立磨粉磨系統(tǒng)原料易磨性試驗方法起草人

是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體原料立磨的磨粉行業(yè)理想設備。可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

一、在生產(chǎn)過程中磨機電機自動跳停是由于下列原因之一造成的:

磨機的原因:

1).無密封空氣，風機停轉。2).磨機出口溫度過高或過低。 3).振動過大。

磨輥潤滑站的原因:

1).油箱內(nèi)油溫過低。2).油箱內(nèi)油溫過高。 3).回油溫度過高。4).油箱內(nèi)油位過低。5).供油管流量不足。

液壓站的原因:

1).油箱內(nèi)油位過低。2).油壓過低。 3).油箱內(nèi)油溫過高。

二、立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復

立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，由于受到輥子碾壓力;物料支反力;物料與磨輥襯板之間的摩擦阻力;由于物料碾入角而造成磨輥剪切應力;輥磨的液壓系統(tǒng)原料立磨磨輥修復 壓力;立磨的表觀壓應力等力的相互綜合作用。這些力均作用于立磨磨輥有效碾壓區(qū)。一旦出現(xiàn)配合間隙，本體與襯板之間將會發(fā)生沖擊碰撞，使得本體與襯板之間磨損加劇，嚴重時使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，造成襯板脫落，機器損壞，特別是減速機的損壞，造成惡性事件。

該類問題一旦發(fā)生，一般修復方法難以解決，拆卸、焊補、機加工費時費力，造成的停機停產(chǎn)時間大大延長，給企業(yè)帶來無可挽回的巨額經(jīng)濟損失。美嘉華技術材料解決方案，以其優(yōu)良的機械性能及良好的可塑性，使得該問題得以圓滿解決。不僅可延長設備使用壽命、提高生產(chǎn)率，并且在不占用額外的停機停產(chǎn)時間的同時，簡單有效的避免該問題出現(xiàn)的二次可能性，給企業(yè)安全連續(xù)化生產(chǎn)保駕護航。

美嘉華技術產(chǎn)品修復單個輥體

修復時間:24小時

修復費用:十萬元左右

修復精度:完全自由填充，實現(xiàn)面對面的絕對配合精度

停機損失:不占用額外停機時間

勞動強度:配合正常更換輥皮即可

熱應力影響:無熱應力影響

輥皮價值:一萬元左右

二.立磨磨輥軸承室磨損修復

立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴格，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會影響軸承的正常運轉，導致軸承發(fā)熱，嚴重時將會導致軸承燒灼現(xiàn)象。福世藍技術具有快速、簡便易于操作的特性，很多情況下可以現(xiàn)場修復。

三.立磨減速機滲漏治理

立磨減速機滲漏不但影響機器的外形美觀，而且浪費油品，給設備的維修維護造成很大的麻煩。福世藍25551快速固化材料配合3223橡膠修復材料可以不用停機，現(xiàn)場對立磨減速機滲漏進行治理，操作簡便，治理效果好。