鏈式輸送機

1.輸送能力大，高效的輸送機允許在較小空間內輸送大量物料，輸送能力6m³/h~600m³/h。

2.輸送能耗低，借助物料的內摩擦力，變推動物料為拉動，使其與螺旋輸送機相比節(jié)電50%。

3.密封和安全，全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，操作安全，運行可靠。

4.使用壽命長，用合金鋼材經先進的熱處理手段加工而成的輸送鏈，其正常壽命>5年，鏈上的滾子壽命（根據不同物料）≥2~3年。

5.工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點進出料。

6.使用費用低，節(jié)電且耐用，維修少，費用低（約為螺旋機的1/10），能確保主機的正常運轉，以增加產出、降低消耗、提高效益。

7.系列齊全，FU系列有FU150，FU200，FU270，FU50，FU410，FU500，FU600和FU700等各種型號，并均可提供兩種型式的雙向輸送。

問題分析和技術改進：鏈式輸送機作為成品材收集運輸的重要設備，由9根7.5米鏈道和裝有鏈輪的3根傳動軸加1臺驅動電機減速機組成。鏈條繞過傳動軸上的鏈輪和鏈道上的頭、尾部鏈輪構成一個封閉環(huán)，借助鏈條的牽引，承載來連續(xù)輸送鋼材，鏈條的驅動由傳動裝置完成，電動機啟動經減速機將動力傳給裝有鏈輪的主軸，在鏈輪的帶動下使鏈條移動達到輸送鋼材的目的。由于生產節(jié)奏提高，輸送機經常超載或輸送受卡阻，使運行阻力增大，電機超負荷運行。為了滿足成品材上不能沾有油污的要求，使得傳動軸承長時間使用后不能及時得到潤滑，也導致電機功率增加從而發(fā)生電機燒壞、打齒現象。鏈式輸送機的主傳動鏈輪為一體式的，熱裝在傳動軸上靠1根定位銷固定，有較大沖擊的運動中，經常發(fā)生鏈輪與傳動軸的相對運動，造成鏈輪和傳動軸的磨損。使9組鏈條動作不一致，影響運輸。由于生產節(jié)奏的大幅提高，該機構的故障率也隨之陡增，最后不得不將鏈輪和傳動軸牢固焊接在一起，使原本可以拆換的設備變成了一次性使用。其次鏈輪在長期使用過程中由于不斷損耗，齒輪容易出現磨損，造成鏈輪和鏈條咬合不穩(wěn)，如果要更換鏈輪需將傳動軸整體拆下后才可更換，影響時間較長、工人勞動強度大。

1改進驅動方式，提高載荷能力

重新設計傳動方式，在傳動通軸的另一側再安裝一根傳動軸并根據現場條件安裝電機底座，重新選擇驅動電機。將原先的單向驅動改為雙向驅動，并增加變頻器，保證電機使用壽命的同時提高輸送機的載荷能力。

2傳動軸承選型

保證輸送機平穩(wěn)運行。鏈輪內軸承是否運動自如是輸送機能否正常工作的重要條件。但在實際現場中軸承與銷軸之間的間隙常常因氧化鐵皮等雜物充塞直至銹死，使其不能轉動自如與鏈條處于干摩擦狀態(tài)，導致銷軸與鏈輪磨損，造成鏈條斷裂、卡死，影響生產。為了使軸承保持良好的潤滑條件和正常的工作環(huán)境，重新選用自帶密封的軸承，防止?jié)櫥瑒┑男孤┖突覊m、水氣或其他污物的侵入，充分發(fā)揮軸承的工作性能、延長使用壽命。軸承密封裝置是指在旋轉的軸上或箱體孔上裝有密封元件，如毛氈圈、橡膠密封圈、擋蓋、迷官式軸擋等，它的作用是：保護軸承，防止外界灰塵、污垢、金屬顆粒、水分、酸氣等雜物侵入軸承內部。如果軸承密封不良，外部雜物侵入，使軸承工作狀況顯著變壞，軸承的使用壽命便會顯著降低。

軸承密封裝置的另一作用是防止?jié)櫥瑥妮S承部件中泄漏。如果漏油，便會很快的破壞軸承的正常潤滑，使軸承由于發(fā)熱而燒壞；另外密封裝置不良不僅漏油造成浪費，而且也會污染機械設備和加工的產品。因此，要使設備正常運轉，軸承必須有良好的密封裝置。

選擇軸承密封裝置的型式時應考慮下列因素：（1）軸承的工作環(huán)境；（2）軸承部件的結構特點；（3）軸承的轉速（軸承的圓周速度）；（4）軸承的潤滑劑的種類（ 潤滑油或潤滑脂）；（5） 軸承的工作溫度；（6） 制造成本。

外加密封又分為非接觸式與接觸式兩種。分述如下：（1） 接觸式密封顧名思義就是密封蓋與其有相對運動的軸承零件相接觸且沒有間隙的密封蓋。該密封形式由于密封件與配合件直接接觸，在轉動中產生摩擦發(fā)熱，很容易出現潤滑的問題，接觸面容易摩損，從而造成軸承的密封效果下降，軸承的質量達不到應有的要求。因此，接觸式密封軸承只適用于中、低速的工作環(huán)境之下。（2）非接觸式密封就是密封件與密封件相對運動的軸承零件不接觸，有適當的間隙在中間的密封。這種密封形式，在軸承轉動中幾乎不產生摩擦熱，密封蓋沒有磨損，此形式適用于高速和高溫工作環(huán)境。非接觸式密封的間隙越小越好。根據軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求，選用2RS型密封軸承。使軸承另其不會因雜質的積累而硬化，并因此延長軸承的壽命。

3改進連接方式

重新設計傳動通軸和對開式鏈輪，鏈輪通過螺栓連接在一起，使用定位鍵固定在傳動軸上。將原先傳動軸與鏈輪一體式的連接方式改為對開式連接。使鏈輪齒磨損后可進行快速更換。

根據鏈條上安裝的承載面的不同，可分為：鏈條式/鏈板式/鏈網式/板條式/鏈斗式/托盤式/臺車式，此外，也常與其他輸送機、升降裝置等組成各種功能的生產線。

鏈式輸送機鏈板機

鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶（罐）體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。

鏈板材質：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等。

鏈板規(guī)格：直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

鏈式輸送機懸掛鏈機

懸掛鏈是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng)，適用于車間內部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。 懸掛鏈，采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導軌均選用16Mn材質經過深加工而成，使用壽命在5年以上。

鏈條節(jié)距常用的有150/200/240/250等，單點承重也各不一樣。同時通過選擇吊具類型，可增加鏈條的單點承重。該輸送線能隨意轉彎、爬升，能適應各種地理環(huán)境條件。該輸送線主要用在車間內的物料空中配送上，設計合理的方案，能將倉庫、裝配線等相關節(jié)點有機的結合起來，可在最大程度上理順車間的物流，產生更大的效益。該輸送線也能用作摩托車車架的部裝，以及噴涂設備的烘干輸送設備。

鏈式輸送機網帶機

網帶輸送機:模塊式網帶用延伸在輸送帶整個寬度上的塑料鉸接銷，把注塑成型的網帶組裝成互鎖單元。這種方法增加了輸送帶的強度，并可以組接成任何需要的寬度和長度。擋板和側板也可以用鉸接銷互鎖，成為輸送帶整體部件之一。

輸送帶的材質有：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據您的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。

網帶輸送機結構形式有：水平直線輸送、提升爬坡輸送等形式，輸送帶可增設提升擋板、側擋板。

鏈式輸送機插件線機

插件線輸送機采用專用鋁合金導軌，靠近操作面一邊的導軌固定，另一邊可調節(jié)移動，保證操作每一次拾取元件距離最小，提高生產效率。該設備對于電子基板的流水作業(yè)非常適合，其導軌間可調，各式基板懸空流動，帶動基板引走的鏈條有不銹鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導軌及機架有鋁型材、不銹鋼、碳鋼等多種材質，可供選擇。

應用范圍：廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調味品、乳業(yè)及煙草等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。

FU鏈式輸送機(簡稱“鏈運機”)使用壽命長,運轉可靠性高,節(jié)能高效,密封、安全且維修方便。其使用性能明顯優(yōu)于螺旋輸送機、埋刮板輸送機及其它輸送設備,是一種較為理想的新型設備。已廣泛用于建材、建筑、化工、火電、糧食加工、礦山、機械、冶煉、交通、港口和運輸等行業(yè)。

板鏈式輸送機是一種固定的地面輸送機,它可以沿水平、傾斜方向輸送物料。在冶金、煤炭、化工、汽車、電力、機械制造等行業(yè)被廣泛應用.其優(yōu)點如下:

1.用板鏈為牽引元件,不僅強度大、效率高、工作可靠,且可作為長距離輸送（目前輸送長度己達1000米）,輸送能力大,一些裙邊式輸送機的輸送能力達每小時1000t以上;

2.牽引鏈上可裝各種結構的附件,以滿足對不同物料的不同輸送要求,實現各種連續(xù)工藝過程.配上移行器后輸送線布置靈活,這一性能是其它類型的輸送機不可與之比擬的;

3.與帶式輸送機相比，承托式輸送機可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機的傾角可達30°～35°,彎曲半徑一般約為3m—5m;

4.可以輸送較高溫度物料（600°～700°）。亦可適應較苛刻工況,如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學品等。

5.適應性強,本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀,塊狀物料的輸送,尤其適用于塊狀較大,且具有鋒利棱角,灼熱的（如水泥熟料等）物料的輸送,而且在輸送過程中可同時完成冷卻,清洗等工藝過程；

6.整機裝置緊湊,安裝,調試,維修方便；

7.鏈板:結構合理,剛性好,耐沖擊性強；

8.以滾動摩擦代替滑動摩擦,運行阻力低；

9.適用0°-15°傾角；

10.輸送距離≤30m時,可采用環(huán)鏈及板鏈做牽引件,輸送距離>30m時，為防止滑動,需采用板鏈做牽引件,在輸送距離在30m-50m范圍內,如采用環(huán)鏈結構,可采用頭尾雙驅動,尾部驅動輪使用光輪。