瀝青熔化壺組成部分

（1）可在預(yù)埋軌道上行走的小車（包括車輪及車架等組成）：用于瀝青熔化壺的移動。

（2）用于盛裝及熔化干瀝青的槽體：瀝青熔化以往采用熔化槽，其加熱介質(zhì)有兩種：一種是飽和蒸汽，另一種是導(dǎo)熱油。由于普通瀝青熔化槽熔化速度慢，是一個間接加熱熔化的過程，用飽和蒸汽加熱，飽和蒸汽溫度低，只適用中溫瀝青的熔化。

（3）加熱瀝青用的加熱裝置（盤式管道換熱器）：以導(dǎo)熱油為主的加熱方式是目前國內(nèi)外比較成熟和先進(jìn)的技術(shù)，可提高瀝青加工的質(zhì)量，節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境。采用導(dǎo)熱油加熱瀝青時必須具備完好的導(dǎo)熱油加熱、供熱系統(tǒng)，其中以液相方式使用的導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)使用較廣泛，在運(yùn)行過程中，導(dǎo)熱油在加熱爐加熱升溫后仍以液相方式送至用戶，熱載體以自身的顯熱與用戶進(jìn)行交換，然后回流至加熱爐繼續(xù)加熱，循環(huán)使用。此系統(tǒng)特點(diǎn)是管網(wǎng)密集，閥、泵接口較多密閉性要求較高，并且需用一個高位膨脹罐，一個低位儲油罐，雖然運(yùn)行、操作簡單、穩(wěn)定，熱載體資源廣泛，易選擇。但導(dǎo)熱油爐作為一種特殊的鍋爐在使用過程中。對其結(jié)構(gòu)、性能等方面要求很高，且使用成本較高。

（4）熱油循環(huán)泵：用于提供導(dǎo)熱油在盤式管道換熱器中循環(huán)的動力。

（5）攪拌裝置（攪拌電機(jī)、攪拌架等）：用于加熱過程中將固體瀝青與已熔化的液體瀝青充分混合，使固體瀝青更容易熔化。

（6）排渣裝置（排渣罐等）：位于瀝青熔化壺的下方，用于排出廢料。

（7）料位計：用于觀察熔化壺中熔化瀝青的液位高低。

瀝青熔化壺是用來為生產(chǎn)工藝提供合適溫度的液態(tài)瀝青的設(shè)備，使固體瀝青既不發(fā)生分解，又能迅速、連續(xù)的熔化，達(dá)到工藝要求的溫度，并使熔化后質(zhì)量合格的瀝青連續(xù)穩(wěn)定排出。固體瀝青經(jīng)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的物料從加料口進(jìn)入，在熔化罐內(nèi)，熱媒盤管束通入導(dǎo)熱油，在高溫導(dǎo)熱油的作用下，瀝青被加熱、熔化，并通過不斷的攪拌，固液混合的瀝青在熔化壺內(nèi)形成渦流，固態(tài)瀝青在融化壺內(nèi)高速熔化，溫度合格的液體瀝青從液態(tài)瀝青溢流口排出，溢流到瀝青緩沖槽中。少量不能熔化的雜渣沉淀在集渣罐中，可以定時排出。

可在預(yù)埋軌道上行走的小車是專為檢修設(shè)備用。小車和設(shè)備本體（瀝青熔化壺）連為一體，車輪在預(yù)埋起重機(jī)鋼軌上運(yùn)行。當(dāng)需要大修時，將瀝青熔化壺上的連接附件拆除后，將小車連同罐體一起拉出廠房外，方便進(jìn)行大修。

在瀝青熔化過程中，帶有一定壓力的熱媒在熔化器中循環(huán)流動，以提供瀝青加熱熔化所需的熱能。固體瀝青由加料口連續(xù)加入，在內(nèi)套筒內(nèi)被加熱熔化，由于在特定斜度的攪拌漿葉的作用下，熔化器中形成特定的漩渦，將加入的固態(tài)瀝青延漩渦中心向下卷入，不僅充分發(fā)揮了加熱盤管的傳熱效率，而且使固體瀝青和已被熔化的液體瀝青充分混合，使固體瀝青更易熔化。內(nèi)套筒內(nèi)熔化的瀝青經(jīng)過錐體上部夾套和置于內(nèi)筒和外筒之間的加熱器加熱，從外筒體中上部的瀝青溢流口連續(xù)排出。

固體瀝青的熔化是在保持既定溫度的大量熔融瀝青中進(jìn)行的，不存在部分加熱局部過熱的問題，不必?fù)?dān)心由于過熱而造成瀝青變質(zhì)。固體瀝青在被加熱的熔融瀝青中處于分散狀態(tài)，和熔融瀝青一起被攪拌，而被熔化，其熔化進(jìn)行得均勻而且迅速。熔融瀝青在熔化裝置內(nèi)形成的循環(huán)是靠攪拌裝置來保證的，裝置出現(xiàn)故障的概率較小，能連續(xù)、高效地熔化大量瀝青。

在瀝青熔化的過程中，一些礦物渣（在有的情況下）會在漩渦的作用下沉入壺底，待關(guān)閉集渣壺和錐體之間的旋塞閥之后方可排出。整個設(shè)備設(shè)置檢修孔、觀察口及煙氣處理接口。

如果熔化壺需要內(nèi)部檢修，可以在與外部安裝件脫離后推出廠房外實(shí)施檢修工程。

瀝青熔化壺固體瀝青水分含量

主要因?yàn)楣腆w瀝青中的水在進(jìn)入瀝青熔化器后，會迅速的吸取熱量形成氣泡然后氣泡上升溢出，而這一過程直接影響到液體瀝青的產(chǎn)量及產(chǎn)量的穩(wěn)定，因?yàn)樵谒萜倪^程中已經(jīng)損耗了一定的熱交換量，在形成氣泡后，由于氣泡要從液體瀝青中上升溢出，從而影響到固液混合態(tài)下固體瀝青和高溫液體瀝青的接觸。

瀝青熔化壺中裝有攪拌裝置，在攪拌的同時使得壺中的液體形成上下對流，主要起到破壞水蒸氣氣泡的形成，并通過形成的對流將固體瀝青吸入液體瀝青中使得熱交換快速的進(jìn)行。

瀝青熔化壺固體瀝青初始溫度

由于地理位置不同使得氣候差異明顯，所以儲存的固體瀝青的初始溫度不同，尤其在溫差大，溫度低的環(huán)境下液體瀝青的產(chǎn)量很不穩(wěn)定。

瀝青熔化壺設(shè)備的停車再啟動

由于利用高溫液體瀝青沖刷固體瀝青融化工藝的設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，停車后再次啟動時只能依靠壺中熱媒盤管將固體瀝青融化壺頂，埋式泵才能正常工作，融化罐才能正常融化瀝青，此過程需要消耗大量的時間及熱量，從而增加成型對液體瀝青的需求壓力，環(huán)境溫度越低其受到的影響越明顯。

瀝青熔化壺不穩(wěn)定性

運(yùn)行及產(chǎn)能不穩(wěn)定，熱交換速度慢，檢修維護(hù)不安全。 2100433B

在瀝青熔化過程中，帶有一定壓力的熱媒在熔化器中循環(huán)流動，以提供瀝青加熱熔化所需的熱能。固體瀝青由加料口連續(xù)加入，在內(nèi)套筒內(nèi)被加熱熔化，由于在特定斜度的攪拌漿葉的作用下，熔化器中形成特定的漩渦，將加入的固態(tài)瀝青延漩渦中心向下卷入，不僅充分發(fā)揮了加熱盤管的傳熱效率，而且使固體瀝青和已被熔化的液體瀝青充分混合，使固體瀝青更易熔化。內(nèi)套筒內(nèi)熔化的瀝青經(jīng)過錐體上部夾套和置于內(nèi)筒和外筒之間的加熱器加熱，從外筒體中上部的瀝青溢流口連續(xù)排出。

固體瀝青的熔化是在保持既定溫度的大量熔融瀝青中進(jìn)行的，不存在部分加熱局部過熱的問題，不必?fù)?dān)心由于過熱而造成瀝青變質(zhì)。固體瀝青在被加熱的熔融瀝青中處于分散狀態(tài)，和熔融瀝青一起被攪拌，而被熔化，其熔化進(jìn)行得均勻而且迅速。熔融瀝青在熔化裝置內(nèi)形成的循環(huán)是靠攪拌裝置來保證的，裝置出現(xiàn)故障的概率較小，能連續(xù)、高效地熔化大量瀝青。

在瀝青熔化的過程中，一些礦物渣（在有的情況下）會在漩渦的作用下沉入罐底，待關(guān)閉集渣罐和錐體之間的旋塞閥之后方可排出。整個設(shè)備設(shè)置檢修孔、觀察口及煙氣處理接口。

如果熔化罐需要內(nèi)部檢修，可以在與外部安裝件脫離后推出廠房外實(shí)施檢修工程。

瀝青熔化罐是用來為生產(chǎn)工藝提供合適溫度的液態(tài)瀝青的設(shè)備，使固體瀝青既不發(fā)生分解，又能迅速、連續(xù)的熔化，達(dá)到工藝要求的溫度，并使熔化后質(zhì)量合格的瀝青連續(xù)穩(wěn)定排出。 固體瀝青經(jīng)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的物料從加料口進(jìn)入，在熔化罐內(nèi)，熱媒盤管束通入導(dǎo)熱油，在高溫導(dǎo)熱油的作用下，瀝青被加熱、熔化，并通過不斷的攪拌，固液混合的瀝青在熔化罐內(nèi)形成渦流，固態(tài)瀝青在融化罐內(nèi)高速熔化，溫度合格的液體瀝青從液態(tài)瀝青溢流口排出，溢流到瀝青緩沖槽中。少量不能熔化的雜渣沉淀在集渣罐中，可以定時排出。

可在預(yù)埋軌道上行走的小車是專為檢修設(shè)備用。小車和設(shè)備本體（瀝青熔化罐）連為一體，車輪在預(yù)埋起重機(jī)鋼軌上運(yùn)行。當(dāng)需要大修時，將瀝青熔化罐上的連接附件拆除后，將小車連同罐體一起拉出廠房外，方便進(jìn)行大修。

（1）可在預(yù)埋軌道上行走的小車（包括車輪及車架等組成）：用于瀝青熔化罐的移動。

（2）用于盛裝及熔化干瀝青的槽體：瀝青熔化以往采用熔化槽，其加熱介質(zhì)有兩種：一種是飽和蒸汽，另一種是導(dǎo)熱油。由于普通瀝青熔化槽熔化速度慢，是一個間接加熱熔化的過程，用飽和蒸汽加熱，飽和蒸汽溫度低，只適用中溫瀝青的熔化。

（3）加熱瀝青用的加熱裝置（盤式管道換熱器）：以導(dǎo)熱油為主的加熱方式是國內(nèi)外比較成熟和先進(jìn)的技術(shù)，可提高瀝青加工的質(zhì)量，節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境。采用導(dǎo)熱油加熱瀝青時必須具備完好的導(dǎo)熱油加熱、供熱系統(tǒng)，其中以液相方式使用的導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)使用較廣泛，在運(yùn)行過程中，導(dǎo)熱油在加熱爐加熱升溫后仍以液相方式送至用戶，熱載體以自身的顯熱與用戶進(jìn)行交換，然后回流至加熱爐繼續(xù)加熱，循環(huán)使用。此系統(tǒng)特點(diǎn)是管網(wǎng)密集，閥、泵接口較多密閉性要求較高，并且需用一個高位膨脹罐，一個低位儲油罐，雖然運(yùn)行、操作簡單、穩(wěn)定，熱載體資源廣泛，易選擇。但導(dǎo)熱油爐作為一種特殊的鍋爐在使用過程中。對其結(jié)構(gòu)、性能等方面要求很高，且使用成本較高。

（4）熱油循環(huán)泵：用于提供導(dǎo)熱油在盤式管道換熱器中循環(huán)的動力。

（5）攪拌裝置（攪拌電機(jī)、攪拌架等）：用于加熱過程中將固體瀝青與已熔化的液體瀝青充分混合，使固體瀝青更容易熔化。

（6）排渣裝置（排渣罐等）：位于瀝青熔化罐的下方，用于排出廢料。

（7）料位計：用于觀察熔化罐中熔化瀝青的液位高低。