煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

1．本機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開(kāi)車(chē)。

2．全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開(kāi)車(chē)。設(shè)備任何一處有故障也不能開(kāi)車(chē)。

3．冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求，不準(zhǔn)在無(wú)冷卻的情況下開(kāi)車(chē)。

4．設(shè)備不準(zhǔn)在超過(guò)額定負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作。

5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準(zhǔn)作投料。

6．易燃易爆材料，如過(guò)氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機(jī)中操作。

7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要立即停止投料，加油沖洗，但不準(zhǔn)停車(chē)，并應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告。側(cè)壁溫度超過(guò)65℃時(shí)應(yīng)停車(chē)。

8．壓縮空氣不足不能開(kāi)車(chē)，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應(yīng)立即停車(chē)清除，若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車(chē)，應(yīng)打開(kāi)上下頂栓卸料后停車(chē)。

9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時(shí)，應(yīng)立即卸料。

10．油泵油杯的潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油，不能用低號(hào)機(jī)油代替。

11．禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀(guān)察和傾聽(tīng)混煉室中情況。

煉膠機(jī)作好準(zhǔn)備工作

開(kāi)車(chē)前必須戴好皮革護(hù)手腕，混煉操作要戴口罩，絕對(duì)避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班首次開(kāi)車(chē)，必須拉動(dòng)緊急剎車(chē)裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(空車(chē)制動(dòng)后，前輥回轉(zhuǎn)不得超過(guò)四分之一周)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可開(kāi)車(chē)。

煉膠機(jī)正確操作

首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。

在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，最好空車(chē)降溫。

輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車(chē)處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車(chē)處理。如遇到突然停車(chē)，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。 禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐；不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；拉推車(chē)輛時(shí)要注意周?chē)闆r，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。

煉膠機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本機(jī)適用用于再生膠廠(chǎng)、傳動(dòng)帶廠(chǎng)、輸送機(jī)帶廠(chǎng)、橡膠制品廠(chǎng)、鞋廠(chǎng)、電纜廠(chǎng)、膠管廠(chǎng)、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。

本機(jī)主要有一體底座、機(jī)架、前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開(kāi)關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。

輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來(lái)調(diào)節(jié)輥溫，以滿(mǎn)足工藝要求。

煉膠機(jī)安全保護(hù)裝置

1、電氣保護(hù)：當(dāng)設(shè)備超過(guò)負(fù)荷較大時(shí)，設(shè)備停車(chē)。

2、輥筒安全保險(xiǎn)裝置：當(dāng)設(shè)備瞬間超過(guò)輥筒壓力時(shí)，安全保險(xiǎn)片坐自動(dòng)斷裂。從而

保護(hù)輥筒和其它主要零件（XK-400無(wú)此裝置）使機(jī)器運(yùn)行更加可靠，維修成本降到最低。

3、機(jī)器裝備有制動(dòng)剎車(chē)裝置，發(fā)生緊急事故時(shí)，拉動(dòng)安全拉桿能立即剎車(chē)，從而降低了事故的發(fā)生。

煉膠機(jī)分為開(kāi)放式和密閉式兩類(lèi)。開(kāi)放式機(jī)主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開(kāi)放式煉膠機(jī)在1826年就開(kāi)始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，現(xiàn)代仍普遍使用；密閉式煉膠機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開(kāi)放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)以來(lái)，密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展，后來(lái)又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)。

開(kāi)放式煉膠機(jī)np}n mill有兩個(gè)水平排列的輥筒，在兩個(gè)輥筒間進(jìn)行煉膠(塑)的機(jī)械.簡(jiǎn)稱(chēng)開(kāi)煉機(jī)。:仁要由輥簡(jiǎn)、機(jī)、i}3}裝置和傳動(dòng)裝置等組成。物料在兩個(gè)相!句回轉(zhuǎn)的輥物可匕，以不同的線(xiàn)速度在摩擦力的作用下被拉入輥筒間隙，架筒料通過(guò)輥筒間隙受到強(qiáng)烈的剪切與擠壓，使物料溫度升高.塑度增加，從而達(dá)到煉膠的口的二用于塑煉、混煉、壓片和熱煉等作業(yè)。

常用的開(kāi)放式煉膠機(jī)規(guī)格(輥筒直}.3 X長(zhǎng)度)有16f1mm X 32Umm, ZSf3mm X 62Umm, 36Unim x 9L1Umrn.40Umrn X l U00mm, 45Umm } 12UUmrn，550aun x 15(Xhmm和 X 213Umm等。開(kāi)放式煉塑機(jī)參見(jiàn))fi=煉機(jī)-2100433B

《密閉式煉膠機(jī)煉塑機(jī)安全要求(GB 25433-2010)》由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。由全國(guó)橡膠塑料機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 71）歸口。