逐段度量,按照總長度定出尾輪軸的中心位置。
3、以上述中心線為基準,定出機架地腳位置、軌道安裝位置及驅動裝置的縱橫向中心位置等。
4、定出各個中心位置以后,按照土建圖紙查對予理件,并且進行清理潔凈,然后進行安裝鏈板輸送機。
5、鏈板輸送機機架(包括頭架、尾架、中間支架和驅動裝置支架)安裝完后,接著裝軌道,進而安裝頭輪軸部件,尾部張緊裝置及底板裝置等。
6、安裝鏈板輸送機驅動裝置及附尾設施。
7、安裝鏈板輸送機有關的操作、控制元件。
8、試車后,對鏈板輸送機全機表面刷灰色或是工程規(guī)定的顏色的保護性油漆。
原文閱讀:http://www.xinwujixie.cn/news/2018-3-20/890.html
塑鋼鏈板輸送機由鏈板、墊條、側板、鏈輪、動力組成,以標準鏈板為承載面,鏈板底部鋪設高分鐘塑料墊條,由馬達減速機為動力傳動;我們可以通過多列鏈板并行,使鏈板輸送機做的很寬并形成差速,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?主要應用于PET瓶或玻璃瓶的低速輸送。
鏈板輸送機以標準鏈板為承載面,由馬達減速機為動力傳動;我們可以通過多列鏈板并行,使鏈板輸送機做的很寬并形成差速,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?,從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求,同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢,從而產(chǎn)生儲存量,滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求,我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶體處于動態(tài)過度狀態(tài),使輸送線上不滯留物料,可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。
在安裝機架之前,首先要在鏈板輸送機的全長上拉引中心線,在安裝各節(jié)機架時,必須對準中心線,同時也要搭架子找平,機架對中心線的允許誤差。安裝驅動裝置時,必須注意使皮帶鏈板輸送機的傳動軸與皮帶鏈板輸送機的中心線垂直,使驅動滾筒的寬度的中央與鏈板輸送機的中心線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行將機架固定在基礎或樓板上,固定完成后,可裝設給料和卸料裝置。掛設輸送帶時,先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,圍抱驅動滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。皮帶鏈板輸送機安裝后,需要進行空轉試機。在空轉試機中,要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況。采用螺旋式拉緊裝置,在帶負荷運轉試機時,還要對其松緊度再進行一次調(diào)整。
據(jù)悉,鏈條的松弛程度要和不銹鋼鏈輪磨合好,太松的話容易造成脫鏈或者磨損,太緊的話影響消耗功率,松緊程度都有相關的標準,從鏈條的中部提起或壓下,兩鏈輪中心距約為2%左右。鏈條過長應該除去一節(jié)或者兩節(jié)使其達到合適為止,但是鏈節(jié)的數(shù)量必須為偶數(shù)鏈節(jié)應從鏈條背面穿過,鎖片插在外面,鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。
鏈條在工作中應及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙,以改善工作條件,減少磨損。其實不銹鋼網(wǎng)帶輸送機采用不銹鋼網(wǎng)帶作為載體進行輸送,適用于各種食品行業(yè)的烘干、蒸煮、油炸、去濕、冷凍等及金屬行業(yè)的冷卻、噴淋、清洗、瀝油、熱處理等工藝。
原文閱讀:http://www.xinwujixie.cn/news/2018-3-19/887.html