力凈工業(yè)洗滌機(jī)械

1.內(nèi)滾筒采用2MM進(jìn)口不銹鋼雙面焊接制成，并采用雙面拋光技術(shù)，門圈采用國際上流行的圓口對接式，機(jī)體外部面板采用進(jìn)口304不銹鋼板制成 。

2. 機(jī)器主軸采用美國鐵姆肯軸承，水封采用臺灣麥華密封圈，耐腐蝕性強(qiáng)，耐磨性能好，具有良好的潤滑和防水密封功能。前門采用進(jìn)口不銹鋼一次模壓成型，在高溫下洗滌不變形，門密封采用高溫耐腐進(jìn)口氟橡膠條，經(jīng)久耐用不漏水。

3. 電器元件采用日本SMC施耐德品牌，備有獨(dú)立手動(dòng)操作系統(tǒng)，安全門鎖和控制聯(lián)動(dòng)裝置。配備蘑菇型緊急停止按鈕，有效避免不安全因素，保證操作者安全。

4.內(nèi)膽設(shè)計(jì)帶有淋灑裝置，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水被噴灑到衣物上，加速了衣物的浸泡過程，縮短洗衣周期，加快洗滌進(jìn)度。

5. 設(shè)備日常保養(yǎng)加油裝置采用體外獨(dú)立濃油泵，維護(hù)保養(yǎng)更安全、便捷。加料箱采用熱水沖料粉解決了堿粉不易溶于冷水，結(jié)塊的弊病。蒸汽加熱及熱水加熱可并用，排水采用后排水，可用軟管引至地溝。

1、優(yōu)化設(shè)計(jì)散熱及風(fēng)機(jī)，采用最佳散熱量、風(fēng)速、風(fēng)量，節(jié)省能源和縮短烘干時(shí)間。

2、大面積毛絨收集網(wǎng)，防積塵網(wǎng)機(jī)，清理絨毛方便迅速，不容易造成毛絨堵塞，保證了風(fēng)道暢通。

3、烘干機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)采用皮帶(中美合資三力士)傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，軸承采用FK。

4、全自動(dòng)烘干機(jī)板采用電腦輕粗觸面板開關(guān)，高亮度數(shù)碼管顯示，自動(dòng)控制，可精確設(shè)置運(yùn)行時(shí)間，烘干溫度，轉(zhuǎn)/停時(shí)間等，可根據(jù)烘干衣物需要選擇單向或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、大直徑輥筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，表面經(jīng)磨加工處理，使織物的磨損降低到了最底限度。

2、機(jī)箱和副輥采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)焊接而成，堅(jiān)固耐用。

3、主輥筒和副輥采用差動(dòng)設(shè)計(jì)，有效地提高被熨織物的平整度。

4、直熱式主輥筒，有效加熱面積超過了75%，提高了能源的利用率。 ·采用變頻調(diào)速，速度調(diào)節(jié)靈活、平穩(wěn)、低噪。

1、每次開機(jī)前先要打開各管路總閥門，包括:水閥、蒸汽閥和空氣閥，檢查水壓、蒸汽和空氣壓力是否正常;檢查三聯(lián)件油杯是否有油，保持氣體通暢。

2、定期清理機(jī)器內(nèi)外的灰塵和毛絨以及污物、線頭等，以延長各機(jī)器零部件的壽命，并提高設(shè)備的工作效率。

3、所有潤滑點(diǎn)定期補(bǔ)充潤滑油，以延長壽命，保證機(jī)器運(yùn)行正常。

4、在向設(shè)備供汽時(shí)，切記:不能一下子將蒸汽開得很大，應(yīng)緩緩地打開蒸汽管路上的截止閥，慢慢達(dá)到設(shè)備工作壓力，以免損壞設(shè)備的零部件。當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，打開回路管上旁通閥，把機(jī)器內(nèi)部余水全部排出后，關(guān)閉此閥。

5、所有蒸汽和進(jìn)水口前端要接裝過濾器，蒸汽出口端要安裝疏水閥。干衣機(jī)加熱器進(jìn)風(fēng)處要經(jīng)常清理，干衣機(jī)進(jìn)風(fēng)口每次烘干前均需清理。

專業(yè)從事洗滌設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗(yàn)，力凈洗滌機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)全懸浮式全自動(dòng)工業(yè)洗衣機(jī)、隔離式洗滌脫水機(jī)、臥洗機(jī)、立洗機(jī)、脫水機(jī)、全自動(dòng)烘干機(jī)、多滾組合式燙平機(jī)、干洗機(jī)、燙臺、洗脫烘一體機(jī)等洗衣房設(shè)備。