溜井運(yùn)輸溜井運(yùn)輸?shù)倪m用條件

溜井運(yùn)輸主要適用于山坡露天礦，礦床的埋藏 位置離卸礦點(diǎn)的高差越大，越能顯示這種運(yùn)輸方式 的優(yōu)越性。地形、地質(zhì)條件，以及溜放礦(巖)石的 性質(zhì)，對(duì)采用溜井運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)可能性和經(jīng)濟(jì)合理性 都有很大的影響。在選用溜井運(yùn)輸方式時(shí)，應(yīng)注意以 下幾方面的問題。

(1)溜井井筒應(yīng)盡可能選擇在工程地質(zhì)、水文 地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單的;中等堅(jiān)固的穩(wěn)定的巖層中，避 免將溜井開鑿在斷層破碎帶、節(jié)理發(fā)育地帶及含水 巖層中。

(2)含泥或含粉礦多的礦石，遇水(涌水、地 下水及除塵灑水)后，粘著力增加或突然減少，會(huì) 在溜井溜放礦過程中發(fā)生堵塞和跑礦事故。故當(dāng)?shù)V 石粘著力大于2.0t/m時(shí)，不宜選擇溜井運(yùn)輸，當(dāng)粘 著力在0.6～1.0g/m時(shí)，不宜選擇溜井運(yùn)輸，但需采 取適當(dāng)措施，當(dāng)粘著力在0.6t/m以下時(shí)，采用溜井 運(yùn)輸一般沒有問題。

(3)溜井一般只適用于生產(chǎn)單一礦石品種時(shí)采 用，不適于生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)采用，當(dāng)多種產(chǎn)品溜放 時(shí)，需分別放置多套溜井系統(tǒng)。

(4)一般情況下，高硅礦石宜采用溜井放礦。2100433B

溜井位置選擇應(yīng)遵守下列原則：

(1)溜井位置的選擇，應(yīng)根據(jù)礦區(qū)地形地質(zhì)條 件，開采程序及開拓運(yùn)輸系統(tǒng)綜合考慮，在滿足開 鑿溜井的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)的條件下，力求運(yùn)距 最短。

(2)當(dāng)采場(chǎng)采用汽車運(yùn)輸時(shí)，溜井應(yīng)盡量設(shè)在 采礦場(chǎng)內(nèi)，并接近礦(巖)量的重心位置，使汽車 運(yùn)距最短，并實(shí)現(xiàn)采場(chǎng)內(nèi)平坡運(yùn)輸。當(dāng)采場(chǎng)采用鐵路 運(yùn)輸時(shí)，可將溜井設(shè)在采礦場(chǎng)外。

(3)當(dāng)溜井設(shè)在采礦場(chǎng)內(nèi)時(shí)，礦石溜井應(yīng)設(shè)在 礦體中，以利降段和避免礦石貧化。巖石溜井可以開 鑿在巖石中。

溜井深度可由數(shù)十米至數(shù)百米。中國(guó)采用溜井運(yùn)輸?shù)拇笮吐短斓V多采用單段直通式溜井。溜井有垂直和傾斜兩類，傾斜溜井的傾角一般大于55°，并隨粉礦的含量增加而加大，不能有急劇的換坡點(diǎn)和轉(zhuǎn)向。溜井?dāng)嗝嬗袌A形和方形(或矩形)。溜井直徑(或最小邊長(zhǎng))一般應(yīng)為溜放礦石最大塊度的4倍以上，通常的取值為6倍。

溜井放礦口的尺寸取決于礦石塊度，其高度應(yīng)為大塊的2～2.5倍，其寬度應(yīng)為大塊的2.5～3倍。中國(guó)礦山常用的放礦設(shè)備有指狀閘門、扇形閘門以及鏈?zhǔn)?、板式和重錘給礦裝置等。溜井卸礦口常以錳鋼板或鐵板和鋼軌襯墊。當(dāng)采場(chǎng)采用汽車卸礦時(shí)，在卸礦口周圍應(yīng)構(gòu)成卸車平臺(tái)、擋車墻和柔性段底板。擋車墻高度一般為0.6～0.7m。當(dāng)采場(chǎng)采用機(jī)車卸礦時(shí)，應(yīng)于溜井上端設(shè)置棧橋，多采用型鋼結(jié)構(gòu)，便于卸移。

在露天礦山中，溜井本身不能構(gòu)成完整的運(yùn)輸 系統(tǒng)，溜井的上部需設(shè)卸車平臺(tái)，上部運(yùn)輸多采用 汽車運(yùn)輸或有軌運(yùn)輸。溜井一般與溜槽和平硐構(gòu)成 中間運(yùn)輸系統(tǒng)，在溜井下部設(shè)放礦口，平硐內(nèi)的運(yùn) 輸方式，一般采用鐵路、膠帶和公路運(yùn)輸。

露天礦溜井一般可分八種類型：

(1)溜槽—破碎—溜井—平硐系統(tǒng);

(2)溜槽—溜井—破碎—溜井—平硐系統(tǒng);

(3)溜槽—溜井—平硐系統(tǒng);

(4)溜井—平硐系統(tǒng);

(5)溜井—破碎—平硐系統(tǒng);

(6)溜井—破碎—斜井系統(tǒng);

(7)分枝溜井—溜井—平硐系統(tǒng);

(8)溜槽—膠帶系統(tǒng)。

主要有放礦溜口裝礦設(shè)施和輔助設(shè)施。

溜口裝礦設(shè)施

分動(dòng)力給礦設(shè)備和重力裝礦設(shè)施兩類。動(dòng)力給礦設(shè)備主要有板式給礦機(jī)和振動(dòng)給礦機(jī);重力裝礦設(shè)施主要有扇形閘門、指狀閘門、鏈?zhǔn)介l門等。

輔助設(shè)施

主要有：(1)格篩。設(shè)在溜井卸礦口，一般用圓鋼、方鋼、工字鋼或鋼軌焊接而成，篩孔尺寸與允許通過的礦巖最大合格塊度一致，以防止礦巖不合格大塊、礦車、其他可能引起溜井堵塞的雜物落入溜井中。(2)操作硐室。設(shè)于溜口裝礦處，以便放礦操作人員觀察裝礦情況，保證操作安全。(3)安全道。是操作硐室與運(yùn)輸平巷的聯(lián)絡(luò)道，設(shè)于操作硐室靠進(jìn)車方向的一側(cè)，以便發(fā)生跑礦時(shí)，使操作人員安全撤離。(4)檢查井巷。設(shè)在溜井貯礦段的一側(cè)，由天井與橫巷組成，用于處理溜并中的堵塞;堵塞往往發(fā)生在聯(lián)通天井與溜井井筒的變坡點(diǎn)和斷面變化點(diǎn)，若溜井貯滿礦，嚴(yán)格控制大塊不卸入溜井，采用振動(dòng)機(jī)出礦，嚴(yán)格放礦管理，也可不設(shè)檢查井巷。(5)通風(fēng)除塵設(shè)施。為不使裝礦、卸礦處的粉塵擴(kuò)散，應(yīng)將溜口所在的巷道密閉，并設(shè)置噴霧撒水設(shè)施，或采用風(fēng)扇將含塵空氣排至回風(fēng)道。

溜井的磨損和加固 溜井中非貯礦段的井壁主要因礦石沖擊而產(chǎn)生磨損;貯礦段則主要因礦石與井壁磨擦而產(chǎn)生磨損;放礦口部位，特別是頂板，額墻和出口四周磨損最為嚴(yán)重，原因是這些部位也有沖擊磨損。降低磨損、延長(zhǎng)溜井使用壽命的主要措施是：將溜井布置于堅(jiān)固而整體性好的巖層中，合理確定溜井結(jié)構(gòu)與尺寸，采用貯礦措施降低卸礦高度，減少井身的變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)和溜口中斜脖長(zhǎng)度，控制礦流實(shí)現(xiàn)中心落礦。如果溜井必須通過不良巖層，井壁可用重型鋼軌、鋼板、料石或鋼筋混凝土加固;溜口用錳鋼板或鋼軌加固。

指兩個(gè)或兩個(gè)以上階段、用來溜放礦巖的垂直或傾斜井筒。它是地下礦轉(zhuǎn)運(yùn)礦巖的輔助開拓巷道。礦巖含有大量粘結(jié)物或?qū)K度有特殊要求時(shí)，不宜采用溜井。溜井可按3個(gè)特點(diǎn)分類：

(1)按用途分為溜放礦石的礦石溜井和溜放廢石的廢石溜井；

(2)按溜井的傾角分為直溜井和斜溜井；

(3)按聯(lián)接方式分為單段式、分段控制式和多段階梯式溜井。

為使溜井持續(xù)、安全地溜放礦巖和提高溜井的放礦效率，應(yīng)正確地選擇溜井的位置和溜井口的結(jié)構(gòu)參數(shù)、溜口的裝礦設(shè)施、溜井的加固方式、溜井通風(fēng)道、安全道和格篩的位置和參數(shù) 。

根據(jù)溜井的用途，其作用包括以下幾個(gè)方面：

(1)采場(chǎng)溜井：為提高裝車效率，避免因車（有軌礦車、無軌汽車，以及膠帶輸送機(jī)）等礦造成窩工，采場(chǎng)崩落礦石可借助于重力作用，通過溜井下放到本中段運(yùn)輸水平集中裝車。

(2)主溜井：為實(shí)現(xiàn)集中運(yùn)輸，大部分礦山上部各中段采場(chǎng)崩落礦石通過礦山主溜井下放刮主運(yùn)輸水平，實(shí)現(xiàn)集中運(yùn)輸。平硐開拓的礦山，如果上部高水平平硐不具備布置硐口工業(yè)場(chǎng)地的條件時(shí)，一般采用主平硐運(yùn)輸：上部各中段采下礦石，通過主溜井下放至主平硐水平，裝車外運(yùn)。

(3)溜破系統(tǒng)溜井：箕斗提升的礦井，為提高箕斗裝滿率，一般需設(shè)立井下溜破系統(tǒng)。井下采場(chǎng)運(yùn)卅的礦石，卸入溜破系統(tǒng)溜井貯存，經(jīng)破碎后裝入箕斗，提升至地表。

(4)其他輔助溜井：礦山根據(jù)需要，布置各種專用溜井，實(shí)現(xiàn)物料的重力運(yùn)輸。如部分噴漿量大的礦山，為減輕副井壓力，可布置下料溜井，將噴漿物料，如砂石等通過溜井下放井下。

溜井有圓形、方形和矩形3種形狀。礦山主溜井（包括溜破系統(tǒng)溜礦井）一般采用圓形，采場(chǎng)溜井也大多采用圓形。但對(duì)順路溜井，如充填法采場(chǎng)內(nèi)順路架設(shè)的溜礦井，為施工方便，也可采用木板或預(yù)制件構(gòu)筑成方形或矩形。

溜井規(guī)格主要取決于溜井通過能力、礦巖塊度、礦巖性質(zhì)（濕度、粉碎性、黏結(jié)性、穩(wěn)固性等）。礦山主溜井直徑一般為3~4m，采場(chǎng)內(nèi)順路溜井一般為2~3m。采場(chǎng)溜井直徑應(yīng)不小于最大礦巖塊度的3倍；主溜井（包括溜破系統(tǒng)溜礦井）溜放段一般不小于最大塊度的45倍，而貯礦段一般不小于最大塊度的5~6倍溜井?dāng)?shù)量除取決于礦山生產(chǎn)能力、溜井通過能力、礦巖性質(zhì)外，還應(yīng)考慮礦石分采情況、圍巖產(chǎn)出情況,以及運(yùn)輸設(shè)備的最優(yōu)運(yùn)輸距離等。礦山生產(chǎn)能力在500萬t/a以上時(shí)，應(yīng)至少設(shè)置3個(gè)礦石溜井；如果礦山有2種以上原礦種類，且需要分采、分運(yùn)時(shí)，應(yīng)分別設(shè)置溜礦井；廢石量較大時(shí)，可以考慮設(shè)置單獨(dú)廢石溜井。