鋁基潤滑脂的特點(diǎn)如下:
(1)鋁基渦滑脂不含水也不溶于水,可以用于與水接觸的部位。
(2)鋁基潤滑脂在70℃以上開始軟化,并且在溫度高時(shí)發(fā)生相轉(zhuǎn)變對(duì)金屬粘附性變差,所以使用溫度不高,只能在較低溫度下(50℃左右)使用。
(3)鋁基潤滑脂具有良好的觸變性,較少的皂量可以制成半流體潤滑脂,適用于集中潤滑系統(tǒng)。
(4)鋁基潤滑脂鋁皂對(duì)基礎(chǔ)油氧化的催化作用小,鋁基潤滑脂的氧化安定性較好。
(5)鋁基潤滑脂外表光滑、呈奶油狀,缺乏塑性。
我?guī)湍阏砹艘幌履闼哪切〇|西滴點(diǎn):潤滑脂在規(guī)定條件下隨溫度升高而變軟,從滴點(diǎn)計(jì)的玻璃脂杯中滴下第一滴的臨界溫度。滴點(diǎn)能大致地用來衡量潤滑脂的最高使用溫度范圍。錐入度:在規(guī)定溫度和負(fù)荷下,錐入度計(jì)的...
“上海達(dá)欣孚機(jī)電科技發(fā)展有限公司”成立于2007年9月,是一個(gè)專業(yè)經(jīng)銷進(jìn)口軸承及相關(guān)維護(hù)和潤滑產(chǎn)品、推廣高品質(zhì)動(dòng)力配件的服務(wù)機(jī)構(gòu)。主營經(jīng)銷瑞典SKF軸承,SKF油脂,SKF工具,SKF皮帶,SKF皮帶...
RONEX MP (美孚朗力士MP)潤滑脂產(chǎn)品簡介美孚朗力士 MP 是一種高品質(zhì)多用途潤滑脂,廣泛應(yīng)用于汽車和工業(yè)領(lǐng)域。朗力士 MP 由礦物基油和復(fù)合鋰皂基稠化劑調(diào)配而組成, 并含有用于強(qiáng)化性能的添加...
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??茲櫥珽ccoGrease HT1400是由耐高溫合成油和多種非金屬固體潤滑劑以及防腐、防銹等添加劑組成的極高溫防咬死裝配油膏。此高溫防卡油膏是一種可承受極高溫、不易洗掉和燒毀的保護(hù)涂層,對(duì)金屬零件具有極好的防水、防銹、防腐蝕、防微動(dòng)磨損特性,可在高于200度以上的環(huán)境形成固體干膜潤滑,在高達(dá)1400℃的溫度下發(fā)揮潤滑和防止金屬燒結(jié)卡死的作用。
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??茲櫥珽ccoGrease HP870是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學(xué)穩(wěn)定性的全氟聚醚油(PFPE),并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤滑脂。
復(fù)合鋁基潤滑脂概述
復(fù)合鋁基潤滑脂complex alumi-num grease以硬脂酸、苯甲酸和有機(jī)鋁化合物反應(yīng)生成的復(fù)合鋁皂稠化基礎(chǔ)油制備的潤滑脂,具有較高的滴點(diǎn),良好的泵送性,適用于集中潤滑系統(tǒng),可應(yīng)用于冶金、食品機(jī)械等行業(yè)。
復(fù)合鋁基潤滑脂的特性見下表:
復(fù)合鋁基潤滑脂的生產(chǎn)工藝:
復(fù)合鋁基潤滑脂和復(fù)合鈣基潤滑脂一樣,也分合成脂肪酸制和天然脂肪酸制二種,前者慣稱為合成復(fù)合鋁基潤滑脂,后者則直呼復(fù)合鋁基潤滑脂。兩者產(chǎn)品性質(zhì)類同,但按我國國情和生產(chǎn)工藝發(fā)展?fàn)顩r.20世紀(jì)80年代以前主要采用復(fù)分解置換二步法,以制造合成復(fù)合鋁基脂為主,90年代以后主要采用活性鋁一步法制造天然復(fù)合鋁基脂(但合成復(fù)合鋁基脂也可采用活性鋁法)。
活性鋁一步法生產(chǎn)復(fù)合鋁基潤滑脂的生產(chǎn)工藝流程示意圖
轉(zhuǎn)盤軸承大多在重載低速的工況條件下工作,一般情況下采用充填潤滑脂的潤滑型式對(duì)軸承施以潤滑均可取得極為滿意的效果,常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂、及高溫潤滑脂等,用戶可根據(jù)具體情況選擇最適宜的潤滑脂。
轉(zhuǎn)盤軸承的密封一方面是為了防止已充填的潤滑脂向外泄漏,另一方面是為了防止外界的塵埃、雜質(zhì)及水份侵入軸承內(nèi)部而影響其正常工作。由于轉(zhuǎn)盤軸承大多處于重載低速下工作,故軸承的密封型式采用橡膠密封圈和迷宮式密封兩種結(jié)構(gòu)。而橡膠密封式結(jié)構(gòu)本身具有結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小,密封性能可靠等優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛的應(yīng)用,但其不足之處是在高溫狀態(tài)時(shí)橡膠密封唇易早期老化而喪失密封性,故在高溫工況條件下工作的轉(zhuǎn)盤軸承宜采用迷宮式密封。
三排組合滾子轉(zhuǎn)盤軸承(回轉(zhuǎn)支承)
三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承具有三個(gè)座圈上下及徑向滾道各自分開,使得每一排滾柱的負(fù)載都能確切地加以確定,能夠同時(shí)承受各種載荷,是四種產(chǎn)品中承載能力最大的一種,軸、徑向尺寸都較大結(jié)構(gòu)牢固,特別適用于要求較大直徑的重型機(jī)械,如斗輪式挖掘機(jī)、輪式起重機(jī)、船用起重機(jī)、鋼包回轉(zhuǎn)及大噸位汽車起重機(jī)等機(jī)械上。
雙排角接觸球轉(zhuǎn)盤軸承(回轉(zhuǎn)支承)
雙排球式回轉(zhuǎn)支承具有三個(gè)座圈,滾道須特殊設(shè)計(jì)。雙排球式回轉(zhuǎn)支承的軸向、徑向尺寸都比較大,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,特別適用于要求中等以上直徑的塔式起重機(jī)、汽車起重機(jī)等裝卸機(jī)械上。
單排交叉滾子轉(zhuǎn)盤軸承(回轉(zhuǎn)支承)
單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承,由兩個(gè)座圈組成,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、制造精度高,裝配間隙小,對(duì)安裝精度要求高,滾柱為1:1交叉排列, 能同時(shí)承受軸向力、較大徑向力和傾翻力矩。被廣泛用于起重運(yùn)輸、工程機(jī)械和軍工產(chǎn)品。
單排四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承(回轉(zhuǎn)支承)
單排四點(diǎn)接觸球軸承回轉(zhuǎn)支承由兩個(gè)座圈組成,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、鋼球與圓弧滾道四點(diǎn)接觸,能同時(shí)承受軸向力、徑向力和傾翻力矩。
生產(chǎn)工藝流程圖
原材料→鍛件→車加工→檢測(cè)→熱處理→磨加工→檢測(cè)→調(diào)質(zhì)→ 細(xì)磨→精磨→檢測(cè)→裝配→裝檢→包裝→裝箱→運(yùn)輸→客戶。
轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)軸承的材料 : 50Mn、42CRMO、GCR15SIMN、9CR18MO。
轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)軸承精度: P0、P6、P5、P4、P2 精度由低到高 ,價(jià)格也會(huì)由低到高。
潤滑脂在規(guī)定條件下加熱,達(dá)到一定的流動(dòng)性的溫度,稱為滴點(diǎn),用攝氏度表示。
潤滑脂的滴點(diǎn)只是有條件地表征潤滑脂的熔點(diǎn),因此沒有物理意義,對(duì)于滴點(diǎn)在100℃以下的潤滑脂,都規(guī)定它們能夠工作的溫度上限要比滴點(diǎn)低15-20℃。但是,由于出現(xiàn)了滴點(diǎn)比100℃高得多的潤滑脂,例如:鋰基潤滑脂(170-200℃),復(fù)合鈣基潤滑脂(230-260℃),復(fù)合鋰基潤滑脂(大于260℃)和復(fù)合鋁基潤滑脂(250-260℃)等,這個(gè)指標(biāo)已經(jīng)失去它的實(shí)際意義。
例如,鋰基潤滑脂能夠工作的溫度上限為110-130℃,復(fù)合鈣基潤滑脂能夠工作的溫度上限為150-160℃。
有時(shí)可以按滴點(diǎn)來粗略判斷潤滑脂稠化劑的類型,如鈣基脂的滴點(diǎn)為70-90℃,鋰基脂的滴點(diǎn)160-200℃,復(fù)合皂基脂的滴點(diǎn)230-260℃或大于260℃等。但最重要的還是根據(jù)滴點(diǎn)估計(jì)潤滑脂可能使用的最高溫度。如果潤滑脂的滴點(diǎn)接近或低于潤滑部位的溫度,潤滑脂就會(huì)從潤滑部位熔化而流失。
潤滑脂的滴點(diǎn),雖然沒有確切的物理意義,但研究潤滑脂時(shí),往往希望能獲得高滴點(diǎn),因?yàn)榈吸c(diǎn)高意味著應(yīng)用范圍寬。高溫潤滑脂的首要指標(biāo)就是滴點(diǎn),如果沒有高滴點(diǎn)就不具備高溫潤滑脂的條件。當(dāng)然,性能良好的高溫潤滑脂,除了滴點(diǎn)高之外,還應(yīng)具有良好的抗氧化安定性和低的蒸發(fā)損失等。
測(cè)定滴點(diǎn)的方法有三種:潤滑脂和固體烴滴點(diǎn)測(cè)定法SH/T 0115-92、潤滑脂滴點(diǎn)測(cè)定法GB/T4929-85和潤滑脂寬溫度范圍滴點(diǎn)測(cè)定法GB/T 3498-83。前兩種方法只能測(cè)定250℃以下的滴點(diǎn),而后者可測(cè)定高達(dá)330℃的各種類型潤滑脂的滴點(diǎn)。國外相應(yīng)測(cè)定潤滑脂滴點(diǎn)的方法有:美國的ASTM D566、ASTM D2265(寬溫法)、德國的DIN 51801和日本的JIS K2220 5.4等。