連桿式合(鎖)模裝置概述

連桿式合（鎖）模裝置 時(shí)節(jié)式合模裝置

成型機(jī)中用來(lái)完成開(kāi)、閉模動(dòng)作的和對(duì)模具施加壓力的一種機(jī)械裝置。該裝置是由肘式接合連桿構(gòu)成的，一般均由油壓驅(qū)動(dòng)。2100433B

合模裝置的種類(lèi)較多，若按實(shí)現(xiàn)鎖模力的方式分，則有機(jī)械式、液壓式和液壓 - 機(jī)械組合式三大類(lèi)。機(jī)械式由于噪音大、精度差，很少使用。

注射機(jī)合模裝置機(jī)械式

指合模力由電機(jī)提供動(dòng)力的合模裝置。可分為2種。（1）齒輪—曲肘式，它帶有圓柱長(zhǎng)輪箱的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，合模裝置的動(dòng)力由普通電機(jī)提供，開(kāi)合模機(jī)構(gòu)采用曲肘式。（2）齒輪—螺旋式，它的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是齒帶螺旋復(fù)合傳動(dòng)，開(kāi)合模機(jī)構(gòu)也是曲肘式。工作時(shí)，由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，通過(guò)撓性齒帶和齒輪使螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，并使十字頭上的螺母沿螺旋軸向移動(dòng)，再推動(dòng)曲肘連桿機(jī)構(gòu)及動(dòng)模板作啟閉模運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生合模力。

注射機(jī)合模裝置液壓式

是指合模系統(tǒng)是依靠液體的壓力實(shí)現(xiàn)模具的啟閉和鎖緊作用的。可分為四種。

（1）單缸直壓式合模系統(tǒng)。其模具的啟閉、合模力的產(chǎn)生都在一個(gè)油缸的作用下完成的，這是最簡(jiǎn)單的合模裝置。

（2）增壓式合模裝置。由合模油缸、增壓油缸兩個(gè)油缸組成。

（3）充液式合模裝置。大直徑合模油缸和小直徑移模油缸組成。

（4）特殊液壓式。在移模速度和合模力上滿(mǎn)足特定要求（特別是大型注塑機(jī)），多采用二次動(dòng)作穩(wěn)壓式合模裝置。

注射機(jī)合模裝置液壓機(jī)械式

利用連桿機(jī)構(gòu)或曲肘撐板機(jī)構(gòu)，在油壓作用下，使合模系統(tǒng)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的鎖緊。

（1）液壓---單曲肘合模裝置

（2）液壓---雙曲肘合模裝置

注射機(jī)合模裝置出裝置

頂出裝置是為頂出模內(nèi)制品而設(shè)的，各種合模裝置均設(shè)有頂出裝置，是注塑機(jī)不可缺少的組成部分。 對(duì)頂出裝置的要求如下：

（1）具有足夠的頂出力和可控的頂出次數(shù)、速度；

（2）具有足夠的頂出行程和行程限位調(diào)節(jié)；

（3）頂出力應(yīng)均勻且便于調(diào)節(jié)，工作安全可靠；

（4）操作方便。

頂出裝置可分為機(jī)械頂出、液壓頂出、氣動(dòng)頂出、電動(dòng)頂出四種。

（1）機(jī)械頂出。頂桿固定在后模板上，本身不移動(dòng)，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模板后退，頂出桿穿過(guò)移動(dòng)模板上的孔，與動(dòng)模板形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將制品頂出。

（2）液壓頂出。頂出力、速度和時(shí)間都可通過(guò)頂出油缸根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

（3）氣動(dòng)頂出。利用壓縮空氣通過(guò)模具上的微孔，直接把制品從型腔內(nèi)吹出 。

（4）電動(dòng)頂出。使用伺服電機(jī)代替頂出油缸，產(chǎn)生動(dòng)力，頂出產(chǎn)品 。2100433B

帶有鎖合裝置的地板專(zhuān)利目的

《帶有鎖合裝置的地板》目的在于提供一種帶有鎖合裝置的地板。地板上攜帶的鎖合裝置能把若干塊獨(dú)立的小地板塊連接成大面積的完整地板塊。該地板在安裝過(guò)程中具有很高的便捷性，并且對(duì)于室內(nèi)地表支撐面的平整度具有較高的適應(yīng)性。

帶有鎖合裝置的地板技術(shù)方案

《帶有鎖合裝置的地板》包括用于踩踏的行走面、用于接觸地表的支撐面以及與行走面相互垂直且相互間隔預(yù)定距離并互為平行的第一和第二兩個(gè)端壁。在第一端壁鄰近支撐面的一側(cè)，設(shè)置有沿著行走面同第一端壁的相交線(xiàn)方向延伸，并且朝著垂直于第一端壁的方向內(nèi)凹的鎖槽。鎖槽與支撐面之間設(shè)置有垂直于行走面的第三端壁。在第二端壁鄰近支撐面的一側(cè)，設(shè)置有沿著行走面同第二端壁的相交線(xiàn)方向延伸，并且朝著垂直于第二端壁的方向外突的榫頭。榫頭與支撐面之間設(shè)置有垂直于行走面的第四端壁。第一端壁、第三端壁和第四端壁相互平行。鎖槽包括依次相連的第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、第五槽壁和第六槽壁。第一槽壁同第一端壁首尾相連。第一槽壁是突入到鎖槽之入口內(nèi)的圓弧壁。第二槽壁、第四槽壁和第六槽壁均平行于行走面。第三槽壁平行于第一端壁，并沿著把鎖槽較寬的入口段限制為鎖槽較窄的槽底部的方向延伸。第五槽壁平行于第一端壁。榫頭包括依次相連的第一榫壁、第二榫壁、第三榫壁、第四榫壁、第五榫壁和第六榫壁。第一榫壁同第二端壁首尾相連。第一榫壁是凹入榫頭的圓弧壁。第二榫壁、第四榫壁和第六榫壁均平行于行走面。第三榫壁平行于第二端壁，并沿著把榫頭較寬的主干段限制為榫頭較窄的末梢段的方向延伸。第一槽壁的直徑和長(zhǎng)度都等于第一榫壁。第二槽壁與第四槽壁的長(zhǎng)度之和大于第二榫壁與第四榫壁的長(zhǎng)度之和。

擇優(yōu)地，前述帶有鎖合裝置的地板，沿著垂直于第一端壁的方向，其第一槽壁與第二槽壁連接的部位與第三端壁處于同一位置。沿著垂直于第二端壁的方向，第一榫壁與第二榫壁連接的部位與第四端壁處于同一位置。

優(yōu)化地，前述帶有鎖合裝置的地板，在其第六槽壁與第三端壁之間設(shè)置有使鎖槽之入口得以擴(kuò)大的第七槽壁，在第六榫壁與第四端壁之間設(shè)置有使榫頭之主干得以加粗的第七榫壁。第七槽壁和第七榫壁具有相同的傾斜角度。

較好地，前述帶有鎖合裝置的地板，其第二榫壁與第三榫壁的連接部位、第四榫壁與第五榫壁的連接部位以及第五榫壁與第六榫壁的連接部位均采用圓弧過(guò)渡。

較優(yōu)地，前述帶有鎖合裝置的地板，其第二榫壁與第三榫壁的連接部位、第四榫壁與第五榫壁的連接部位以及第五榫壁與第六榫壁的連接部位各自均采用相應(yīng)的傾斜壁過(guò)渡。該傾斜壁與同其自身兩端相連的對(duì)應(yīng)榫壁之間均保持有夾角。

前述帶有鎖合裝置的地板，其第四槽壁的長(zhǎng)度最好大于第四榫壁的長(zhǎng)度。

更好地，前述帶有鎖合裝置的地板，當(dāng)該地板與結(jié)構(gòu)相同的另一地板被裝配到一起時(shí)，該地板之第三端壁與另一地板之第四端壁之間沿著垂直于第一端壁的方向保留有間隙。

帶有鎖合裝置的地板改善效果

《帶有鎖合裝置的地板》由于在鎖槽入口的上壁邊緣和榫頭主干的上壁邊緣分別設(shè)置了圓弧壁，通過(guò)兩個(gè)圓弧壁的配合以及鎖槽上壁的彈性協(xié)同作用，可以將相鄰的兩塊地板以水平壓接的方式裝配到一起，因而無(wú)需使用膠水之類(lèi)的輔助粘接劑就可以通過(guò)鎖槽和榫頭上的圓弧壁形成相互緊密扣結(jié)在一起的卡扣結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)相鄰地板在水平方向上的定位。并且，鎖槽采取了槽口寬和槽底窄的結(jié)構(gòu)形式，榫頭亦采用相仿的結(jié)構(gòu)形態(tài)，這不僅便于把榫頭導(dǎo)入鎖槽，也加強(qiáng)了相鄰地板在垂直于地板行走面方向上的定位。同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的地板可直接通過(guò)在水平方向施力壓合的方式完成安裝，因而僅需要較小的操作空間，方便于施工人員在狹小的范圍內(nèi)施工，以提高地板安裝的便捷性。并且，地板鎖槽下壁保持了其長(zhǎng)度相對(duì)于上壁較短的狀態(tài)，這有利于增大鎖槽下壁承受壓力的能力，使鋪裝后的地板在地表不平的情況下能承受更大的壓力，拓寬了地板對(duì)地表支撐面平整度的適應(yīng)性。在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，通過(guò)限制鎖槽和榫頭相應(yīng)深度或長(zhǎng)度的方式達(dá)到在兩者之間形成間隙，這樣便于在地板安裝或拆卸時(shí)形成便于操作者施力的支點(diǎn)，避免兩塊地板出現(xiàn)鎖死的狀態(tài)。