螺母植入機(jī)適應(yīng)范圍

對所有需要進(jìn)行螺母植入的外殼，無論螺母尺寸大小，如"手機(jī)"、"筆記本電腦"、"上網(wǎng)本"、 "電能表"、 "散熱風(fēng)機(jī)"、"交換機(jī)"、"顯示器"、"DVD"、 "音箱"、"電飯煲"、"電磁爐"等等，均適應(yīng)本產(chǎn)品的使用。

此機(jī)占地尺寸:寬910mm、長850mm、高1800mm(具體以實物為準(zhǔn))。

A. 數(shù)控機(jī)的生產(chǎn)效率快、轉(zhuǎn)產(chǎn)快，此機(jī)只要一次調(diào)試完成之后無論何時轉(zhuǎn)產(chǎn)都非?？旖?。只需在相應(yīng)文件夾找出該產(chǎn)品程序，并放入相應(yīng)模具就可以使用，而這是熱熔機(jī)等機(jī)械無法做到的。

B. 由于此機(jī)壓螺母主要是點位控制，所以無論哪種產(chǎn)品只要在此機(jī)運(yùn)行范圍460mm×120mm×30mm這個長方體內(nèi)的所有運(yùn)行方式都可以由操作工(專門培訓(xùn))完成編程。

C. 此機(jī)是雙工位8件產(chǎn)品，只要所用螺母一樣，可以在一個工作臺上同時加工最多8種不同的產(chǎn)品，這樣可以實現(xiàn)一套殼體壓好后同時下機(jī)的工效。

系統(tǒng)構(gòu)成:振動送料部分、加熱喂料部分、植入部分、數(shù)控機(jī)

A. 振動送料部分:

操作工只需每班把相應(yīng)數(shù)量的銅螺母投入到振動盤內(nèi)，系統(tǒng)會自動的把無序的工件變成有序的排列。送料最大速度為200件/分鐘。(解決瓶頸A)

B. 加熱喂料部分:

銅螺母由振動盤出來后滑入柔性高溫管(260℃)內(nèi)，進(jìn)入加熱區(qū)預(yù)熱后送入機(jī)械手上準(zhǔn)備壓入。(解決瓶頸B)

C. 植入部分:

將已加熱好的銅螺母植入塑料殼上。

D. 數(shù)控部分:

通過編程控制X、Y、Z軸驅(qū)動電機(jī)實現(xiàn)精準(zhǔn)定位，機(jī)械手再把銅螺母植入到相應(yīng)的位置上。

生產(chǎn)流程是由工人手工將銅螺母放入膠殼料然后利用超聲波機(jī)或熱熔機(jī)將螺母壓入，這樣的操作方式帶來了許多的瓶頸:

A. 工人需用眼睛遠(yuǎn)焦判斷螺母方位，然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置，如此反復(fù)容易造成視覺疲勞。

B. 螺母壓入前需經(jīng)過一段時間預(yù)熱(3-6s)，此為工藝所必須，導(dǎo)致效率低下。

速度制約產(chǎn)量，產(chǎn)量制約效益，直接影響利潤

1、采用Windows2000操作系統(tǒng)。操作方便，編程簡單，可實現(xiàn)任意順序的生產(chǎn)編程，可儲存、調(diào)用、修改任意不同產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

2、采用日本進(jìn)口伺服驅(qū)動系統(tǒng)。速度快，精度高。比"步進(jìn)馬達(dá)-觸摸屏"控制系統(tǒng)提高速度100%，提高精度200%。

3、采用機(jī)械手與CCD成像同時追蹤鎖定螺母植入點技術(shù)。比"三軸數(shù)控螺母植入"技術(shù)更加人性化，智能化，柔性化，精準(zhǔn)度比"三軸數(shù)控螺母植入"提高了100%。CCD成像追蹤儀同時又是操作人員找尋"目標(biāo)"的好幫手，它使操作人員的視覺不會感到疲勞。

4、振動盤技術(shù):將無序運(yùn)動的銅螺母智能化地運(yùn)用磁電共振原理，以每分鐘300件的速率，變成有序排列的銅螺母，銅螺母順利從預(yù)熱區(qū)被送到推料口，推料電缸將銅螺母推到壓料電缸的安全區(qū)。

5、產(chǎn)品采用的技術(shù)高端，性能好，穩(wěn)定性高。螺母植入后，植入點邊緣不會發(fā)生"柱位包膠"、"爆柱"、"溢膠"、"燒邊"、"發(fā)白"等等現(xiàn)象。

6、升溫、給料、壓裝一次完成。一人操作。"治具"更換快，拆裝不超過5分鐘。

7、同一型號的螺母一次調(diào)試完成后，轉(zhuǎn)產(chǎn)快捷，只需在相應(yīng)文件夾中找出該產(chǎn)品程序，并裝好相應(yīng)治具即可使用。

8、電氣性能優(yōu)，智能化編程;機(jī)械材料好，加工精良。產(chǎn)品故障率極低，維修簡單快捷。