【化學名稱】脂肪族醚多硫化物
【分 子 式】(C5H10O2S4)n
【結 構 式】(C2H4-O-CH2-O-C2H4-S-S-S-S)n
【分 子 量】296.54
【性 質】淡黃綠色粘稠液體,稍有硫醇氣味。相對密度1.42-1.47。26.7°C時的粘度為5-10Pa.s。溶于苯、四氯化碳;難溶于乙醇、乙醚;不溶于水。貯藏穩(wěn)定。
硫化劑VA-7(Vulcanizator VA-7)是一種經過特殊配方、具有特殊功效的硫的給予體。是由于橡膠工業(yè)上的特殊需要,化學工業(yè)部于1965年末,將試制硫化劑JL-1(國外稱VA-7)的任務下達至化學工業(yè)部錦西化工研究院,經過兩年的科學試驗研究,于1967年底硫化劑JL-1(VA-7)試制研發(fā)成功。
硫化劑亦叫交聯(lián)劑,在工業(yè)上又稱橋架劑。它能使線型的橡膠分子鏈起交聯(lián)反應,形成立體網狀結構,可塑性降低、彈性及強度增加的物質。除了某些熱塑性橡膠不需要硫化外,天然橡膠和各種合成橡膠都需配入硫化劑進行硫化。橡膠經硫化后才具有寶貴的使用價值,力學性能大大提高。
項目 | 指標 |
外觀 | 淡黃綠色粘稠液體 |
總硫量% | 48-52 |
水分 % | ≤0.1 |
總氯量% | ≤4 |
PH值 | 6-8 |
雜質% | ≤0.3 |
您好,是有毒的。有苦味,微毒,但吸入過多會導致塵肺,橡膠促進劑大多有一定毒性的。 對人體的傷害要看你與它接觸的時間的長短,工作環(huán)境怎樣,好的話,傷害應該不大。 希望對您有所幫助
價格 ¥58.00 子午線輪胎和斜膠胎,內胎打磨后的傷口涂硫化劑膠水作業(yè)此膠水為原裝進口濃縮藍色膠水,冷補熱補都通用的。 德國蒂普拓普常溫,高溫兩種硫化內胎補片是目前最先進的內胎補片,補片的強度是內...
硫化劑PDM,化學名稱為N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺。該產品是一種多功能橡膠助劑,在橡膠加工過程中即可作硫化劑,也可用作過氧化物體系的助硫化劑,還可作為防焦劑和增粘劑,即適用于通用橡膠,也適用于特種橡...
硫化劑VA-7特點
1、天然橡膠和各種合成橡膠及其并用橡膠的硫化劑:在橡膠中極易分散,受熱時流動性和分散性加強。在硫化溫度下,會釋放出48-52%的活性硫,對橡膠產生高效交聯(lián)作用,使線型分子鏈形成立體網狀結構。交聯(lián)效率高,交聯(lián)時更多的形成單硫鍵和雙硫鍵,使立體網狀的分子鏈結構排列有序,更加穩(wěn)固,因而硫化膠抗老化、耐熱、拉力性好,變形小等物理機械性能均好,生產時可減少防老劑的用量。
2、用于制造橡套電線電纜:由于沒有游離硫,保護銅色,防止銅害,目前在此領域已大量使用。根據實驗結果表明,硫化劑VA-7做橡膠皮絕緣對銅片顏色不變,同時做120℃×96小時老化試驗后,銅片顏色仍保持金屬光澤。
3、提高硫化速度及生產效率:硫化劑VA-7具有較高的活性,在硫化過程中反應完全,對提高硫化速度有較明顯的效果,可減少橡膠促進劑的用量。使用連續(xù)硫化機,配方中添加硫化劑VA-7后,在143℃下進行硫化,焦燒時間縮短為8.3分鐘,10-15分鐘即可達到正硫化點,從而提高了連續(xù)硫化機的生產效率。
4、替代硫化劑DTDM:硫化劑DTDM觸及皮膚或粘膜能引起強而持久的辛辣感,其在使用過程中產生強烈難耐刺鼻的魚腥味兒及釋放出國際上公認的亞硝胺致癌物。而硫化劑VA-7屬于無毒產品,橡膠硫化時不產生有毒有害物質,且添加量小,為DTDM的半量。DTDM的保質期短僅為半年,不宜長期保存。
5、膠料不噴霜:由于其中的硫為結合硫,故無移棲或噴出的危險,用量高達5-7份時亦無噴出現(xiàn)象。
【功 能】
各種橡膠的硫化:硫化膠耐熱抗老化、拉力性好、彈性好、抗變形。
【用 途】
適用于橡套電線電纜、橡膠密封件、輪胎、內胎、輪胎的白胎側膠料、膠帶、輸送帶、膠管、膠鞋等高品質橡膠制品的制造。
【用 量】在橡膠制品中一般為1.25~2.00份(以生膠100份計),最佳的或最低的添加量通過使用來決定。
【貯 存】密封儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方,可長期存放。
【包 裝】采用PVC塑料桶,凈重25kg/桶。
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頁數(shù): 未知
評分: 4.4
分別以二氧化錳、環(huán)氧樹脂、異氰酸酯為硫化劑制備聚硫代醚密封劑,通過不同條件下熱空氣老化后力學性能的變化和熱失重分析,研究了硫化劑對聚硫代醚密封劑耐熱性的影響。結果表明,用二氧化錳為硫化劑的聚硫代醚密封劑耐熱性最好。
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.7
鋼絲簾線是子午線輪胎生產過程中用量最大的骨架材料,優(yōu)點是耐熱性和導熱性很好,強度高、初始模量高、伸長率小、受溫度影響很小等,但其缺點是密度大,與橡膠的粘接性能差。鋼絲簾線與橡膠的粘合性能直接決定了輪胎的使用壽命,粘合性能通常以粘合力和附膠等級來標示和評價。粘合力是將簾線從橡膠配料中抽出所需要的力(N);附膠等級是指簾線從橡膠配料中抽出后,簾線表面的附膠程度(%)。
粉狀硫化劑VA-7?簡介
粉狀硫化劑VA-7(Powdery Vulcanizator VA-7)是一種經過特殊配方、具有特殊功效的硫的給予體。是由于橡膠工業(yè)上的特殊需要,化學工業(yè)部于1965年末,將試制硫化劑JL-1(國外稱VA-7)的任務下達至化學工業(yè)部錦西化工研究院,經過兩年的科學試驗研究,于1967年底硫化劑JL-1(VA-7)試制研發(fā)成功,硫化劑VA-7性狀為淡黃綠色粘稠液體。2012年初,應市場需求,添增粉狀制劑。
硫化劑亦叫交聯(lián)劑,在工業(yè)上又稱橋架劑。它能使線型的橡膠分子鏈起交聯(lián)反應,形成立體網狀結構,可塑性降低、彈性及強度增加的物質。除了某些熱塑性橡膠不需要硫化外,天然橡膠和各種合成橡膠都需配入硫化劑進行硫化。橡膠經硫化后才具有寶貴的使用價值,力學性能大大提高。
【化學名稱】脂肪族醚的多硫化物在白炭黑中的吸附體
【性 質】淡黃色或白色粉末,稍有硫醇氣味。貯藏穩(wěn)定。
【質量指標】
項目 | 指標 |
外觀(目測) | 淡黃色或白色粉末 |
總硫量(%) | 32-36 |
加熱減量 % | ≤1.0 |
總氯量(%) | ≤3.0 |
灼燒余量(%) | ≤30 |
PH 值 | 6-8 |
【特 點】
1、天然橡膠和各種合成橡膠及其并用橡膠的硫化劑:在橡膠中極易分散,受熱時流動性和分散性加強。在硫化溫度下,會釋放出32-36%的活性硫,對橡膠產生高效交聯(lián)作用,使線型分子鏈形成立體網狀結構。交聯(lián)效率高,交聯(lián)時更多的形成單硫鍵和雙硫鍵,使立體網狀的分子鏈結構排列有序,更加穩(wěn)固,因而硫化膠抗老化、耐熱、拉力性好,變形小等物理機械性能均好,生產時可減少防老劑的用量。
2、用于制造橡套電線電纜:由于沒有游離硫,保護銅色,防止銅害,目前在此領域已大量使用。根據實驗結果表明,硫化劑VA-7做橡膠皮絕緣對銅片顏色不變,同時做120℃×96小時老化試驗后,銅片顏色仍保持金屬光澤。
3、提高硫化速度及生產效率:硫化劑VA-7具有較高的活性,在硫化過程中反應完全,對提高硫化速度有較明顯的效果,可減少橡膠促進劑的用量。使用連續(xù)硫化機,配方中添加硫化劑VA-7后,在143℃下進行硫化,焦燒時間縮短為8.3分鐘,10-15分鐘即可達到正硫化點,從而提高了連續(xù)硫化機的生產效率。
4、替代硫化劑DTDM:硫化劑DTDM觸及皮膚或粘膜能引起強而持久的辛辣感,其在使用過程中產生強烈難耐刺鼻的魚腥味兒及釋放出國際上公認的亞硝胺致癌物。而硫化劑VA-7屬于無毒產品,橡膠硫化時不產生有毒有害物質,且添加量小。DTDM的保質期短,僅為半年,不宜長期保存。
5、膠料不噴霜:由于其中的硫為結合硫,故無移棲或噴出的危險,用量高達7-10份時亦無噴出現(xiàn)象。
【功 能】
各種橡膠的硫化:硫化膠耐熱抗老化、拉力性好、彈性好、抗變形。
【用 途】
適用于橡套電線電纜、橡膠密封件、輪胎、內胎、輪胎的白胎側膠料、膠帶、輸送帶、膠管、膠鞋等高品質橡膠制品的制造。
【用 量】在橡膠制品中一般為1.75~2.75份(以生膠100份計),最佳的或最低的添加量通過使用來決定。
【貯 存】密封儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方,可長期存放。
【包 裝】采用PVC塑料袋密封后裝入紙箱,凈重25kg/箱。
噻二唑類硫化劑與三唑二巰基胺鹽系列硫化效果較好,但焦燒性能需要注意調整。
CV1520、 EataMix TCHC、T1681等為復合硫化劑,性能較接近噻二唑類與FSH系列。
分無機和有機兩大類。前一類有硫黃、一氯化硫、硒、碲等。后一類有含硫的促進劑(如促進劑TMTD)、有機過氧化物(如過氧化苯甲酰)、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、馬來酰亞胺衍生物等。
橡膠硫化劑包括元素硫、硒、碲,含硫化合物,過氧化物,醌類化合物,胺類化合物,樹脂類化合物,金屬氧化物以及異氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。
用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。其硫化劑是有害物質對人有害的
常見的工業(yè)硫磺的添加劑TMTD、TETD等在硫化時可產生致癌的N-亞硝基二甲胺。
目前鉑金硫化劑(硫化溫度低,硫化速度快)作為硅橡膠的硫化劑在某些特殊產品中得到重要應用
硫化劑適用于各類天然橡膠和合成橡膠,根據需要,不同的硫化劑品種可配合使用。
硫化劑PDM
Vulcanizator BEL