中文名 | 流化床制粒包衣機 | 標準號 | JB/T 20073-2013 |
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發(fā)布日期 | 2013-12-31 | 實施日期 | 2014-07-01 |
技術歸口 | 全國制藥裝備標準化技術委員會 | 批準發(fā)布部門 | 工業(yè)和信息化部 |
杜松、鄭國珍等。 2100433B
重慶市科旭制藥機械設備制造有限公司、常州市佳發(fā)制粒干燥設備制造有限公司。
工作原理: 物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。 應用領域: ◆ 醫(yī)...
在一個超微氣流粉碎設備中,將顆粒物料堆放好,當氣體由設備下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床層內就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層稱為流化床。流體向上流過一個微細顆粒的床層(塔體),當流速低...
流化床反應器是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài),并進行氣固相反應過程或液固相反應過程的反應器。在用于氣固系統(tǒng)時,又稱沸騰床反應器。流化床反應器在現(xiàn)代工業(yè)中的早期應用為20...
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頁數(shù): 9頁
評分: 4.6
生物流化床 一、簡述 生物流化床,也簡稱 MBBR,也稱移動床生物膜反應器。因其兼有生物接觸氧 化法和傳統(tǒng)的流化床技術的優(yōu)點而得名。 MBBR 工藝原理是:通過向反應器中投加 一定數(shù)量的懸浮載體,采用機械攪拌、曝氣或者回流水作為動力,使流體內的載體 流化,載體上附著大量微生物,這樣微生物與水中的營養(yǎng)物質就能充分接觸,從而 達到高效率的去除的效果。生物流化床工藝有兩大技術點:反應器,填料。 二、生物流化床反應器 MBBR 根據(jù)生物膜特性可分為好氧和厭氧兩大類; 按循環(huán)方式分為內循環(huán)和外 循環(huán);按床內物相分為兩相和三相。 1、厭氧生物流化床( AFB) 厭氧生物流化床( AFB)與 UASB 同屬于第二代厭氧反應器,依靠載體表面形 成的生物膜來保留厭氧污泥,提高反應器內的生物量。反應器內載體呈流化狀態(tài), 可以有效避免濾料堵塞。載體的流化狀態(tài)可采用兩種方式維持:①機械攪拌;②通 過回流提高廢水的
[工作原理]
粉末或者母粒在旋轉流化床內,受到環(huán)隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用,呈環(huán)周繩股狀,粘合劑或包衣液噴入料層形成真球度極高的丸?;蜻B續(xù)均勻的衣膜。
[特點]
轉子速度連續(xù)可控。
粒丸在床內處于泛丸狀態(tài),使其表面致密,真球度極高。
適用于粉末微粒、微粒包衣、制丸、包衣。
[原理圖]
[外形尺寸圖]
[技術參數(shù)]
1.5 10 20 30 60 120 工作容積 L 5 30 60 105 180 420 投料量 kg/批 1.5 10 20 30 60 120 旋轉功率 Kw 0.55 1.5 4 5.5 7.5 11 風機功率 Kw 4 5.5 7.5 15 18.5 22 蒸汽耗量 Kg/h 35 42 84 166 250 332 壓縮空氣量 m3/min 0.3 0.6 0.6 0.9 0.9 1.1 安裝尺寸參考 A mm 2175 2250 2400 2550 2850 3300 B mm 905 1040 1240 1540 1960 2280 C mm 1200 1350 1800 2050 2550 3200 D mm 920 970 1130 1130 1180 1380
1、混合:所有可流化沸騰的物料,如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設備中得到均勻混合,由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向),混合效果非常優(yōu)越。
2、干燥:所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。
4、包衣:非常有效的物料床底噴系統(tǒng),并采用新型三層結構噴嘴,為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣:可用熱熔材料,如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
6、噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。
7、制丸:將溶液噴附在空白母核上。
8、即溶制粒:即溶制粒,取得相應的即溶效果,如沖劑。
9、冷卻:以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產(chǎn)品的目的。
10、藥片包衣:可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合:采用相應的設備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。2100433B
采用全球現(xiàn)行頂級流化床技術,榮獲三項中國專利,分別為渦輪驅動底盤、新型三層結構噴嘴物料床底噴、不停機動態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。所有已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機上應用,是真正意義上的多功能流化床設備,在同一臺設備中,無需更換任何組件即可完成。