中文名 | LMC定向凝固及水冷銅坩堝感應(yīng)熔煉 | 產(chǎn)????地 | 中國(guó) |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 材料科學(xué)、冶金工程技術(shù) | 啟用日期 | 2017年7月5日 |
所屬類別 | 計(jì)量?jī)x器 > 熱學(xué)計(jì)量?jī)x器 > (273.15-692.677)K溫度工作基準(zhǔn)裝置 |
定向凝固設(shè)備是一種先進(jìn)的液態(tài)成型制備設(shè)備,主要功能是制備具有特殊取向的結(jié)構(gòu)材料及功能材料。目前承擔(dān)材料成型及控制工程系本科生的部分綜合實(shí)驗(yàn)、畢業(yè)論文實(shí)驗(yàn)。承擔(dān)本科生材料科學(xué)進(jìn)展中的定向凝固設(shè)備的實(shí)體設(shè)備認(rèn)知實(shí)驗(yàn)。 2100433B
1.極限真空度:5×10-5Pa(冷態(tài));停泵關(guān)機(jī)12小時(shí)后殘余氣體壓力小于8Pa; 2.設(shè)備真空室及主要零部件材質(zhì)為304不銹鋼,工作臺(tái)架材質(zhì)為碳鋼;設(shè)備采用的真空獲得系統(tǒng)為分子泵 機(jī)械泵泵抽系統(tǒng),測(cè)量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì); 3.感應(yīng)加熱電源(IGBT):100KW;模殼(坩堝)外形尺寸:φ6×200mm;φ9×200mm;φ14×200mm;熔煉溫度:室溫-1700度;設(shè)有三組鎢錸測(cè)溫?zé)崤?;模殼用戶自備?4.抽拉桿運(yùn)動(dòng)速度范圍:>3000μm /s;抽拉桿運(yùn)動(dòng)速度多段可編程控,實(shí)現(xiàn)不同時(shí)間段不同移動(dòng)速度;數(shù)顯位移計(jì)記錄抽拉距離,位移顯示分辨率:0.001mm;;抽拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)速度范圍:0-200RPM;三套不同尺寸的抽拉桿:抽拉桿直徑分別為φ6, φ9及φ14mm(水冷,并且換裝方便)。
哪個(gè)比較大的廠家賣真空中頻感應(yīng)熔煉爐或者真空高頻感應(yīng)熔煉爐得?
遼寧錦州電爐廠、南京電爐廠、上海電爐廠,多比較問(wèn)問(wèn),關(guān)鍵看自己的需要,設(shè)備參數(shù)未必越高越好。
中頻感應(yīng)只是加熱方法 比如硅鉬加熱電阻爐等 坩堝在這兩種都有應(yīng)用 我有兩種中頻感應(yīng)爐一個(gè)溶鋼 一個(gè)燒結(jié) 溶鋼用鎂砂制坩堝 燒結(jié)用石墨坩堝因?yàn)楦髯缘挠锰幉煌?/p>
環(huán)鑫的不錯(cuò)
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根據(jù)B級(jí)鋼中頻感應(yīng)熔煉過(guò)程中鎂砂坩堝的工作環(huán)境特點(diǎn),指出坩堝失效的主要形式:熱應(yīng)力開(kāi)裂、侵蝕變薄、表層剝落、鋼液滲透、表面結(jié)渣等,并對(duì)其失效機(jī)理進(jìn)行分析。通過(guò)調(diào)整鎂砂的顆粒級(jí)配,采用多相復(fù)合技術(shù),在坩堝的特定區(qū)域使用特定坩堝材料的分區(qū)搗筑、合理安排燒結(jié)工藝、精心操作、精心修補(bǔ)。從而提高了坩堝使用壽命。
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基于無(wú)源性的基本思想,選取定子磁通幅值作為系統(tǒng)的磁通控制目標(biāo),并借鑒間接定子磁場(chǎng)定向的控制方法,構(gòu)建了一種新的基于定子磁場(chǎng)定向的感應(yīng)電機(jī)(Induction Motor,簡(jiǎn)稱IM)無(wú)源性控制器(Pacive Based Control,簡(jiǎn)稱PBC)。該控制器保留了IM無(wú)源性控制器優(yōu)點(diǎn),證明IM無(wú)源性控制器以定子磁通作為系統(tǒng)控制目標(biāo)的設(shè)計(jì)方法是可行的,擴(kuò)展了無(wú)源性控制器設(shè)計(jì)方法的應(yīng)用領(lǐng)域。仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,該控制器是穩(wěn)定且有效的。
典型的坩堝結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
感應(yīng)殼熔煉(Induction melting)是一種采用水冷分瓣銅坩堝對(duì)物料進(jìn)行真空感應(yīng)熔煉的方法。銅坩堝分瓣的目的是為了避免導(dǎo)電的坩堝對(duì)電磁場(chǎng)產(chǎn)生屏蔽作用;水冷的目的是為了使坩堝壁溫度保持在冷態(tài),避免熔池中熔料與坩堝發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng) 。
冷坩堝熔煉起始于感應(yīng)電渣熔煉技術(shù),感應(yīng)電渣熔煉是20世紀(jì)60年代美國(guó)為回收鈦廢料發(fā)展起來(lái)的技術(shù),該技術(shù)采用分瓣水冷銅坩堝對(duì)鈦合金進(jìn)行感應(yīng)熔煉,熔化過(guò)程加入鹽類,如氟化鈣(CaF2),在熔體和坩堝瓣之間起絕緣作用。由于鹽渣會(huì)被帶入凝固金屬中造成污染。因此一直試圖減少渣量,最終發(fā)現(xiàn)通過(guò)適當(dāng)?shù)乜刂欺釄搴透袘?yīng)器的參數(shù),可以完全取消絕緣用渣,熔體和坩堝瓣間也不會(huì)起弧。開(kāi)始階段這種無(wú)渣、分瓣水冷銅坩堝感應(yīng)熔煉技術(shù)在熔煉過(guò)程中爐底往往形成較大的凝殼,故稱之為感應(yīng)殼熔煉 。