鋁合金鑄件射線照相檢測—缺陷分級起草工作

主要起草單位：中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司、保定市立中車輪制造有限公司、安徽省恒泰動力科技有限公司、浙江萬豐摩輪有限公司、東莞宜安科技股份有限公司、沈陽鑄造研究所有限公司、滁州金諾實(shí)業(yè)有限公司、中信戴卡股份有限公司、上海皮爾博格有色零部件有限公司。

主要起草人：萬升云、鄭小康、馮志軍、陳玖新、孫春貴、章文顯、阿拉騰、劉軍、趙海峰、李揚(yáng)德、蔣田芳、李興捷、劉蕾、馬正松、章高偉、蘭天、陸仕平、劉建平、李衛(wèi)榮。 2100433B

2018年7月13日，《鋁合金鑄件射線照相檢測—缺陷分級》發(fā)布。

2018年8月1日，《鋁合金鑄件射線照相檢測—缺陷分級》實(shí)施。

射線的種類很多，其中易于穿透物質(zhì)的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測，其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測，而中子射線僅用于一些特殊場合。射線檢測最主要的應(yīng)用是探測試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷（探傷）。按照不同特征，例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點(diǎn)等，可將射線檢測分為許多種不同的方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損的檢測方法。該方法是最基本的，應(yīng)用最廣泛的一種射線檢測方法。射線檢測適用于絕大多數(shù)材質(zhì)和產(chǎn)品形式，如焊件、鑄件、復(fù)合材料等。射線檢測膠片對材質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)可生成缺陷的直觀圖象，定性定量準(zhǔn)確，檢測結(jié)果直接記錄，并可長期保存。對體積型缺陷，如氣孔、夾渣等的檢出率很高，對面積型缺陷，如裂紋、末熔合類，如果照相角度不適當(dāng)，則比較容易漏檢。射線檢測的局限性還在于成本很高，且射線對人體有害。

2017年12月29日，《潛水器鈦合金對接焊縫X射線檢測及質(zhì)量分級》發(fā)布。

2018年7月1日，《潛水器鈦合金對接焊縫X射線檢測及質(zhì)量分級》實(shí)施。