中文名 | 煉膠機 | 外文名 | rubber mixing mill |
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類????型 | 開放式和密閉式 | 用????途 | 橡膠的熱煉、壓片、破膠等 |
本機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。
本機主要有一體底座、機架、前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。
輥筒材料為合金冷硬鑄鐵,具有高硬度和耐磨性,輥溫調(diào)節(jié)裝置,可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫,以滿足工藝要求。
1、電氣保護:當(dāng)設(shè)備超過負荷較大時,設(shè)備停車。
2、輥筒安全保險裝置:當(dāng)設(shè)備瞬間超過輥筒壓力時,安全保險片坐自動斷裂。從而
保護輥筒和其它主要零件(XK-400無此裝置)使機器運行更加可靠,維修成本降到最低。
3、機器裝備有制動剎車裝置,發(fā)生緊急事故時,拉動安全拉桿能立即剎車,從而降低了事故的發(fā)生。
開車前必須戴好皮革護手腕,混煉操作要戴口罩,絕對避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須拉動緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(空車制動后,前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周),正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應(yīng),確認無任何危險后,方可開車。
首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴格禁止的。加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
在輥筒運轉(zhuǎn)過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會導(dǎo)致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,最好空車降溫。
輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。 禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;拉推車輛時要注意周圍情況,防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。
煉膠機結(jié)構(gòu)特點
【結(jié)構(gòu)特點】
本機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。
本機主要有一體底座、機架、前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。
輥筒材料為合金冷硬鑄鐵,具有高硬度和耐磨性,輥溫調(diào)節(jié)裝置,可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫,以滿足工藝要求。
本機設(shè)計安裝有安全保護裝置
1、電氣保護:當(dāng)設(shè)備超過負荷較大時,設(shè)備停車。
2、輥筒安全保險裝置:當(dāng)設(shè)備瞬間超過輥筒壓力時,安全保險片坐自動段裂。從而保護輥筒和其它主要零件(XK-400無此裝置)使機器運行更加可靠,維修成本降到最低。
3、機器裝備有制動剎車裝置,發(fā)生緊急事故時,拉動安全拉桿能立即剎車,從而降低了事故的發(fā)生.
【煉膠機規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)】
東莞市運鑫機械制造有限公司 ,價格是4.68萬元 無錫明達橡塑機械有限公司 ,價格是3.5萬元 這兩家的橡膠煉膠機操作簡單,只要稍微的讓老師傅教一下很快...
這種設(shè)備在設(shè)備上應(yīng)該掛有一個小配電箱,里面把二次回路已經(jīng)接好了,現(xiàn)在我們只要把電源線接上就行了,第一張圖的漏電開關(guān)最左側(cè)的接線柱就是N零線,L1,L2,L3對應(yīng)A,B,C,你得意思是設(shè)備出來的線只有A...
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深圳市欣音達科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)流體控制系統(tǒng)及磁性應(yīng)用系統(tǒng)的制造企業(yè),下轄有充磁機|退磁機事業(yè)部、灌膠機事業(yè)部、點膠機事業(yè)部及涂覆機事業(yè)部,擁有一批工作認真負責(zé)并具有豐富行業(yè)經(jīng)驗的專業(yè)人士。...
煉膠機簡介
煉膠機分為開放式和密閉式兩類。 開放式煉膠機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等,開放式煉膠機在1826年就開始用于生產(chǎn),它的結(jié)構(gòu)比較簡單,現(xiàn)代仍普遍使用;密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉,它比開放式煉膠機多一個密煉室。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來,密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展,后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機?,F(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的最大容量達650升。
【主要用途】
本機主要用于天然橡膠的混煉或再生膠脫硫后的混煉塑煉壓片。
1.本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。
2.全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。
3.冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求,不準(zhǔn)在無冷卻的情況下開車。
4.設(shè)備不準(zhǔn)在超過額定負荷的情況下長時間工作。
5.冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮,不準(zhǔn)作投料。
6.易燃易爆材料,如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機中操作。
7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準(zhǔn)停車,并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報告。側(cè)壁溫度超過65℃時應(yīng)停車。
8.壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)立即停車清除,若掉進其它雜物時不能立即停車,應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。
9.混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時,應(yīng)立即卸料。
10.油泵油杯的潤滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號的機油,不能用低號機油代替。
11.禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
1:作好準(zhǔn)備工作
開車前必須戴好皮革護手腕,混煉操作要戴口罩,絕對避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須拉動緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(空車制動后,前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周),正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應(yīng),確認無任何危險后,方可開車。
2:正確操作
首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴格禁止的。加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
在輥筒運轉(zhuǎn)過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會導(dǎo)致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,最好空車降溫。
輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。 禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;拉推車輛時要注意周圍情況,防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。
1.本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。
2.全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。
3.冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求,不準(zhǔn)在無冷卻的情況下開車。
4.設(shè)備不準(zhǔn)在超過額定負荷的情況下長時間工作。
5.冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮,不準(zhǔn)作投料。
6.易燃易爆材料,如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機中操作。
7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準(zhǔn)停車,并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報告。
8.壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)立即停車清除,若掉進其它雜物時不能立即停車,應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。
9.混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時,應(yīng)立即卸料。
10.油泵油杯的潤滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號的機油,不能用低號機油代替。
11.禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等,開放式煉膠機在1826年就開始用于生產(chǎn),它的結(jié)構(gòu)比較簡單,現(xiàn)代仍普遍使用;密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉,它比開放式煉膠機多一個密煉室。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來,密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展,后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機。
開放式煉膠機np}n mill有兩個水平排列的輥筒,在兩個輥筒間進行煉膠(塑)的機械.簡稱開煉機。:仁要由輥簡、機、i}3}裝置和傳動裝置等組成。物料在兩個相!句回轉(zhuǎn)的輥物可匕,以不同的線速度在摩擦力的作用下被拉入輥筒間隙,架筒料通過輥筒間隙受到強烈的剪切與擠壓,使物料溫度升高.塑度增加,從而達到煉膠的口的二用于塑煉、混煉、壓片和熱煉等作業(yè)。
常用的開放式煉膠機規(guī)格(輥筒直}.3 X長度)有16f1mm X 32Umm, ZSf3mm X 62Umm, 36Unim x 9L1Umrn.40Umrn X l U00mm, 45Umm } 12UUmrn,550aun x 15(Xhmm和 X 213Umm等。開放式煉塑機參見)fi=煉機-2100433B
,開放式煉膠(塑)機FR-1416、主要提供給硅橡塑制品廠用于硅橡膠混煉,配色用,生膠與配合劑混煉,或用作膠料熱煉和膠料壓片之用。
本機為雙輥筒開放式煉膠機,主要有機座、機架、輥筒、傳動齒輪、潤滑裝置、加熱冷卻裝置、輥距調(diào)節(jié)裝置、安全制動裝置及電動機、減速器等組成。其輥筒采用安全冷硬鑄鐵制成,其表面經(jīng)過磨制而形成光滑的表面。輥筒內(nèi)部為空心,可以根據(jù)使用要求,通入蒸汽或冷卻水,用來調(diào)節(jié)輥筒的溫度。兩個輥筒以不同的速度作相對回轉(zhuǎn),使膠料拉入兩輥縫中受機械加工。
開煉機,開放式煉膠(塑)機FR-1416小型煉膠機、六寸煉膠機特點:
本系列煉膠機是各種硅橡膠主要成型前設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)精致,性能穩(wěn)定,適用性廣,效率高等特點。
1、設(shè)計結(jié)構(gòu)簡潔明快、操作方便,不需要安裝,接上電線、管線即能工作。
2、有多種速度和速比可供選擇,能滿足廣大用戶不同配方、不同工藝的要求。
3、機架、壓蓋、底座全部采用焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)過退火除應(yīng)力處理,外形美觀大方。
4、合金冷硬鑄鐵輥筒,耐磨損,壽命長,表面鏡面處理,永不生銹。
5、減速機為:6級精度,硬齒面磨齒加工齒輪,使用壽命長,噪音低。
6、完善的緊急停車設(shè)置,能最大限度保證人員、設(shè)備的安全使用。
7、特殊設(shè)計密封結(jié)構(gòu),杜絕潤滑油泄漏現(xiàn)象。
8、接料盤設(shè)有清料裝置,清掃方便。
9、人性化的操作高度設(shè)計,減少操作者的勞動強度。
10、模塊化結(jié)構(gòu),客戶可選結(jié)構(gòu)多種多樣。
11、靈活多變的設(shè)計體系,能在最短時間內(nèi)滿足客戶提出的特殊設(shè)計要求。 12、設(shè)備安裝在一個整體底座上(含電控系統(tǒng))設(shè)備整體包裝,運輸、安裝方便 。
,開放式煉膠(塑)機FR-1416、技術(shù)參數(shù)
錕筒直徑: 160mm
錕面寬度: 320mm
前錕線速度 :8.03m/min
錕筒速比 :1:1.35
錕隙: 4mm
一次加料量: 1-2Kg
減速器速比: 1:23
電動機型號: Y132M2-6
功率: 5.5Kw
轉(zhuǎn)速: 960r/min
外形尺寸(長X寬X高): 1200mmX750mmX1200mm
整機重量: ≈1T
《密閉式煉膠機煉塑機安全要求(GB 25433-2010)》由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。由全國橡膠塑料機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 71)歸口。