螺桿空氣壓縮機主要優(yōu)點

具有優(yōu)良的可靠性能，振動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運行效率高是其最大的優(yōu)點。

螺桿壓縮機是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達到。轉(zhuǎn)子副在與它精密配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè),完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。

雙螺桿壓縮機是一種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機，其主要是主(陽)副(陰)兩根轉(zhuǎn)子配合，組成嚙合副，主副轉(zhuǎn)子齒形外部同機殼內(nèi)壁構(gòu)成封閉的基元容積;而蝸桿壓縮機是一種單軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機，其嚙合副是由一根蝸桿和兩個對稱平面布置的星輪所組成，由其蝸桿螺槽和星輪齒面及機殼內(nèi)壁形成封閉的基元容積。

螺桿壓縮機的機體均分為兩種，一種為皮帶傳動式，另一種為直接傳動式。其中皮帶傳動式較適用于22KW左右功率的壓縮機，是由2個按速度比例制造的皮帶輪將動力經(jīng)由皮帶傳動;直接傳動式是1個連軸器將電動源與主機結(jié)合在一起，蝸桿式壓縮機可以直接帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，而雙螺桿壓縮機則須再增加一級增速齒輪以提高主轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。

空壓機設備之螺桿式空氣壓縮機采用預成套配置，只需單一的電源連接及壓縮空氣連接，并內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采用最新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造， 并配合在線激光技術，確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是壓縮機中的新產(chǎn)品。

螺桿空氣壓縮機是噴油單級雙螺桿壓縮機，分為單螺桿式空氣壓縮機及雙螺桿式空氣壓縮機，采用高效帶輪傳動，帶動主機轉(zhuǎn)動進行空氣壓縮，通過噴油對主機內(nèi)的壓縮空氣進行冷卻，主機排出的空氣和油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，最后得到潔凈的壓縮空氣。冷卻器用于冷卻壓縮空氣和油。

雙螺桿壓縮機的工作過程:電動機經(jīng)聯(lián)軸器、增速齒輪或皮帶帶動主轉(zhuǎn)子，由于兩轉(zhuǎn)子互相嚙合，主轉(zhuǎn)子即直接帶動副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，在相對負壓作用下，空氣吸入，在齒峰與齒溝吻合作用下，氣體被輸送壓縮，當轉(zhuǎn)子嚙合面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，被壓縮氣體開始排出。

蝸桿壓縮機的工作過程:電動機以聯(lián)軸器或皮帶將動力傳到蝸桿軸上，由蝸桿帶動星輪齒在蝸桿槽內(nèi)相對移動，封閉基元容積發(fā)生變動，氣體、輸送壓縮，當達到設計壓力值，由主機殼體上左右兩側(cè)對稱的三角形排氣口排至油氣分離器內(nèi)。

螺桿壓縮機的主機殼體上均開有噴油孔，憑藉自身的壓力差，在壓縮過程中將油噴到壓縮腔，以冷卻氣體，密封各部件間隙，并起到吸振、消聲及潤滑的作用。

一、空壓機的壓力調(diào)節(jié)器整定

卸載壓力用上調(diào)節(jié)螺栓來進行調(diào)整，將螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，卸載壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。

二、空氣濾清器

吸入空氣中灰塵被阻隔濾清器中，以避免壓縮機被過早磨損和油分離器被阻塞，通常運轉(zhuǎn)1000個小時或一年后，要更換濾芯，多灰塵區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，減少停車時間，建議換上一個新或已清潔過備用濾芯。

清潔濾芯步驟如下:

1.對著一個平面輪流輕敲濾芯兩端面，以絕大部分重而干灰沙。

2.用小于0.28MPa干燥空氣沿與吸入空氣相反方向吹，噴嘴與折疊紙少相距25毫米，并沿其長度方向上、下吹。

3.濾芯上有油脂，則應溶有無泡沫洗滌劑溫水中洗，此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中干凈水拎洗，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可洗5次，然后丟棄不可再用。

4.濾芯內(nèi)放一燈進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變薄，針孔或破損之處應廢棄不用。

三、冷卻器

冷卻器管子內(nèi)，外表面要特別留意決對保持清潔，否則將降低冷卻效果，應工作條件，定期清潔。

四、儲氣罐/油氣分離器

儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收，不任意修改。

五、安全閥

裝于儲氣罐/油氣分離器上安全閥每年至少檢查一次，調(diào)整安全閥要有專業(yè)人負責進行，每三個月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關閉一次，一確保安全閥能正常工作。

檢驗步驟如下:

1.關閉供氣閥;

2.接通水源;

3.啟動機組;

4.觀察工作壓力，慢慢順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)螺栓，當壓力達到規(guī)定數(shù)值時，安全閥還未打開或達至規(guī)定值前已打開，則必須調(diào)整之。

調(diào)整步驟如下:

1.卸下帽蓋和鉛封;

2.閥開啟過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，閥開過遲則松開鎖

緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。

3.重復檢測步驟，安全閥規(guī)定壓力值時，仍不能打開，則再次調(diào)整之。

六、數(shù)顯溫度計實驗

數(shù)顯溫度計檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠溫度計一起放油浴內(nèi)，若溫度偏差大于或等于±5%，則應更換此溫度計。

七、電機過載繼電器

繼電器正常情況下，觸點應是閉合，當電流超過額定值時打開，切斷電機電源。

本標準是對JB?T6430--1999《一般用噴油螺桿空氣壓縮機》的修訂。

本標準與JB/T6430--1992相比主要變化如下:

--更新了引用標準;

--修改了某些條文，增加及調(diào)整了若干參數(shù)指標;

--對安全方面作了必要的補充。

本標準代替JB/T6430--1990。

本標準的附錄A、附錄B都是規(guī)范性附錄。

本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國壓縮機標準化技術委員會歸口。

無油螺桿空氣壓縮機的核心是出眾的二級壓縮主機。轉(zhuǎn)子經(jīng)過二十道工序的精加工，使轉(zhuǎn)子線型達到無與倫比的精確度和持久性。內(nèi)部裝有高質(zhì)量軸承和精密齒輪，來保證轉(zhuǎn)子的同軸度，使轉(zhuǎn)子配合精確，從而保持長久高效可靠地運行。

加大尺寸的抗磨損軸承能輕松承擔所有負載，以保證主機正常地運行。在是關鍵的密封環(huán)節(jié)，防氣漏密封件用不銹鋼材料制成，而防油漏的密封件則采用了經(jīng)久耐用的迷宮式設計。這組密封件不但能避免潤滑油中的雜質(zhì)進入轉(zhuǎn)子，而且能防止漏氣，保證源源不斷地產(chǎn)出清潔無油的壓縮空氣。

為達到轉(zhuǎn)速最優(yōu)化及轉(zhuǎn)子壽命最優(yōu)化，無油螺桿壓縮機的另一個優(yōu)點是主機采用了精密齒輪，而且在驅(qū)動齒輪軸的輸入端還裝有改良的帶唇邊的密封件，以防止油滲漏到機組中去。

缺點是，發(fā)現(xiàn)低劣的轉(zhuǎn)子涂層運行一段時間后會脫落，轉(zhuǎn)子暴露在空氣中，承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。最終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。