氯醚樹脂涂料

漆膜顏色及外觀 符合標準樣板及允許的色差范圍

粘度(涂4#杯，25℃)，S ≥60

細度，mm ≤40

干燥時間

表干(25℃) ≤1 hr

實干(25℃) ≤12 hr

光澤，% ≥50(鋁色無此指標)

柔韌性，mm ≤2

附著力，級 ≤2

人工加速老化，300 hr 不起泡，不剝落，不開裂，顏色和光澤允許有變化

干膜厚度 35~45mm

理論用量 120~160g/m(視顏色不同而定)

閃點 27℃

復(fù)涂間隔

在眾多的耐蝕高分子材料中，抗介質(zhì)滲透性最為突出，具有優(yōu)良的耐水性和防腐蝕性。

涂層豐滿堅韌、具有裝飾性、耐久性和耐候性。

施工簡便、干燥迅速、具有優(yōu)良的低溫施工性能(-20℃亦可固化)。

漆膜層間可溶為一體，有優(yōu)異的層間附著力、維修方便。

廣泛用于船舶、電廠、冶金、港口、化工、橋梁、水工、機械、廠房建筑、儲罐、市政工程等各個領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)表面作防腐和裝飾面漆用。

表面處理:前道漆膜表面保持清潔干燥。

混合比:單組份、開啟包裝后充分攪拌均勻即可使用。

限制:基材溫度高于露點以上3℃，相對溫度不大于85%，涂層不宜用在溫度高于65%的環(huán)境中。

涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm

噴出壓力:15~20MPa

稀釋劑:XC103

稀釋量:0~5%(以涂料重量計)

空氣噴涂: 噴咀口徑:2.0~3.0mm

空氣壓力:0.3~0.4MPa

稀釋劑:XC103

稀釋量:0~10%(以涂料重量計)。

滾涂、刷涂:稀釋劑:XC103

稀釋量:0~3%(以涂料重量計)。

工具清洗:XC103

配套涂料:環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、或者氯化橡膠鋁粉漆、氯化橡膠鐵紅厚漿中間漆。氯化橡膠云鐵中間漆等。

包裝規(guī)格:20~22公斤罐裝(視顏色不同有所差別)。

保質(zhì)期:12個月。

含氯聚合物是指其成分中含大量氯的樹脂，具有優(yōu)良的防腐性能，目前我國應(yīng)用最為廣泛的含氯聚合物是氯化橡膠。 氯化橡膠的生產(chǎn)方法有多種，但國內(nèi)絕大多數(shù)廠家采用落后的四氯化碳溶劑法，四氯化碳對人及大氣造成很大的危害，尤其 2004 年禁止使用四氯化碳工藝生產(chǎn)氯化橡膠，致使氯化橡膠的生產(chǎn)面臨巨大的危機，而氯醚樹脂作為替代氯化橡膠的重防腐涂料的基料，以其優(yōu)越的價格和環(huán)保的優(yōu)勢，有著十分廣闊的前景。

氯醚樹脂Copolymer of vinyl chloride and vinyl isobutyl ether MP45

產(chǎn)品名稱:氯醚樹脂MP45

分子式:

O - CH2 – CH(CH3)2

- (CH2-CH)m-(CH2 –CH)n -

CL

由氯醚樹脂、增塑劑、鋁粉防銹顏料、助劑和溶劑等組成。