糧食干燥機(jī)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范簡(jiǎn)介

備案信息

備案號(hào)：78276-2020

備案月報(bào)： 2020年第12號(hào)(總第248號(hào)) 2100433B

鑄造工藝設(shè)計(jì)涉及零件本身工藝設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，補(bǔ)縮系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，出氣孔的設(shè)計(jì)，激冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，特種鑄造工藝設(shè)計(jì)等內(nèi)容。

零件本身工藝設(shè)計(jì)涉及到零件的加工余量，澆注位置、分型面的選擇，鑄造工藝參數(shù)的選擇，尺寸公差，收縮率，起模斜度，補(bǔ)正量，分型負(fù)數(shù)等的設(shè)計(jì) 。

澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型腔的通道，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)得合理與否，對(duì)鑄件的質(zhì)量影響非常大，容易引起各種類型的鑄造缺陷，比如：澆不足、冷隔、沖砂、夾渣、夾雜、夾砂等等鑄造缺陷。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括澆注系統(tǒng)類型的選擇、內(nèi)澆口位置的選擇及澆注系統(tǒng)各組元截面尺寸的確定。此外，澆注系統(tǒng)的選擇也非常重要，那么怎樣才能選擇正確的澆注系統(tǒng)呢？

對(duì)于機(jī)械化流水線、大批量生產(chǎn)，為了方便生產(chǎn)并有利于保證鑄件的質(zhì)量，內(nèi)澆道一般設(shè)置在鑄型的分型面處，根據(jù)該鑄件毛坯的澆注位置及分型面的選擇，將內(nèi)澆道開(kāi)設(shè)在鑄型的分型面處是屬于“中間注入式”澆注系統(tǒng)。液態(tài)金屬在澆注過(guò)程中難免會(huì)包含有一定的“熔渣”，為了提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力，適合于采用“封閉式”澆注系統(tǒng)。

在鑄造工藝中，鑄造工藝的設(shè)計(jì)對(duì)鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，但是澆注系統(tǒng)的選擇方法的選擇也不容忽視。

補(bǔ)縮系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是合理的設(shè)計(jì)冒口和補(bǔ)貼，以補(bǔ)償鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的液態(tài)和凝固態(tài)的體收縮，以獲得健全的鑄件的一項(xiàng)工程技術(shù) 。

出氣孔用于排出型腔內(nèi)的氣體，改善金屬液填充能力，排除先填充到型腔的過(guò)冷金屬液和浮渣，還可作為觀察型腔是否澆滿的的標(biāo)志 。

電氣控制系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)的目的是為了滿足電氣控制設(shè)備的制造和使用要求。在完成電氣原理圖設(shè)計(jì)及電氣元件選擇之后，就可以進(jìn)行電氣控制設(shè)備的總體配置，即總裝配圖和總接線圖的設(shè)計(jì)，然后再設(shè)計(jì)各部分的電氣裝配圖與接線圖，并列出各部分的元件目錄、進(jìn)出線號(hào)以及主要材料清單等技術(shù)資料，最后編寫(xiě)使用說(shuō)明書(shū)。

1.電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，有以下四點(diǎn)：

（1）最大限度地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械和工藝對(duì)電氣控制線路的要求；

（2）在滿足生產(chǎn)要求的前提下，力求使控制線路簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)；

（3）保證控制線路工作的可靠性和安全性；

（4）操作和維修方便。

2.電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容有：

（1）擬定電氣設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)；

（2）確定電力拖動(dòng)方案與控制方式；

（3）選擇電動(dòng)機(jī)容量、結(jié)構(gòu)形式；

（4）設(shè)計(jì)電氣控制原理圖，計(jì)算主要技術(shù)參數(shù)；

（5）選擇電氣元件，制定電器元件一覽表；

（6）編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。

其中，電氣原理圖是整個(gè)設(shè)計(jì)的中心環(huán)節(jié)，因?yàn)殡姎庠韴D是工藝設(shè)計(jì)和制定其他技術(shù)資料的依據(jù)。