中文名 | 鋁合金鑄件射線照相檢測—缺陷分級 | 外文名 | Radiograpial testing for aluminum alloy castings—Defect levels |
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標準號 | GB/T 11346-2018 | 中國標準分類號 | J31 |
主要起草單位:中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司、保定市立中車輪制造有限公司、安徽省恒泰動力科技有限公司、浙江萬豐摩輪有限公司、東莞宜安科技股份有限公司、沈陽鑄造研究所有限公司、滁州金諾實業(yè)有限公司、中信戴卡股份有限公司、上海皮爾博格有色零部件有限公司。
主要起草人:萬升云、鄭小康、馮志軍、陳玖新、孫春貴、章文顯、阿拉騰、劉軍、趙海峰、李揚德、蔣田芳、李興捷、劉蕾、馬正松、章高偉、蘭天、陸仕平、劉建平、李衛(wèi)榮。 2100433B
2018年7月13日,《鋁合金鑄件射線照相檢測—缺陷分級》發(fā)布。
2018年8月1日,《鋁合金鑄件射線照相檢測—缺陷分級》實施。
現在簡單算法就是按產品重量 如果產品不復雜 重量不是太小的話 一般30-35左右一公斤 當然  ...
會計對鑄件成本的核算通常是以重量為基礎進行費用分配的,而生產費用的分配尤其是對待攤和預提費用以及在制品成本的處理還可能需要照顧到各項經濟指標的平衡。因此單憑會計人員算出的綜合公斤成本并不能代表鑄件的實...
現在簡單算法就是按產品重量 如果產品不復雜 重量不是太小的話 一般30-35左右一公斤 當然 還要看產品的量有多大 這也很重要
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評分: 4.4
為了消除某鋁合金鑄件通過鑄造工藝無法消除的縮松缺陷,試驗了熱等靜壓技術對此縮松缺陷消除的效果。結果表明,鑄件經熱等靜壓處理后,X射線檢測縮松缺陷得到了顯著改善,內部質量能達到驗收標準要求。這說明熱等靜壓技術消除該鋁合金鑄件縮松缺陷是可行的,也能為鋁合金鑄件消除缺陷提供一些參考。
射線照相就是通過投影把具有三維尺寸的試件(包括其中的缺陷)投射到底片上,轉化為只有二維尺寸的圖像。由于射線源,物體(含其中缺陷)、膠片三者之間的相對位置、角度變化,會使底片上的影像與實物尺寸、形狀、位置有所不同,常見有重迭、放大、畸變、相對位置改變等。
射線的種類很多,其中易于穿透物質的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測,其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產品、結構材料的缺陷檢測,而中子射線僅用于一些特殊場合。射線檢測最主要的應用是探測試件內部的宏觀幾何缺陷(探傷)。按照不同特征,例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術特點等,可將射線檢測分為許多種不同的方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損的檢測方法。該方法是最基本的,應用最廣泛的一種射線檢測方法。射線檢測適用于絕大多數材質和產品形式,如焊件、鑄件、復合材料等。射線檢測膠片對材質內部結構可生成缺陷的直觀圖象,定性定量準確,檢測結果直接記錄,并可長期保存。對體積型缺陷,如氣孔、夾渣等的檢出率很高,對面積型缺陷,如裂紋、末熔合類,如果照相角度不適當,則比較容易漏檢。射線檢測的局限性還在于成本很高,且射線對人體有害。
2017年12月29日,《潛水器鈦合金對接焊縫X射線檢測及質量分級》發(fā)布。
2018年7月1日,《潛水器鈦合金對接焊縫X射線檢測及質量分級》實施。