鋁管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備構(gòu)成
1、核心部件:通過(guò)液體增壓泵對(duì)液體進(jìn)行增壓,以達(dá)到試驗(yàn)壓力要求。2、氣動(dòng)兩聯(lián)件:對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾及調(diào)壓;
3、調(diào)速閥:調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)空氣流量,以調(diào)節(jié)增壓器的動(dòng)作頻率,可 延長(zhǎng)增壓器的使用壽命;
4、高壓過(guò)濾器:對(duì)氣體進(jìn)行過(guò)濾處理;
5、高壓限壓閥:設(shè)定增壓器的自動(dòng)停機(jī)和開啟壓力,以保證增壓器能在設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
1、驅(qū)動(dòng)氣壓范圍:0.1-0.8 Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。
2、最大耗氣量:1Nm3/min。
3、壓力測(cè)試范圍:0—300Mpa。
4、工作介質(zhì):水、液壓油、乳化液。
5、可配置便攜式自動(dòng)記錄儀。
用于各種型號(hào)的管件的爆裂壓力測(cè)定和耐壓時(shí)間測(cè)定。廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)單位、各種車零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。壓力試驗(yàn)系統(tǒng)由加壓系統(tǒng)和控制、顯示系統(tǒng)組成。加壓系統(tǒng)主要由液體增壓泵等組成,主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作,可確保長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)的加壓及保壓??刂啤@示系統(tǒng)主要完成控制驅(qū)動(dòng)氣體的壓力,控制卸壓,及時(shí)顯示壓力,控制加壓等工作。
就是壓力試驗(yàn),不需要單獨(dú)計(jì)算了
水壓試驗(yàn)的條件?怎么進(jìn)行水壓試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)
一、燃煤蒸汽鍋爐水壓試驗(yàn)的目的鍋爐承壓部件在檢修后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),以便在冷狀態(tài)下作全而、細(xì)致的檢查,檢驗(yàn)承壓部件的嚴(yán)密性和強(qiáng)度。水壓試驗(yàn)時(shí),承壓系統(tǒng)內(nèi)都充滿著高壓水,由于水的壓縮性很小,壓力能很均勻...
應(yīng)該再套水沖洗和消毒的定額
1、配備氣體驅(qū)動(dòng)液體自動(dòng)增壓泵,可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。
2、體積小、重量輕、外型美觀大方。
3、所有承壓零件都采用國(guó)際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件,無(wú)任何焊接連接,方便拆卸,安全系數(shù)高,壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。
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隨著國(guó)內(nèi)大壁厚、大口徑鋼管的生產(chǎn),目前的水壓試驗(yàn)機(jī)已無(wú)法滿足鋼管水壓試驗(yàn)的要求。為檢驗(yàn)鋼管耐壓性能是否達(dá)到使用要求,研發(fā)了可試驗(yàn)φ194~φ1 000 mm鋼管的水壓試驗(yàn)機(jī)。簡(jiǎn)要介紹了該水壓試驗(yàn)機(jī)的參數(shù)、系統(tǒng)組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并分析了其與國(guó)內(nèi)其他鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)的不同點(diǎn)。
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評(píng)分: 4.8
水壓試驗(yàn)機(jī)是鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的重要設(shè)備,在以往制管生產(chǎn)線中,鋼管水壓機(jī)試完水壓后,鋼管的一端被卡在固定端密封圈里,無(wú)法脫開送走鋼管,通常解決辦法是讓移動(dòng)端下夾緊裝置上下升降幾次,使鋼管上下擺動(dòng)幾次,慢慢地從固定端的密封圈里拔出,才能將脫開的鋼管送走,進(jìn)行下一根鋼管的試壓工作。上述方法操作復(fù)雜,占用大量時(shí)間,存在安全隱患,嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。筆者通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試總結(jié)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)了一種鋼管夾緊退讓裝置,解決了鋼管試完水壓被卡在密封圈里無(wú)法脫開的問(wèn)題。