磷化液專用氧化鋅為白色粉末,常溫下穩(wěn)定,具有良好的遮蓋力及著色力。不溶于水及酒精,能溶于酸、堿氨鹽溶液,屬于兩性氧化物??諝庵形斩趸己退商妓徜\呈白色,加熱時變黃,冷卻后恢復(fù)白色。
在磷化液中,性能穩(wěn)定,溶解后清澈透明,使磷化液更好的在金屬表面起到防腐蝕,抗老化,保護金屬等作用。
磷化液專用氧化鋅用作白色顏料,用于避雷器、印染、橡膠、涂料、醫(yī)藥、油墨、電纜、電子、造幣、搪瓷、火柴、化工、換裝
品、磷化液、電子激光材料、熒光粉、催化劑、磁性材料制造等。
分子式:ZnO
分子量(%):99.7%
密度(g/l):5.606
含量(%):99.7%
CAS no:1314-13-2
包裝說明:25KG/袋(內(nèi)塑外編)
鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護和油漆用底膜。 ①防護用磷化膜 用于鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜增加...
一個達(dá)標(biāo),一個不達(dá)標(biāo)次氧化鋅的成分有些是達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的
主要用于橡膠或電纜工業(yè)作補強劑和活性劑,也作白色膠的著色劑和填充劑,在氯丁橡膠中用作硫化劑等;在化肥工業(yè)中對原料氣作精脫硫用;主要用作白色顏料,橡膠硫化活性劑、補強劑,有機合成催化劑、脫硫劑,用于靜電...
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評分: 4.7
研制了一種配制簡單、成本低廉的常溫鍍鋅鐵板磷化液,并研究了氧化鋅的質(zhì)量濃度、磷酸二氫鈉的質(zhì)量濃度、磷酸的體積分?jǐn)?shù)及氯酸鉀的質(zhì)量濃度對磷化膜耐蝕性的影響。得到各組分的最佳用量為:氧化鋅25g/L,磷酸二氫鈉20g/L,磷酸80mL/L,氯酸鉀6g/L。
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評分: 4.4
研究出一種應(yīng)用于鍍鋅鋼板的磷化工藝,對磷化液中各組分的作用進(jìn)行了分析、討論,尤其氯離子對磷化膜性能的影響。結(jié)果表明:各成膜離子含量及相互比例應(yīng)適中,工藝參數(shù)需控制合理,氯離子是造成鍍鋅鋼板上磷化膜形成白斑的原因之一,磷化液內(nèi)氯化物中的氯離子的質(zhì)量濃度應(yīng)控制在0.5 g/L以下。
橡膠專用氧化鋅基本簡介
什么是橡膠專用氧化鋅?
橡塑專用活性氧化鋅是一種白色或微黃色的微細(xì)粉末。該產(chǎn)品具有很高的活性,是根據(jù)橡膠行業(yè)對氧化鋅的要求,引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)加工工藝,經(jīng)專家研究用特殊生產(chǎn)工藝加工而成的一種納米復(fù)合產(chǎn)品,活性高,各項性能優(yōu)越,通過用戶廣泛使用和試驗結(jié)果表明,在膠帶、橡膠傳送帶、三角帶、摩托車輪胎、單車輪胎、力車輪胎、橡膠鞋底、膠鞋、仿底革(人造牛皮)、橡膠板、膠輥、膠管、膠墊、密封條、電纜、籃球、發(fā)泡橡膠制品及透明橡膠制品等橡膠制品行業(yè)使用效果良好。
橡膠專用氧化鋅的作用:
橡塑專用活性氧化鋅一般用于橡膠工業(yè),它主要作為天然橡膠、合成橡膠的活化劑。橡塑專用活性氧化鋅的顆粒細(xì)小呈球狀,具有很大的表面積,具有良好的分散性與良好的吸附性,可彌補普通氧化鋅在膠料混織中不易分散的缺點,因而能促進(jìn)橡膠的硫化、活化和補強防老化作用、能加強硫化過程,達(dá)到穩(wěn)定性、加工安全性提高、大幅度降低不良率,提高橡膠制品耐撕裂性、耐磨性。同時,可提高橡膠產(chǎn)品的抗老化、抗撓裂性能。
橡膠專用氧化鋅優(yōu)點:
1.由于活性氧化鋅粒度小,表面積大,所以有非常強的活性。
2.活性氧化鋅能提高交聯(lián)度和硫化產(chǎn)品的機械性能。此外,還能提高模數(shù)、抗扯性和抗摩擦性。
3.由于微粒有活性劑做球核,聚合后形成多孔的形式,因而有很好的分散性。
4.含有活性氧化鋅的硫化產(chǎn)品抗老化,彎曲不易出現(xiàn)裂縫。
5.活性氧化鋅并不影響硫化產(chǎn)品的顏色,事實上能讓象牙色或淺色的橡膠產(chǎn)品抵抗強烈日照。
6.由于活性氧化鋅的折射率與天然橡膠相近,故能讓硫化產(chǎn)品的顏色更清澈透明。
7.能減少混合成本,提高化學(xué)反應(yīng)效率。
橡塑專用活性氧化鋅屬于細(xì)粉體,因而具有特殊的小尺寸效應(yīng)和表面活化效應(yīng),是最具活性的添加劑。本產(chǎn)品比間接法氧化鋅和直接法氧化鋅有更大的比表面積,因此應(yīng)用中具有更高活性和良好分散性。橡塑專用活性氧化鋅重金屬等雜質(zhì)含量低,粒度細(xì),比表面積大,活性強,易分散,具有比普通氧化鋅更優(yōu)良的使用特性,是傳統(tǒng)氧化鋅的換代產(chǎn)品。
1)氧化鋅 與磷酸反應(yīng)生成磷酸二氫鋅,氧化鋅含量低時,成膜困難,過高會使膜層變厚、空隙率增大。
2)磷酸與ZnO反應(yīng)生成磷酸二氫鋅,并在磷化過程中與Fe反應(yīng)生成磷化膜,含量過高會使磷化膜粗糙,過低則無法成膜,適當(dāng)過量的磷酸主要是保持磷化液的酸度。
3)硝酸鎳主要是Ni2+的作用,可以加速成膜,并且使膜層細(xì)化。并能參與磷化反應(yīng),提高磷化膜的抗腐蝕性能。
4)硝酸鈉NO-3與H+反應(yīng)是去極化反應(yīng),可加速反應(yīng),反應(yīng)生成水,不產(chǎn)生氣體形成酸霧,含量越多成膜速度越快,但過多會導(dǎo)致膜泛黃,結(jié)晶粗大。
5)氯酸鉀強氧化劑有利于鋼鐵表面的活化,加快磷化的速度。同時作為促進(jìn)劑,氯酸根離子有加速去H+的作用。其熱穩(wěn)定性高,有遲緩沉渣的作用。
6)復(fù)合添加劑主要作用是對金屬表面進(jìn)行調(diào)整,改變磷化液對工件表面的潤濕性能以及去極化和封鎖陽極區(qū),降低對前處理的要求,為磷化結(jié)晶提供更多的活性點,起到助膜劑的作用,效果明顯,使成膜質(zhì)量大大提高。添加劑在磷化液中起著很重要的作用。
A.聚磷酸鹽
用于降低膜重的無機磷酸鹽有聚磷酸鹽(焦磷酸鹽、三聚磷酸鹽)和六偏磷酸鹽兩大類。這些物質(zhì)降低膜重和細(xì)化結(jié)晶,少量的成分加入可使膜重降低50%~90%。由于這些化合物能大大地降低膜重,結(jié)果也明顯地降低磷化液化學(xué)成分的消耗和減少了沉渣量。
B.氟代磷酸鹽
用氟代磷酸鹽代替游離的和絡(luò)合的氟化物可提高磷化膜的防護性。目前用于降低膜重和細(xì)化結(jié)晶的有機膦酸鹽
C.膦酸酯添加劑
(1)季戊四醇膦酸酯的混合物;
(2) N,N,N′,N′-四(2-羥基丙基)乙二胺膦酸酯混合物;
(3)植酸:它是從植物或糠中提取的混合物。植酸是一個分子中含六個磷酸的物質(zhì),即六羥基環(huán)己烷的六膦酸酯。自然產(chǎn)物分子中含2~6各餓膦酸酯的混合物,其中存在若干個三個羥基的基團。
(4)烷醇膦酸酯基化合物,如1-羥基亞乙基-1,1-2膦酸等;
D)甘油膦酸(鹽)等。這些化合物加入到磷化液中都是作為金屬的螯合物而不是作為游離的酸存在的。游離的化合物加入會產(chǎn)生某些問題,這可通過加堿到磷化槽中得到解決。實際上游離的1-羥基亞乙基-1,1-2膦酸化合物是很難調(diào)整的。這種化合物加入到磷化槽后,磷化常常就會停止,可以通過加入能與它形成螯合物的離子來克服。鋅的螯合能得到滿意的效果,不過鈣的螯合似乎更好。
F)含硫化合物常用的有1-十八醇;1-十八烷硫醇和1-十八烷基磺原酸。
(1)十八醇這種結(jié)構(gòu)具有很簡單的優(yōu)點,作為長鏈醇,這是第一個被選擇用于磷化液中用作評價的添加劑。槽中十八醇的濃度變化10~2000mg/L。在所有這些濃度中,磷化膜都是淡灰白色。長鏈醇在槽內(nèi)大約10mg/L,各種參數(shù)都沒有實質(zhì)性變化,當(dāng)升高到50~100mg/L時,明顯地降低了膜重和鐵溶解,高到2000mg/L時所得的結(jié)果一直比較平穩(wěn)。
(2)十八硫醇, 十八硫醇是十八醇中的氧原子被其他雜原子(如
硫)取代后而引起,在槽中形成的磷化膜是淡灰白色并帶有紅棕色點,在低濃度時不明顯,點的生長尺寸和數(shù)量隨槽中十八硫醇濃度的升高而升高。這些紅棕色點完全溶解在四氯化碳中,除去后即暴露出鋼表面。
(3)十八烷磺原酸 十八烷磺原酸是以醇為母體的復(fù)合衍生物,廣泛用在浮選上。在10~2000mg/L此物的磷化槽中都可以得到均勻淡灰色的磷化膜。十八烷磺原酸含量在10~50mg/L時,膜重直線下降。十八烷磺原酸含量5mg/L時膜重明顯上升,直到大約100mg/L時膜重有所下降,超過這個濃度,直到2000mg/L,膜重沒有明顯的變化。鐵的溶解也有相同的傾向。
磷化液配方包括鋅系磷化液配方、常溫磷化液的配方、鐵系磷化液配方、無渣磷化液配方、黑色磷化液配方、四合一磷化液配方等,分析熱線:400-601-8236.
磷化的方法很多,工業(yè)應(yīng)用主要按磷化溫度來分類,分為高溫磷化(85℃-98℃)、中溫磷化(50℃-70℃)、低溫磷化(35℃左右)、常溫磷化,也可按磷化溶液成分分為鋅鹽磷化、鋅-鈣鹽磷化、鐵鹽磷化、錳鹽磷化等。
磷酸鹽膜在金屬的冷變形加工(如拉關(guān)、拉絲、擠壓成型等)過程中能較好地改善摩擦表面的潤滑性能,延長工具和膜具的壽命。磷酸鹽膜又是油漆和涂料的優(yōu)良底層,無論是普通油漆還是電泳涂漆,磷酸鹽膜在提高涂層與基體的結(jié)合力和耐蝕性方面起著重要的作用。在汽車、船舶、機械制造以及航空航天工業(yè)中,磷化的應(yīng)用越來越廣泛。
傳統(tǒng)磷化液配方中通常會加入亞硝酸鹽和硝酸鹽這類促進(jìn)劑,促進(jìn)劑能夠加速磷化液的成膜速度。促進(jìn)劑中的氮以正三價和五價的形式存在,能夠作為加速劑加速氧化,并將二價鐵離子氧化成三價鐵,避免了二價鐵的富集。但是促進(jìn)劑在氧化還原過程中并不能被完全消耗,剩余的亞硝酸鹽和硝酸鹽被還原成一氧化氮和二氧化氮進(jìn)入大氣中,污染環(huán)境?,F(xiàn)在眾多學(xué)者采用的是磷酸鋅鹽和促進(jìn)劑復(fù)配的形式。這種復(fù)配不僅能保證快速成膜,還能減少化學(xué)原料的使用量,磷化液的化學(xué)性能也更穩(wěn)定。