拉坯成型工藝要點(diǎn)

拉坯成型法應(yīng)該說是陶瓷制作的各種成型技法中比較難以掌握的一種方法，所以初學(xué)者應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）最好使用比較軟的、有力性的泥塊，并要充分地揉練，使泥塊溫度均勻，氣泡完全排出，內(nèi)無雜質(zhì)。

（2）保持良好的坐姿，雙肘抵住大腿，保持重心穩(wěn)定，如此易于控制搖晃的泥柱。

（3）拉坯時(shí)手與泥柱間保持潤(rùn)滑，但也不易過多加水，可以適當(dāng)使用刮下的稀泥漿，同時(shí)隨時(shí)清除輪盤手上的泥漿，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

（4）拉坯過程中注意調(diào)整轉(zhuǎn)速，開始扶正階段速度可以稍快，開口定型時(shí)要調(diào)慢轉(zhuǎn)速，以免離心坯體變型或飛出 。

陶輪亦稱陶車，是一個(gè)固定在矗立的短軸上的圓盤。加工陶坯時(shí)，把合好的泥料放在轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤上，借助陶輪旋轉(zhuǎn)的力量，用手掏料，以提拉的手法制成陶坯。輪制法制成的陶器，器壁厚薄均勻、造型規(guī)整、器表面往往留下密集的輪紋，器底留下線割的偏心紋。拉坯成型的出現(xiàn)，不僅增加了陶器的生產(chǎn)數(shù)量，而且提高了質(zhì)量。拉坯成型也是制瓷的主要方法 。

（1）由于用力不當(dāng)，大拇指未收攏常會(huì)產(chǎn)生火山口。

（2）由于用水過少或雙掌根用力過大，會(huì)導(dǎo)致拔下部分泥柱。

（3）左肘脫離腿部，用力不均，會(huì)使泥柱中心不穩(wěn) 。2100433B

內(nèi)容簡(jiǎn)介

拉坯成型，是利用拉坯機(jī)產(chǎn)生的離心運(yùn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)過程中，對(duì)含水半固化狀態(tài)的泥料按照設(shè)計(jì)構(gòu)思拉伸成型。拉坯成型工藝體現(xiàn)了作者對(duì)泥料性質(zhì)、成型技法以及對(duì)藝術(shù)形態(tài)的掌握程度，是藝術(shù)設(shè)計(jì)能力的集中體現(xiàn)。本書從最基礎(chǔ)的內(nèi)容出發(fā)，介紹了拉坯的工序、拉坯機(jī)及其他相關(guān)器具、工藝的要領(lǐng)和心得等。 杉山佳隆，美術(shù)大學(xué)雕刻專業(yè)畢業(yè)。畢業(yè)后一直在農(nóng)村的學(xué)校擔(dān)任美術(shù)教師。后到東京工作，主要從事雜志的插圖及漫畫的制作。后對(duì)陶藝產(chǎn)生了濃厚的興趣并潛心鉆研。2005年在東京的大泉學(xué)院創(chuàng)辦了自己的陶藝研究室“森魚工坊”。在陶藝的制作及理論研究方面均有建樹。

相關(guān)概念

拉坯

傳統(tǒng)手工成形的方法之一,即做坯。凡盤、碗碗等圓形制品,將配好的泥料置于周車中央,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)車盤,用手按泥,隨隨手法的屈伸拉制出器坯,稱“拉坯”。拉坯成形是全靠手法熟練,憑雙手十指可拉成各種形狀的坯。除陶工的雙手外,還有一片弧形瓷刮板,在拉坯的最后階段,用右手指捏住瓷刮板將坯體內(nèi)表面刮成所需要的形狀。

印坯成型

印坯成型是借助于石膏模具成型的最常用的方法,將可塑泥料在石膏模具中印制成型。

具體操作方法如下:先將石膏模具清理干凈,防止卡模,并根據(jù)作品大小準(zhǔn)備相應(yīng)厚度的泥板,然后將泥板放于石膏模上印制。放置過程中防止泥板損壞。印制過程中注意不能夾雜氣泡。有的作品要注意重心問題,需要在內(nèi)部加筋。具體辦法依據(jù)作品的形體而定。印坯最大的優(yōu)點(diǎn)是手工操作,作品收縮度較小,但是應(yīng)注意由于印坯過程中施壓不均可能導(dǎo)致于燥收縮過程中開裂變形。應(yīng)該注意積累經(jīng)驗(yàn)并不斷地學(xué)習(xí)相關(guān)的經(jīng)驗(yàn),勇于實(shí)驗(yàn),以保證用印坯成型的方法達(dá)到我們預(yù)期的效果。

鏇坯

這種方法,就和工業(yè)上使用橫式的床一樣。最簡(jiǎn)便的方法把輪頂和缽器的邊線都打濕,并將缽器盡可能放在輪頂中心,以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)陶輪;用一尖形物或一工具刀尖或一指尖;逐漸接近缽器,直到刻了一個(gè)痕跡,如果痕跡只是一點(diǎn),表示此部位的缽器距離中心太遠(yuǎn),用大指與其他手指溫和地壓移缽器,移向中心;直到得到一條整個(gè)周圍的刻痕為止。

水平連鑄過程拉坯機(jī)按間歇拉坯方式驅(qū)動(dòng)鑄坯運(yùn)動(dòng)的速度與時(shí)間的關(guān)系（速度—時(shí)間曲線）。這是一種間歇運(yùn)動(dòng)方式，由幾個(gè)動(dòng)作組合：“拉”、“?！?、“推”或“拉”、“?！被颉袄?、“推”，往復(fù)循環(huán)。常用的組合方式有：拉—停;拉—推;拉—?！?拉—推—停;拉—?！啤?以及拉—?！啤！啤?間歇拉坯的每個(gè)周期內(nèi)，鑄坯都要做變速乃至變向運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)上述任何一種方式的間歇拉坯。因此需要有符合工藝要求并為拉坯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)的拉坯曲線。

根據(jù)曲線函數(shù)形式，有：（1）線性函數(shù)型。這類曲線，由不同斜率的直線段拼接而成。（見圖1）（2）準(zhǔn)正弦曲線型。

拉坯曲線由一條正弦曲線的正半周和另一條參變量不同的正弦曲線的負(fù)半周組成。（見圖2）（3）數(shù)種函數(shù)組合型。曲線由兩種或多種函數(shù)的線段拼接而成。（見圖3）這種曲線可以根據(jù)需要在一個(gè)拉坯周期內(nèi)的不同時(shí)間區(qū)段配合使用適當(dāng)?shù)暮瘮?shù)形式的線段。（4）任意函數(shù)型。在計(jì)算機(jī)顯示屏上用光筆隨操作者之意臨場(chǎng)繪制，輸入內(nèi)存便可付之拉坯。

拉坯曲線是水平連鑄工藝特殊性所要求的，執(zhí)行正確的拉坯曲線可使鑄坯順利拉出，并可避免鑄坯缺陷和漏鋼。由于拉坯執(zhí)行機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)間隙的干擾和鑄坯對(duì)拉坯輥的打滑，會(huì)使控制機(jī)構(gòu)發(fā)出的曲線與鑄坯運(yùn)動(dòng)的速度—時(shí)間曲線不相吻合，這往往會(huì)影響拉坯過程的安定性和鑄坯的質(zhì)量。因此使鑄坯的運(yùn)動(dòng)合乎設(shè)定的速度—時(shí)間曲線，是過程控制的目標(biāo)。采用無間隙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以杜絕傳動(dòng)間隙的干擾，用夾鉗式拉坯機(jī)取代夾輥式拉坯機(jī)，可以避免鑄坯打滑。