鋁合金鋸片生產(chǎn)范圍
鋸片外徑:80-1200MM
鋸片厚度:1.2-8.0MM 鋸片齒形:梯形齒平齒
鋸片基體材料:65MN錳鋼、其它工具鋼等。
鋸片刀頭材料:硬質(zhì)合金。
鋁合金鋸片可加工材料
有色金屬及各種鋁合金型材、鋁管材、鋁棒材、門窗料、散熱器等。
鋸齒的齒數(shù),一般來說齒數(shù)越多,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當?shù)?..
昆山豐金銳富士切鋁合金鋸片,富士超薄鋸片,17 年鋸切經(jīng) 驗,一 站 式鋸 切服 務
沃爾德合金齒鋁業(yè)鋸片不錯,采用進口優(yōu)質(zhì)合金工具鋼鋼板和盧森堡森拉天時硬質(zhì)合金鋸齒,德國進口孚爾墨專業(yè)研磨生產(chǎn)線設備,精工制造而成 日本天龍的也不錯,在日本和兼房齊名甚至還要有名,在中國有工廠價格比兼房...
有色金屬及各種鋁合金型材、鋁管材、鋁棒材、門窗料、散熱器等。
外徑*齒部厚度*內(nèi)孔 齒 數(shù)
255*3.0*25.4 |
80T |
100T |
120T |
305*3.0*25.4 |
|||
355*3.2*25.4 |
|||
405*3.2*25.4 |
|||
455*3.8*25.4/30 |
|||
505*4.0*25.4/30/60 |
|||
610*4.5*30/60/120 |
120T |
144T |
160T |
有:鋁切機、各種推臺鋸,搖臂鋸等專用鋁切機。
鋸片外徑:80-1200MM
鋸片厚度:1.2-8.0MM鋸片齒形:梯形齒平齒
鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。
標準件的直徑有:101MM(4寸)、152MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、255MM(10寸)、305MM(12寸)、355MM(14寸)、405MM(16寸)、455MM(18寸)、505MM(20寸)等。
鋸齒的齒數(shù),一般來說,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能就越好。但齒數(shù)也不能過多,應根據(jù)鋸切的材料厚度選擇合理的齒數(shù)。
鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當?shù)脑?,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm左右。
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。
合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。
選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備及工件加工的要求選擇合理的厚度。
孔徑是相對簡單的參數(shù),主要是根據(jù)設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩(wěn)定性,455MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內(nèi)設計的標準件的孔徑,120MM至405MM多為25.4MM孔,455以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩(wěn)定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi),線切割機可以擴孔為設備所需要求。
有:鋁切機、各種推臺鋸,搖臂鋸等專用鋁切機。
1.機器應具備良好性能,無震動.
2.法蘭盤外徑的大小應一致,大約是鋸片直徑的1/3.
3.法蘭盤與鋸片接觸的表面應與孔的中心線垂直.
4.墊圈兩端面應平行且與孔的中心線垂直.
5.鋸機主軸直線度及跳動絕對不能超過公差(0.03)
6.鋸片在安裝前要先擦干凈,如果鋸片上粘有樹脂,需用稀釋劑擦除
7.鋸片有鈍感時,應及時修磨,應注意保持鋸齒原有切割角角度
8.修磨時要選擇合適金剛石砂輪,同時要使用冷卻液。
9.鋸片擴孔建議不超過原孔的20MM,超過則影響加工效果。
10.每次安裝都必須保持法蘭盤了墊圈的干凈,平整。
11.修磨后角和鋸身時千萬要小心,切勿手工操作,則會造成鋸齒碎裂和鋸身失衡。
12.切割前要檢查鋸片有沒有安裝緊固,防止發(fā)生位移和打滑。
13.將鋸片垂直掛在干燥的架子上,平放回導致鋸片變形。
14.使用時請勿超過規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速。(最高轉(zhuǎn)速4200左右,國內(nèi)機器在2500左右)
15.安裝時,先確認鋸臺的性能,用途,以免引起事故。
16.安裝時須檢查鋸片有沒裂縫,彎曲,掉齒等現(xiàn)象。
17.鋸片安裝后,必須確認鋸片的中心孔有沒有牢固的固定在鋸臺的法蘭盤上,然后輕輕的用手推動鋸片,確認鋸片轉(zhuǎn)動有沒有偏心晃動。
18.必須把鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向?qū)?,嚴禁安裝放方向,方向裝反會導致鋸片掉齒。
19.使用前先讓鋸片預轉(zhuǎn)一分鐘,才能進行切割。
20.禁止倒轉(zhuǎn),倒轉(zhuǎn)會導致掉齒,嚴重的會有危險。
21.使用中聽到異常聲音。看到異?;蝿?,切面不平時,請馬上停止工作,查找異常原因,或更換鋸片。
22.切割時,禁止突然把鋸片停止在被切割物中間,則會導致鋸齒脫落或鋸片變形。
23.切割后請及時擦抹防銹油,以防鋸片生銹。
24.鋸齒不鋒利時要研磨鋸齒,必須拿到廠家指定的研磨機構(gòu)或有研磨技術的商店去研磨。
鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。
標準件的直徑有:101MM(4寸)、152MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、255MM(10寸)、305MM(12寸)、355MM(14寸)、405MM(16寸)、455MM(18寸)、505MM(20寸)等。
鋸齒的齒數(shù),一般來說,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能就越好。但齒數(shù)也不能過多,應根據(jù)鋸切的材料厚度選擇合理的齒數(shù)。
鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當?shù)脑?,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm左右。
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。
合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。
選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備及工件加工的要求選擇合理的厚度。
孔徑是相對簡單的參數(shù),主要是根據(jù)設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩(wěn)定性,455MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。國內(nèi)設計的標準件的孔徑,120MM至405MM多為25.4MM孔,455以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩(wěn)定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi),線切割機可以擴孔為設備所需要求。
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評分: 4.6
鋁合金鋸片的安裝方法 鋁合金鋸片在鋁切割設備中作為一種消耗刃具,需要定期去拆卸,安裝。鋁合金 鋸片的拆卸與安裝也是個技術活, 如果安裝或拆卸方法不對, 有可能會直接導致鋸片 報廢,因此,在安裝鋁合金鋸片時,不僅要做好準備工作,同時也要保證安裝方法正 確。下面豐金銳刀具給大家總結(jié)一下鋁合金鋸片正確的安裝和拆缷的方法。 鋁合金鋸片安裝準備: 一、檢查鋁切割設備 1、在安裝時必須要進行相關檢查,例如:主軸表面是否光滑、主軸直徑跳動是 否在合理范圍之內(nèi)等等。 2、檢查您所要安裝的鋁合金鋸片規(guī)格是否和您的鋁切割設備匹配。 3、安裝時,請確保鋁切割設備主軸運轉(zhuǎn)方向與鋁合金鋸片上的箭頭方向是否一 致(注意:鋸片不能裝反,否則會出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象,鋸片徹底打壞)。 4、鋁切割設備內(nèi)部必須保持干凈。例如:主軸、法蘭盤等配件無鋁屑等異物。 二、檢查鋁合金鋸片 1、鋁合金鋸片在安裝前,請檢查鋸片本體是否有裂縫現(xiàn)象。有
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評分: 4.5
鋁合金鋸片切割有毛刺解決方法 鋁合金鋸片切割之所以出現(xiàn)毛刺, 其實造成這個問題的原因有很多, 比如鋸 片的齒數(shù)與切割材料不匹配, 精度要求沒達標導致鋸片平整度不夠, 切出來噪音 大或者有異響, 再比如齒磨的角度精度不對, 鋸齒的同心度不對, 向心角不對從 而影響光潔度等等,這些原因都有可能都有可能造成鋁合金鋸片在切割時出現(xiàn)毛 刺。 那么如何分析鋁合金鋸片切割毛刺引起的原因,以及相應的處理方法呢?豐 金銳刀具有著 17年鋸片研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗,服務鋁加工各大行業(yè)客戶達到 3000多家, 下面為大家總結(jié)一下,不同原因引起的鋁合金鋸片毛刺解決方法。 1、鋸片問題引起的毛刺: A、鋸片齒數(shù)不對:如果是鋸片齒數(shù)不對造成鋸切毛刺,可以根據(jù)材料的厚 度和要求,讓鋸片推薦合作的齒數(shù), 材料厚的相對齒數(shù)稀一些, 材料薄的相對齒 數(shù)密一些。齒數(shù)選擇對了,自然鋁屑排屑通暢,毛刺問題出現(xiàn)的概率也小了。 B、鋸片鈍了:意