在高溫下使CS2作用于MgSO4可制得很純的硫化鎂。
3MgSO4 4CS2→3MgS 4SO2 4COS
步驟:取20g經(jīng)重結(jié)晶提純的硫酸鎂,研成細(xì)粉,置于石英管中,于純N2氣流中在700℃加熱半小時(shí)。然后通入攜帶有飽和CS2蒸氣的N2于750℃加熱10h。直至用碘溶液檢驗(yàn)排出的氣體中不存在SO2為止。注意反應(yīng)溫度不可超過800℃,否則會(huì)析出碳影響產(chǎn)品的純度。這樣制得的產(chǎn)品是很純的疏松的硫化鎂。
在銨光鹵石上通硫化氫。
NH4Cl·MgCl2·6H2O H2SMgS 2HCl NH4Cl 6H2O
當(dāng)H2S從銨光鹵石上面通過時(shí),必須保持溫度在MgCl2的熔點(diǎn)以下約1h。然后在1~5h之內(nèi)將溫度逐步升高到1000℃。所得的硫化鎂為白色或奶白色粉末,其中僅含痕量氯,如果需要不含氧的純品可采用此法。
外觀:室溫下為無色晶體,不純時(shí)為棕色粉末。
摩爾質(zhì)量56.5g·mol-1
密度:2.68g·cm3
熔點(diǎn):大于2000 °C
溶解度:溶于稀鹽酸,與水會(huì)發(fā)生水解
Mg S→MgS硫化鎂為氯化鈉型結(jié)構(gòu),化學(xué)性質(zhì)類似于其他離子性的硫化物,如硫化鈉、硫化鋇和硫化鈣。它很容易與氧氣反應(yīng)生成硫酸鎂,且與水反應(yīng),生成氫氧化鎂沉淀并放出硫化氫氣體。
硫化鎂可用于鋼鐵脫硫:制取熒光粉,用作寬能帶間隙的半導(dǎo)體。
貝殼分解得到生石灰 CaCO3=高溫=CaO+H2O生石灰加入海水曬鹽后的苦鹵中,過濾得氫氧化鎂 CaO+MgCl2+H2O=Mg(OH)2+CaCl2氫氧化鎂溶解于鹽酸得氯化鎂溶液 Mg(O...
本論文在總結(jié)了含硫化合物(二氧化硫、亞鹽、和硫化物)在大氣、水、食品、藥品、石油鉆井液中的檢測(cè)方法的基礎(chǔ)上,研究出了適用于大氣、食品、藥品、茶葉中的二氧化硫、亞鹽和檢測(cè)的快速檢測(cè)方法和石油鉆井液中的游...
皮帶機(jī)接頭的硫化方法接頭,是一條或多條輸送帶連接成環(huán)形的一種操作形式。接頭有多種方式,通常有金屬搭扣接頭、冷膠接頭、熱硫化接頭等。金屬搭扣接頭,膠帶的拉伸強(qiáng)力損失很大,接頭的拉伸強(qiáng)度只能達(dá)到本體膠帶強(qiáng)...
1、環(huán)境危害: 對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體可造成污染。 燃爆危險(xiǎn): 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮膚接觸: 脫去污染的衣著,用流動(dòng)清水沖洗。
2、眼睛接觸: 提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。馬上就醫(yī)。
3、吸入: 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。馬上就醫(yī)。
4、食入: 飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。
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本發(fā)明涉及無機(jī)鹽化工領(lǐng)域,公開了一種鎂鹽制備氫氧化鎂阻燃劑的方法。本發(fā)明采用氯化鎂為原料,加入表面活性劑和添加劑,采用四甲基氫氧化胺和氨水的混合物作為沉淀劑制備氫氧化鎂阻燃劑。本發(fā)明能避免形成的氫氧化鎂顆
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3×20T+1×40T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案 第 頁(yè) 共 36 頁(yè)1 3×20t/h+1 ×40t/h 鏈條鍋爐 煙氣除塵、脫硫工程 技術(shù)方案 2016-04-13 目 錄 一、項(xiàng)目概況 ................................................................................................................................................. 4 1.1 .項(xiàng)目名稱 ........................................................................................................................................... 4
氧化鎂法脫硫又稱鎂乳吸收法。方法是利用氧化鎂漿液即氫氧化鎂作吸收劑,吸收煙氣中的二氧化硫生成亞硫酸鎂和硫酸鎂。
將這些硫酸鹽脫水和干燥,然后再煅燒使之分解。為了還原硫酸鎂,在緞燒爐內(nèi)添加少量焦炭,使硫酸鹽和亞硫酸鹽分解成高濃度的二氧化硫氣體和氧化鎂。氧化鎂經(jīng)水合后又成為氫氧化鎂,可繼續(xù)作為吸收液循環(huán)使用。高濃度的二氧化硫氣體可用于制取硫酸或硫黃。目前,氧化鎂脫硫法的技術(shù)已成熟,并已應(yīng)用于大型工業(yè)裝置。脫硫率達(dá)90%以上。
氧化鎂法脫硫又稱鎂乳吸收法。利用氧化鎂漿液即氫氧化鎂作吸收劑,吸收煙氣中的二氧化硫生成亞硫酸鎂和硫酸鎂。將這些硫酸鹽脫水和干噪,然后再煅燒使之分解。為了還原硫酸鎂,在緞燒爐內(nèi)添加少量焦炭,使硫酸鹽和亞硫酸鹽分解成高濃度的二氧化硫氣體和氧化鎂。氧化鎂經(jīng)水合后又成為氫氧化鎂,可繼續(xù)作為吸收液循環(huán)使用。高濃度的二氧化硫氣體可用于制取硫酸或硫黃。目前,氧化鎂脫硫法的技術(shù)已成熟,并已應(yīng)用于大型工業(yè)裝置。脫硫率達(dá)90%以上。
氧化鎂脫硫技術(shù)是一種成熟度僅次于鈣法的脫硫工藝,氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績(jī),其中在日本已經(jīng)應(yīng)用了100多個(gè)項(xiàng)目,臺(tái)灣的電站95%是用氧化鎂法,另外在美國(guó)、德國(guó)等地都已經(jīng)應(yīng)用,并且目前在我國(guó)部分地區(qū)已經(jīng)有了應(yīng)用的業(yè)績(jī)。
在我國(guó)氧化鎂的儲(chǔ)量十分可觀,目前已探明的氧化鎂儲(chǔ)藏量約為160億噸,占全世界的80%左右。其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省,其中遼寧占總量的84.7%,其次是山東萊州,占總量的10%,其它主要是在河北邢臺(tái)大河,四川干洛巖岱、漢源,甘肅肅北、別蓋等地。因此氧化鎂完全能夠作為脫硫劑應(yīng)用于電廠的脫硫系統(tǒng)中去。
在化學(xué)反應(yīng)活性方面氧化鎂要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鈣基脫硫劑,并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達(dá)到95-98%以上,而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達(dá)到90-95%左右。
由于氧化鎂作為脫硫本身有其獨(dú)特的優(yōu)越性,因此在吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率都可以相應(yīng)較小,這樣一來,整個(gè)脫硫系統(tǒng)的投資費(fèi)用可以降低20%以上。
決定脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的主要因素是脫硫劑的消耗費(fèi)用和水電汽的消耗費(fèi)用。氧化鎂的價(jià)格比氧化鈣的價(jià)格高一些,但是脫除同樣的SO2氧化鎂的用量是碳酸鈣的40%;水電汽等動(dòng)力消耗方面,液氣比是一個(gè)十分重要的因素,它直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的脫硫效率以及系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。對(duì)石灰石石膏系統(tǒng)而言,液氣比一般都在15L/m3以上,而氧化鎂在7 L/m3以下,這樣氧化鎂法脫硫工藝就能節(jié)省很大一部分費(fèi)用。同時(shí)氧化鎂法副產(chǎn)物的出售又能抵消很大一部分費(fèi)用。
鎂法脫硫相對(duì)于鈣法的最大優(yōu)勢(shì)是系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生設(shè)備結(jié)垢堵塞問題,能保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)能夠安全有效的運(yùn)行,同時(shí)鎂法PH值控制在6.0-6.5之間,在這種條件下設(shè)備腐蝕問題也得到了一定程度的解決??偟膩碚f,鎂法脫硫在實(shí)際工程中的安全性能擁有非常有力的保證。